本实用新型专利技术公开了一种有机肥料翻抛装置，包括设备机架、动力转轴、四组翻抛爪，动力转轴的轴体内部设置为中空结构且在中部内腔中适配插入有一个位移杆柱，螺纹转头的端部具有能够拧动的拧帽，在弹簧压片的底部对应锁定插头杆的左右两侧各配置有一个呈竖直状态设置的复位压簧，每个梯形内凹槽的左侧位置处、对应位移杆柱的侧柱壁上还各对应固定有一个导向块，翻抛爪安装套的内表面顶部和底部各对应开设一个锁死定位孔且锁死定位孔与相对应的一个锁定插头杆相卡接配合。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的不能根据不同需求进行不同宽度的翻抛处理的功能限制。度的翻抛处理的功能限制。度的翻抛处理的功能限制。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料翻抛装置
[0001]本技术涉及有机肥料处理设备相关
，具体是一种有机肥料翻抛装置。
技术介绍
[0002]翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，其主要用去对物料的翻挑工作。
[0003]早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，所以现在需要通过翻抛机进行翻抛，避免爆炸。
[0004]请参阅图1，图1为传统的现有技术装置结构示意图，传统的现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇专利号为CN216236756U名字为一种有机肥料的槽式翻抛机的技术专利。
[0005]图中结构包括设备机架1、动力转轴2、四组翻抛爪3，四组翻抛爪3均匀等间距固定布置于动力转轴2上，其余详细结构在该篇已公开专利中均有描述，在此不再重复，虽然利用动力转轴2和四组翻抛爪3能够对有机肥料进行翻抛处理，但是这种槽式翻抛机存在一个缺陷，那就是由于四组翻抛爪3均匀等间距固定布置于动力转轴2上，相邻的两个翻抛爪3之间的间距相等，其只能翻抛同一距离宽度，不能根据不同需求进行不同宽度的翻抛处理，功能受限，因此，有需要进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种有机肥料翻抛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种有机肥料翻抛装置，包括设备机架、动力转轴、四组翻抛爪，所述动力转轴的轴体内部设置为中空结构且在中部内腔中适配插入有一个位移杆柱，位移杆柱的左端端部通过轴承座转动连接至螺纹转头，螺纹转头的端部具有能够拧动的拧帽，所述位移杆柱4上间隔相等的距离均匀均匀开设有八对梯形内凹槽，八对梯形内凹槽中的每一对设置为上下两个且在每个梯形内凹槽中竖直对接插入一个锁定插头杆，锁定插头杆的一部分向内伸入梯形内凹槽中且其另一部分向外伸出，在锁定插头杆的中部杆体位置上固定有弹簧压片，在弹簧压片的底部对应锁定插头杆的左右两侧各配置有一个呈竖直状态设置的复位压簧，每个梯形内凹槽的左侧位置处、对应位移杆柱的侧柱壁上还各对应固定有一个导向块，所述导向块以导向限位形式对应卡入与其相配合的导向轨槽中，在整个动力转轴上对应套设有四个翻抛爪安装套，每个翻抛爪安装套的圆周圈上对应固定有一圈三个翻抛爪，翻抛爪安装套的内表面顶部和底部各对应开设一个锁死定位孔且锁死定位孔与相对应的一个锁定插头杆相卡接配合。
[0009]优选的：所述螺纹转头与动力转轴的内壁面上开设的内螺纹通孔之间以螺纹形式
相配合。
[0010]优选的：所述翻抛爪安装套的套体截面设置为圆环形。
[0011]优选的：一圈三个翻抛爪两两之间角度间120度。
[0012]有益效果：
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计了一种有机肥料翻抛装置，通过对传统的现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇专利号为CN216236756U名字为一种有机肥料的槽式翻抛机的技术专利进行改进，解决了现有技术中存在的不能根据不同需求进行不同宽度的翻抛处理的功能限制，能够进行距离宽度调节，提高了效益，结构设计合理，安全可靠，具有良好的推广使用前景。
附图说明
[0015]图1为传统的现有技术装置结构示意图，传统的现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇专利号为CN216236756U名字为一种有机肥料的槽式翻抛机的技术专利。
[0016]图2为改进后的装置结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为图2中翻抛爪安装套的截面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图1为传统的现有技术装置结构示意图，传统的现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇专利号为CN216236756U名字为一种有机肥料的槽式翻抛机的技术专利。
[0021]图中结构包括设备机架1、动力转轴2、四组翻抛爪3，四组翻抛爪3均匀等间距固定布置于动力转轴2上，其余详细结构在该篇已公开专利中均有描述，在此不再重复，虽然利用动力转轴2和四组翻抛爪3能够对有机肥料进行翻抛处理，但是这种槽式翻抛机存在一个缺陷，那就是由于四组翻抛爪3均匀等间距固定布置于动力转轴2上，相邻的两个翻抛爪3之间的间距相等，其只能翻抛同一距离宽度，不能根据不同需求进行不同宽度的翻抛处理，功能受限，因此，有需要进行改进。
[0022]请参阅图2
‑
4，图2为改进后的装置结构示意图，本技术实施例中，一种有机肥料翻抛装置，图中结构依旧包括设备机架1、动力转轴2、四组翻抛爪3，不同的是：
[0023]四组翻抛爪3不是均匀等间距固定布置于动力转轴2上，所述动力转轴2的轴体内部设置为中空结构且在中部内腔中适配插入有一个位移杆柱4，位移杆柱4的左端端部通过轴承座7转动连接至螺纹转头6，螺纹转头6与动力转轴2的内壁面上开设的内螺纹通孔 201之间以螺纹形式相配合，螺纹转头6的端部具有能够拧动的拧帽5，所述位移杆柱4 上间隔相等的距离均匀均匀开设有八对梯形内凹槽401，八对梯形内凹槽401中的每一对设置为上
下两个且在每个梯形内凹槽401中竖直对接插入一个锁定插头杆9，锁定插头杆 9的一部分向内伸入梯形内凹槽401中且其另一部分向外伸出，在锁定插头杆9的中部杆体位置上固定有弹簧压片10，在弹簧压片10的底部对应锁定插头杆9的左右两侧各配置有一个呈竖直状态设置的复位压簧11，每个梯形内凹槽401的左侧位置处、对应位移杆柱 4的侧柱壁上还各对应固定有一个导向块12，所述导向块12以导向限位形式对应卡入与其相配合的导向轨槽13中，在整个动力转轴2上对应套设有四个翻抛爪安装套8，所述翻抛爪安装套8的套体截面设置为圆环形，且每个翻抛爪安装套8的圆周圈上对应固定有一圈三个翻抛爪3，一圈三个翻抛爪3两两之间角度间隔120度，翻抛爪安装套8的内表面顶部和底部各对应开设一个锁死定位孔801且锁死定位孔801与相对应的一个锁定插头杆 9相卡接配合。
[0024]本技术设计了一种有机肥料翻抛装置，通过对传统的现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇专利号为CN216236756U名字为一种有机肥料的槽式翻抛机的技术专利进行改进，实际工作时，由于初始状态下锁定插头杆9并没有插入翻抛爪安装套8中，翻抛爪安装套8没有被固定，因此是可以自动左右移动的，将四个翻抛爪安装套8进行向左或者向右移动至需求的位置处后，根据不同翻抛宽度进行位置调节，调节至需求的翻抛宽度后，工人师傅只需拧转拧帽5驱使拧帽5转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料翻抛装置，包括设备机架(1)、动力转轴(2)、四组翻抛爪(3)，其特征在于，所述动力转轴(2)的轴体内部设置为中空结构且在中部内腔中适配插入有一个位移杆柱(4)，位移杆柱(4)的左端端部通过轴承座(7)转动连接至螺纹转头(6)，螺纹转头(6)的端部具有能够拧动的拧帽(5)，所述位移杆柱(4)上间隔相等的距离均匀均匀开设有八对梯形内凹槽(401)，八对梯形内凹槽(401)中的每一对设置为上下两个且在每个梯形内凹槽(401)中竖直对接插入一个锁定插头杆(9)，锁定插头杆(9)的一部分向内伸入梯形内凹槽(401)中且其另一部分向外伸出，在锁定插头杆(9)的中部杆体位置上固定有弹簧压片(10)，在弹簧压片(10)的底部对应锁定插头杆(9)的左右两侧各配置有一个呈竖直状态设置的复位压簧(11)，每个梯形内凹槽(401)的左侧位置处、对应位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕池，张凯，
申请(专利权)人：中烜生物科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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