三氧化硫脱除率测算方法、系统、计算机设备和存储介质技术方案

本发明专利技术涉及气体协同处理技术领域，公开了三氧化硫脱除率测算方法、系统、计算机设备和存储介质，包括：获取湿法脱硫基准状态下二氧化硫的第一脱除率和三氧化硫的第二脱除率；根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到脱除率比值常量；获取所述基准状态叠加后所述二氧化硫的第三脱除率；根据所述第三脱除率和所述脱除率比值常量，计算得到所述基准状态叠加后所述三氧化硫的第四脱除率。本发明专利技术以基准状态不变为基础，采用对数函数作为主体函数，提出了一种与实际情况趋势相符、精度足够工程应用的脱除率测算方法，简化了计算流程和资源需求，提高了计算速度，从而提高了工程项目的设计效率。设计效率。设计效率。

【技术实现步骤摘要】
三氧化硫脱除率测算方法、系统、计算机设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及气体协同处理
，特别是涉及一种湿法脱硫烟气三氧化硫脱除率测算方法、系统、计算机设备和存储介质。

技术介绍

[0002]锅炉使用的燃料中含有硫元素，燃烧后会生成二氧化硫气体，由于二氧化硫气体是一种酸性污染物，对其排放浓度和全年排放总量有严格限值标准，针对脱除二氧化硫常用的为湿法脱硫，在洗涤烟气时，烟气中的其它一些污染物比如三氧化硫也会被洗涤下来，因此在湿法脱硫运行时，能同步脱除其它污染物，借助湿法脱硫脱除二氧化硫的过程，减少下游污染物的浓度。
[0003]目前，由于湿法脱硫主要保证的是二氧化硫的脱除效率，设备厂一般不会为三氧化硫进行专门设计，因此，对于脱除三氧化硫的效率一般不做保证，也不提出具体的脱除效率，但是由于实际的项目设计时需要预先获得三氧化硫的脱除效率，才能对方案进行评估或拟定系统方案，但设备厂无法提供和保证三氧化硫脱除效率时，设计工作就无法开展。
[0004]在实际运行中，由于二氧化硫和三氧化硫的脱除效率不同，并且二者也不是简单的线性比例关系。而采用数值模拟方法来预测三氧化硫的脱除率时，数值模拟的精度基于模型建立的准确性，但是目前湿法脱硫喷淋液滴的粒径分布建模、三氧化硫冷凝的液滴形成机理，均没有深入研究，建模难以确认真实性。而且按实际工况建模，颗粒数量非常庞大，在模拟颗粒的随机运行会导致运算量超过一般计算机的算力，求解时间非常长甚至会导致计算溢出。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供三氧化硫脱除率测算方法、系统、计算机设备和存储介质，通过确定三氧化硫脱除效率与二氧化硫的相关性，避免了现有技术中需要数值建模和大量计算资源占用的问题，从而达到三氧化硫脱除率的快速测算的目的。
[0006]第一方面，本专利技术提供了三氧化硫脱除率测算方法，所述方法包括：
[0007]获取湿法脱硫基准状态下二氧化硫的第一脱除率和三氧化硫的第二脱除率；
[0008]根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到脱除率比值常量；
[0009]获取所述基准状态叠加后所述二氧化硫的第三脱除率；
[0010]根据所述第三脱除率和所述脱除率比值常量，计算得到所述基准状态叠加后所述三氧化硫的第四脱除率。
[0011]进一步地，采用如下公式计算所述脱除率比值常量：
[0012][0013]式中，k为脱除率比值常量，η
D0
为第一脱除率，η
T0
为第二脱除率。
[0014]进一步地，所述根据所述第三脱除率和所述脱除率比值常量，计算得到所述基准状态叠加后所述三氧化硫的第四脱除率的具体步骤包括：
[0015]根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到第一脱除率比值常量；
[0016]根据所述第三脱除率和第四脱除率，计算得到第二脱除率比值常量，其中所述第四脱除率为所述基准状态叠加后三氧化硫的脱除率；
[0017]将所述第一脱除率比值常量等于所述第二脱除率比值常量，经过转换后得到所述第四脱除率的表达关系。
[0018]进一步地，采用如下公式计算所述第四脱除率的表达关系：
[0019][0020]式中，k为脱除率比值常量，η
D
为第三脱除率，η
T
为第四脱除率。
[0021]第二方面，本专利技术提供了三氧化硫脱除率测算系统，所述系统包括：
[0022]第一脱除率获取模块，用于获取湿法脱硫基准状态下二氧化硫的第一脱除率和三氧化硫的第二脱除率；
[0023]常量计算模块，用于根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到脱除率比值常量；
[0024]第二脱除率获取模块，用于获取所述基准状态叠加后所述二氧化硫的第三脱除率；
[0025]脱除率计算模块，用于根据所述第三脱除率和所述脱除率比值常量，计算得到所述基准状态叠加后所述三氧化硫的第四脱除率。
[0026]进一步地，采用如下公式计算所述脱除率比值常量：
[0027][0028]式中，k为脱除率比值常量，η
D0
为第一脱除率，η
T0
为第二脱除率。
[0029]进一步地，所述脱除率计算模块包括：
[0030]第一常量计算模块，用于根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到第一脱除率比值常量；
[0031]第二常量计算模块，用于根据所述第三脱除率和第四脱除率，计算得到第二脱除率比值常量，其中所述第四脱除率为所述基准状态叠加后三氧化硫的脱除率；
[0032]第一脱除率计算模块，用于将所述第一脱除率比值常量等于所述第二脱除率比值常量，经过转换后得到所述第四脱除率的表达关系。
[0033]进一步地，采用如下公式计算所述第四脱除率的表达关系：
[0034][0035]式中，k为脱除率比值常量，η
D
为第三脱除率，η
T
为第四脱除率。
[0036]第三方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。
[0037]第四方面，本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程
序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。
[0038]上述本专利技术提供了三氧化硫脱除率测算方法、系统、计算机设备和存储介质。通过所述方法，根据基准状态下的二氧化硫和三氧化硫的脱除效率，分析连续多个脱除流程叠加后的多级脱除效果，得到脱除率比值常量，并以该常量为基准，从而测算出任何给定的二氧化硫脱除率条件下三氧化硫脱除率的理论结果，本专利技术不仅可以应用于湿法脱硫，也不限于计算三氧化硫的协同处理效率，对于两种或者多种气体的吸收，都可以基于本专利技术的技术方案进行基准常量的计算，从而通过基准常量预测工况变化后的气体吸收结果，这对于现有的气体协同处理领域来说，是非常有意义的。
附图说明
[0039]图1是本专利技术实施例提供的三氧化硫脱除率测算方法的流程示意图；
[0040]图2是图中1步骤S40的流程示意图；
[0041]图3是本专利技术实施例提供的三氧化硫脱除率测算系统的结构示意图；
[0042]图4是本专利技术实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
[0043]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]请参阅图1，本专利技术第一实施例提出的三氧化硫脱除率测算方法，包括步骤S10～S40：
[0045]步骤S10，获取湿法脱硫基准状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三氧化硫脱除率测算方法，其特征在于，包括：获取湿法脱硫基准状态下二氧化硫的第一脱除率和三氧化硫的第二脱除率；根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到脱除率比值常量；获取所述基准状态叠加后所述二氧化硫的第三脱除率；根据所述第三脱除率和所述脱除率比值常量，计算得到所述基准状态叠加后所述三氧化硫的第四脱除率。2.根据权利要求1所述的三氧化硫脱除率测算方法，其特征在于，采用如下公式计算所述脱除率比值常量：式中，k为脱除率比值常量，η
D0
为第一脱除率，η
T0
为第二脱除率。3.根据权利要求2所述的三氧化硫脱除率测算方法，其特征在于，所述根据所述第三脱除率和所述脱除率比值常量，计算得到所述基准状态叠加后所述三氧化硫的第四脱除率的具体步骤包括：根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到第一脱除率比值常量；根据所述第三脱除率和第四脱除率，计算得到第二脱除率比值常量，其中所述第四脱除率为所述基准状态叠加后三氧化硫的脱除率；将所述第一脱除率比值常量等于所述第二脱除率比值常量，经过转换后得到所述第四脱除率的表达关系。4.根据权利要求3所述的三氧化硫脱除率测算方法，其特征在于，采用如下公式计算所述第四脱除率的表达关系：式中，k为脱除率比值常量，η
D
为第三脱除率，η
T
为第四脱除率。5.三氧化硫脱除率测算系统，其特征在于，包括：第一脱除率获取模块，用于获取湿法脱硫基准状态下二氧化硫的第一脱除率和三氧化硫的第二脱除率；常量计算模块，用于根据所述第一脱除率和所述第二脱除率，计算得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍沛强，樊晓茹，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：