一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，包括支撑底座、装置主体、空筒以及支撑框架，所述装置主体外壁的右侧设有电机，所述装置主体内部的右侧设有驱动轴，所述驱动轴的左侧设有旋转轴。通过在装置主体的内部设有的搅拌板，当防冻剂溶液配比倒入至装置主体的内部时，则可通过搅拌板针对溶液进行搅拌工作，该搅拌板在内部进行旋转时，在旋转的过程中，该防冻剂则再次掉落在装置主体的内部，从而增加了防冻剂溶液融合后的纯度，同时该搅拌板的外部所开设了传递孔，该溶液粘接在搅拌板外部的同时，溶液也会从传递孔传递至装置主体的底部，搅拌完成后则不会残留在其外部，使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土防冻剂生产
，具体为一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置。

技术介绍

[0002]现市面上的用于生产混凝土防冻剂的设备在使用时大多数都是存在以下问题：
[0003]1.传统的防冻剂溶液在进行配比时，所混合的设备无法将溶液配比搅拌均匀，使得所导出的溶液纯度较差，同时传统的搅拌杆较为单一，所搅拌的效率降低，使用时非常的不便捷；
[0004]2.该防冻剂溶液配比混合完成后，该混合装置完全处于封闭的状态，外部的操作人员难以对内部的溶液取出，针对纯度进行比较，同时也难以二次的将溶液加入至内部，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，解决了现有传统的防冻剂溶液在进行配比时，所混合的设备无法将溶液配比搅拌均匀，使得所导出的溶液纯度较差，同时传统的搅拌杆较为单一，所搅拌的效率降低，使用时非常的不便捷；该防冻剂溶液配比混合完成后，该混合装置完全处于封闭的状态，外部的操作人员难以对内部的溶液取出，针对纯度进行比较，同时也难以二次的将溶液加入至内部，应用时较为麻烦的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，包括支撑底座、装置主体、空筒以及支撑框架，所述装置主体外壁的右侧设有电机，所述装置主体内部的右侧设有驱动轴，所述驱动轴的左侧设有旋转轴，所述旋转轴的左侧设有旋转杆，所述旋转杆的外壁设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆呈平均分布形式，所述竖向支撑杆的外部设有搅拌板，所述搅拌板的外部开设传递孔。
[0009]优选的，所述装置主体的顶部设有支撑框架，所述支撑框架的外部开设固定槽，所述固定槽呈对称分布形式，所述固定槽的内部设有空筒。
[0010]优选的，所述空筒的内部设有活塞，所述活塞的顶部设有推动柄，所述空筒的底部设有乳头。
[0011]优选的，所述传递孔呈平均分布形式，所述传递孔呈圆形状。
[0012]优选的，所述空筒的底部通过粘接的方式连接密封圈，所述密封圈贴合在装置主体的顶部。
[0013]优选的，所述支撑底座的底部设有支撑块，所述支撑块呈对称分布形式。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，通过在装置主体的内部设有的搅拌板，当防冻剂溶液配比倒入至装置主体的内部时，则可通过搅拌板针对溶液进行搅拌工作，该搅拌板在内部进行旋转时，其内部的溶液则可整体的粘接在搅拌板的外部，在旋转的过程中，该防冻剂则再次掉落在装置主体的内部，从而增加了防冻剂溶液融合后的纯度，同时该搅拌板的外部所开设了传递孔，该溶液粘接在搅拌板外部的同时，溶液也会从传递孔传递至装置主体的底部，搅拌完成后则不会残留在其外部，极大程度上提升了使用时的灵活性，使用时非常的便捷；
[0017](2)、该用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，通过在装置主体的顶部设有的空筒，当装置主体内部的防冻剂溶液搅拌完成后，操作人员可利用活塞将装置主体内部的溶液进行抽取至空筒的内部，在完全处于密封的状态下时，方便操作人员对溶液的纯度进行认知，同时当需要二次的将溶液导入时，可将溶液倒入空筒的内部，利用活塞将溶液传递至装置主体的内部，该空筒的底部粘接了密封圈，该密封圈贴合在装置主体的顶部，在搅拌和对溶液抽取时，则不会出现泄漏的现象，应用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术装置主体内部整体的结构示意图；
[0020]图3为本技术旋转杆整体的结构示意图；
[0021]图4为本技术空筒整体的结构示意图。
[0022]图中，支撑底座
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1、装置主体
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2、支撑块
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3、支撑框架
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4、固定槽
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5、电机
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6、旋转杆
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7、驱动轴
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8、旋转轴
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9、竖向支撑杆
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10、搅拌板
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11、传递孔
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12、空筒
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13、活塞
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14、推动柄
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15、乳头
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16、密封圈
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17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，包括支撑底座1、装置主体2、空筒13以及支撑框架4，所述装置主体2外壁的右侧设有电机6，所述装置主体2内部的右侧设有驱动轴8，所述驱动轴8的左侧设有旋转轴9，所述旋转轴9的左侧设有旋转杆7，所述旋转杆7的外壁设有竖向支撑杆10，所述竖向支撑杆10呈平均分布形式，所述竖向支撑杆10的外部设有搅拌板11；
[0025]其中由型号为Y160M
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6电机6带动驱动轴8进行旋转，由驱动轴8带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9带动旋转杆7，由旋转杆7带动竖向支撑杆10以及搅拌板11同时的进行旋转，其内部的溶液则可整体的粘接在搅拌板11的外部，在旋转的过程中，该防冻剂则再次掉落在装置主体2的内部，从而增加了防冻剂溶液融合后的纯度；
[0026]所述搅拌板11的外部开设传递孔12；
[0027]其中该搅拌板11的外部所开设了传递孔12，该溶液粘接在搅拌板11外部的同时，溶液也会从传递孔12传递至装置主体2的底部，搅拌完成后则不会残留在其外部，极大程度上提升了使用时的灵活性。
[0028]所述装置主体2的顶部设有支撑框架4，所述支撑框架4的外部开设固定槽5，所述固定槽5呈对称分布形式，所述固定槽5的内部设有空筒13，该空筒13将固定在固定槽5的内部，在装置主体2的内部进行搅拌工作时，上端的空筒13则不会出现不稳定的现象。
[0029]所述空筒13的内部设有活塞14，所述活塞14的顶部设有推动柄15，所述空筒13的底部设有乳头16，操作人员可利用活塞14将装置主体2内部的溶液进行抽取至空筒13的内部，在完全处于密封的状态下时，方便操作人员对溶液的纯度进行认知，同时当需要二次的将溶液导入时，可将溶液倒入空筒13的内部，利用活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、装置主体(2)、空筒(13)以及支撑框架(4)，所述装置主体(2)外壁的右侧设有电机(6)，所述装置主体(2)内部的右侧设有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的左侧设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的左侧设有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的外壁设有竖向支撑杆(10)，所述竖向支撑杆(10)呈平均分布形式，所述竖向支撑杆(10)的外部设有搅拌板(11)，所述搅拌板(11)的外部开设传递孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土防冻剂的节能型搅拌装置，其特征在于：所述装置主体(2)的顶部设有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)的外部开设固定槽(5)，所述固定槽(5)呈对称分布形式，所述固定槽(5)的内部设有空...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦忠晓，张明禅，郭京飞，郭宣凯，韩显琛，高鑫，孙玉喆，王玉刚，王明亮，
申请(专利权)人：青岛伟力商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：