一种污泥翻抛设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种污泥翻抛设备及其方法，属于污泥处理技术领域。其中，污泥翻抛设备包括：机架、升降机构、转动轴、转鼓、旋转机构以及驱动机构，升降机构设置在机架上；转动轴与升降机构连接，升降机构用于驱动转动轴升降；转鼓固定设置在转动轴上，转鼓上固定设置有泥槽；旋转机构与转动轴传动连接，旋转机构用于驱动转动轴转动；驱动机构与机架连接，驱动机构用于驱动机架运动。本发明专利技术能够在达到传统翻抛设备的翻抛效果的同时，还能够从干化区域带回干化后的污泥，返回至湿泥区域，与湿污泥进行混合，达到返混的效果，也可以通过自动化控制其翻抛装置的升降高度，对不同阶段的污泥进行相应的堆高处理。行相应的堆高处理。行相应的堆高处理。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥翻抛设备及其方法


[0001]本专利技术属于污泥处理
，具体涉及一种污泥翻抛设备及其方法。

技术介绍

[0002]太阳能污泥干化是指利用太阳能为主要能源对污泥进行干化处理。该工艺借助传统温室干燥技术，结合当代自动化控制技术的发展，将其应用于污泥处理领域，太阳能污泥干化过程多配合有翻抛设备以加速污泥的干化，但是传统翻抛设备只能单一的对污泥干化池中的污泥进行翻抛，并不能做到将干化污泥与湿污泥进行混合的功能，这样会导致湿污泥区域较长，粘滞的湿污泥存在时间较长，不仅仅会导致污泥在湿污泥区域发生厌氧发酵，产生有毒有害气体，而且不能够快速的造粒化，影响干化效果，并且传统翻抛设备运行高度固定，而且污泥摊铺的泥层较薄，能量不能在污泥里面聚集，无法实现污泥自身的好氧发酵和堆肥，最终产物达不到污泥资源化利用的效果。
[0003]因此，如何提供一种能够对将污泥返混以及能够进行不同高度堆高的翻抛设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种污泥翻抛设备及其方法，能够对不同阶段的污泥进行相应的堆高处理，还可以将干化区域带回干化后的污泥与湿污泥进行混合，达到返混的效果。
[0005]一方面，为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种污泥翻抛设备，包括：
[0007]机架；
[0008]升降机构，所述升降机构设置在所述机架上；
[0009]转动轴，所述转动轴与所述升降机构连接，所述升降机构用于驱动所述转动轴升降；
[0010]转鼓，所述转鼓固定设置在转动轴上，所述转鼓上固定设置有泥槽；
[0011]旋转机构，所述旋转机构与所述转动轴传动连接，所述旋转机构用于驱动所述转动轴转动；
[0012]驱动机构，所述驱动机构与所述机架连接，所述驱动机构用于驱动所述机架运动。
[0013]优选的，所述S型转鼓上固定设置有两个所述泥槽，且所述S型转鼓的两个所述泥槽的开口方向相反。
[0014]优选的，所述升降机构为伸缩丝杆，所述伸缩丝杆的一端与设置于所述机架上的伸缩电机固定连接，所述伸缩丝杆的另一端与所述转动轴固定连接以驱动所述转动轴升降。
[0015]优选的，所述旋转机构为旋转电机，所述旋转电机固定设置于所述机架上，所述旋转电机的转轴与所述转动轴传动连接。
[0016]优选的，所述驱动机构包括滑轮和驱动电机，所述驱动电机与所述滑轮传动连接以驱动所述滑轮转动。
[0017]优选的，翻抛设备还包括滑轨，所述滑轨与所述滑轮滑动连接，所述滑轮驱动所述机架沿所述滑轨移动。
[0018]优选的，翻抛设备还包括限位器和限位开关，所述限位器设置于所述滑轨的端部，所述限位开关设置于所述机架的端部，所述限位器与所述限位开关相匹配。
[0019]另一方面，本专利技术还提出一种污泥翻抛方法，包括上述所述的污泥翻抛设备，污泥翻抛方法具体步骤包括：
[0020]S1：将干化大棚内依次设置进泥区域、混合区域、好氧堆肥区域、干化区域和出泥区域，将湿泥运送至进泥区域；
[0021]S2：启动驱动机构，控制机架移动至进泥区域后停止驱动机构，启动升降机构控制转鼓下降，同时启动转动机构控制转鼓旋转；
[0022]S3：启动驱动机构，控制机架向好氧堆肥区域移动；
[0023]S4：在机架移动至混合区域与好氧堆肥区域交界处时，启动升降机构，控制转鼓上升，驱动机构继续控制机架向干化区域移动；
[0024]S5：在机架移动至好氧堆肥区域与干化区域交界处时，启动升降机构，控制转鼓下降，驱动机构继续控制机架向出泥区域移动；
[0025]S6：在机架移动至出泥区域时，停止驱动机构和转动机构，并使得停止后的转鼓的泥槽开口向上，开口向上的泥槽内装有干污泥，启动升降机构，控制转鼓上升至最高位置后停止升降机构；
[0026]S7：启动驱动机构，控制机架移动至进泥区域时，启动升降机构，控制转鼓下降，同时启动转动机构控制转鼓旋转，释放泥槽内的干污泥与湿污泥混合，驱动机构继续控制机架向进泥区域移动；
[0027]S8：再次循环S1
‑
S7步骤；
[0028]S9：翻抛完成后，停止驱动机构和旋转机构，并启动升降机构，控制转鼓上升至最高位置后停止升降机构。
[0029]本专利技术的有益效果在于：
[0030]本专利技术通过转鼓的泥槽对污泥进行翻抛处理，同时还可通过泥槽将部分干泥带回，通过升降机构控制转鼓的升降高度，能够实现不同不同阶段的污泥进行相应的堆高处理，提升了污泥干化效果，提高了污泥干化处理效率，降低了污泥干化处理成本，同时达到了污泥干化处理的资源化、减害化、稳定化的效果。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的工作示意图。
[0034]其中，图中：
[0035]1、机架；2、S型转鼓；3、泥槽；4、旋转电机，5、伸缩丝杆；6、滑轮；7、限位开关；8、滑轨；9、转动轴；10、限位器；11、干化池；12、进泥区域；13、混合区域；14、好氧堆肥区域；15、干化区域；16、出泥区域；17、曝气装置；18、干化大棚。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]参阅附图1
‑
2，本专利技术公开了一种污泥翻抛设备，包括：
[0038]机架1。
[0039]升降机构，升降机构设置在机架1上。
[0040]转动轴9，转动轴9与升降机构连接，升降机构用于驱动转动轴9升降；通过升降机构带动转动轴9升降，从而实现自动化控制污泥堆积的高度，对不同阶段的污泥进行相应的堆高处理，能够进行堆肥处理，被堆高到一定高度的污泥可以蓄积热量，从而使污泥内部温度进一步升高，起到加速干化作用，同时也使污泥得到稳定化、资源化处理，提高了污泥干化处理效率。
[0041]转鼓，转鼓固定设置在转动轴9上，转鼓上固定设置有泥槽3；泥槽3能够将部分干泥带回进行返混，返混混合后的污泥，可以快速造粒化，造粒化后的污泥其比表面积大幅提高，孔隙率增大、黏连度降低，增大了污泥通风间隙，使其内部水分得以向周围空气加速扩散和蒸发，从而大大加强了污泥干化能力，快速造粒化后的污泥也可以跟空气充分接触，不会厌氧发酵而产生臭气。
[0042]旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥翻抛设备，其特征在于，包括：机架；升降机构，所述升降机构设置在所述机架上；转动轴，所述转动轴与所述升降机构连接，所述升降机构用于驱动所述转动轴升降；转鼓，所述转鼓固定设置在转动轴上，所述转鼓上固定设置有泥槽；旋转机构，所述旋转机构与所述转动轴传动连接，所述旋转机构用于驱动所述转动轴转动；驱动机构，所述驱动机构与所述机架连接，所述驱动机构用于驱动所述机架运动。2.根据权利要求1所述的一种污泥翻抛设备，其特征在于，所述转鼓为S型转鼓，所述S型转鼓上两侧固定设置有两个所述泥槽，且所述S型转鼓的两个所述泥槽的开口方向相反。3.根据权利要求1所述的一种污泥翻抛设备，其特征在于，所述升降机构为伸缩丝杆，所述伸缩丝杆的一端与设置于所述机架上的伸缩电机固定连接，所述伸缩丝杆的另一端与所述转动轴固定连接以驱动所述转动轴升降。4.根据权利要求1所述的一种污泥翻抛设备，其特征在于，所述旋转机构为旋转电机，所述旋转电机固定设置于所述机架上，所述旋转电机的转轴与所述转动轴传动连接。5.根据权利要求1所述的一种污泥翻抛设备，其特征在于，所述驱动机构包括滑轮和驱动电机，所述驱动电机与所述滑轮传动连接以驱动所述滑轮转动。6.根据权利要求5所述的一种污泥翻抛设备，其特征在于，还包括滑轨，所述滑轨与所述滑轮滑动连接，所述滑轮驱动所述机架沿所述滑轨移动。7.根据权利要求6所述的一种污泥翻抛设备，其特征在于，还包括限位器和限位开关，所述限位器设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文政，
申请(专利权)人：上海仁创环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：