一种配料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种配料系统，包括设备箱，设备箱的内部设置有筛选破碎组件，筛选破碎组件包括两个皮带轮，两个皮带轮平行连接于设备箱的一侧，设备箱的一端连接有驱动电机，驱动电机与其中一个皮带轮相连接，设备箱的内部转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊的一端套设有齿轮，其中一个齿轮的一端贯穿设备箱并与驱动电机的输出端相连接，设备箱的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿设备箱并与皮带轮相连接，螺纹杆的外部螺纹连接有筛板，设备箱的内底壁连接有称重机，称重机的顶部连接有配料箱。本实用新型专利技术通过设置有筛选破碎组件与称重机，实现了物料破碎称重混合的一体化，节约能源且效率更高，提高配料速率。提高配料速率。提高配料速率。

【技术实现步骤摘要】
一种配料系统


[0001]本技术主要涉及配料设备的
，具体为一种配料系统。

技术介绍

[0002]配料系统是一种用于工业(如混凝土配料/配料系统－加气砖配料控制系统)，农业(如饲料配料)生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种，常用于调渣剂和造渣剂的生产作业。
[0003]现有的配料需要对物料提前进行破碎称重而后再进行混合，其工序繁琐且臃肿，实际生产效益不佳。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种配料系统，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种配料系统，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有筛选破碎组件，所述筛选破碎组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮平行连接于设备箱的一侧，所述设备箱的一端连接有驱动电机，所述驱动电机与其中一个所述皮带轮相连接，所述设备箱的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的一端套设有齿轮，其中一个所述齿轮的一端贯穿设备箱并与驱动电机的输出端相连接，所述设备箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿设备箱并与皮带轮相连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有筛板，所述设备箱的内底壁连接有称重机，所述称重机的顶部连接有配料箱，所述设备箱一侧的下端连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿设备箱并连接有搅拌辊。
[0007]优选的，所述螺纹杆为往复式丝杆，从而完成筛板的往复运动，实现筛板的活动筛分功能。
[0008]优选的，所述筛板的两侧连接有限位块，所述设备箱与引流板的一端对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽呈卡合连接，从而实现筛板的竖向转动，方便物料的抖动。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外部的两端均套设有轴承，所述螺纹杆通过轴承与设备箱呈转动连接，从而降低螺纹杆转动时受到的摩擦阻力。
[0010]优选的，所述设备箱的顶部设置有多个进料管口。
[0011]优选的，所述设备箱的一端连接有箱门，所述箱门的外部设置有密封胶圈，从而减少外界粉尘的进入，提高产品质量。
[0012]优选的，所述设备箱的一端连接有控制器，从而方便控制设备的启停。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过驱动电机带动两皮带轮转动，使得螺纹杆转动并带动筛板进行往复移动，同
时在限位块与限位槽作用下，使得筛板往复移动并转动，从而将符合混合标准的物料直接抖落，而较大的物料从引流板一侧开口槽处落至破碎辊顶端，通过齿轮的传动作用，使得两破碎辊相对转动并对物料进行破碎，通过搅拌电机带动搅拌辊转动物料进行混合配料，通过设置有筛选破碎组件与称重机，实现了物料破碎称重混合的一体化，节约能源且效率更高，提高配料速率。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为图1中的A区放大图。
[0020]图中：1、设备箱；2、筛选破碎组件；21、破碎辊；22、齿轮；23、驱动电机；24、皮带轮；25、螺纹杆；26、筛板；27、限位槽；28、限位块；29、引流板；3、搅拌电机；4、进料管口；5、箱门；6、搅拌辊；7、配料箱；8、称重机；9、控制器。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，一种配料系统，包括设备箱1，所述设备箱1的内部设置有筛选破碎组件2，所述筛选破碎组件2包括两个皮带轮24，两个所述皮带轮24平行连接于设备箱1的一侧，所述设备箱1的一端连接有驱动电机23，所述驱动电机23与其中一个所述皮带轮24相连接，所述设备箱1的内部转动连接有两个破碎辊21，两个所述破碎辊21的一端套设有齿轮22，其中一个所述齿轮22的一端贯穿设备箱1并与驱动电机23的输出端相连接，所述设备箱1的内部转动连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25为往复式丝杆，从而完成筛板26的往复运动，实现筛板26的活动筛分功能，所述螺纹杆25的外部的两端均套设有轴承，所述螺纹杆25通过轴承与设备箱1呈转动连接，从而降低螺纹杆25转动时受到的摩擦阻力所述螺纹杆25的一端贯穿设备箱1并与皮带轮24相连接，所述螺纹杆25的外部螺纹连接有筛板26，
[0025]请参照附图1、3和4所示，所述设备箱1的内底壁连接有称重机8，所述称重机8的顶
部连接有配料箱7，所述设备箱1一侧的下端连接有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端贯穿设备箱1并连接有搅拌辊6，所述设备箱1的顶部设置有多个进料管口4，所述设备箱1的一端连接有箱门5，所述箱门5的外部设置有密封胶圈，从而减少外界粉尘的进入，提高产品质量，所述设备箱1的一端连接有控制器9，从而方便控制设备的启停。
[0026]本技术的具体操作方式如下：
[0027]多种物料从进料管口4分批次进入，通过引流板29引导至筛板26处，通过驱动电机23带动两皮带轮24转动，使得螺纹杆25转动并带动筛板26进行往复移动，同时在限位块28与限位槽27作用下，使得筛板26往复移动并转动，从而将符合混合标准的物料直接抖落，而较大的物料从引流板29一侧开口槽处落至破碎辊21顶端，通过齿轮22的传动作用，使得两破碎辊21相对转动并对物料进行破碎，通过搅拌电机3带动搅拌辊6转动物料进行混合配料，同时单次只投入单种物料，通过称重机8确定投入物料的重量，当达到指定数值后再投入下一种物料，从而保证多种物料混合比例的精准度。
[0028]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料系统，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的内部设置有筛选破碎组件(2)，所述筛选破碎组件(2)包括两个皮带轮(24)，两个所述皮带轮(24)平行连接于设备箱(1)的一侧，所述设备箱(1)的一端连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)与其中一个所述皮带轮(24)相连接，所述设备箱(1)的内部转动连接有两个破碎辊(21)，两个所述破碎辊(21)的一端套设有齿轮(22)，其中一个所述齿轮(22)的一端贯穿设备箱(1)并与驱动电机(23)的输出端相连接，所述设备箱(1)的内部转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端贯穿设备箱(1)并与皮带轮(24)相连接，所述螺纹杆(25)的外部螺纹连接有筛板(26)，所述设备箱(1)的内底壁连接有称重机(8)，所述称重机(8)的顶部连接有配料箱(7)，所述设备箱(1)一侧的下端连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张第富，李昊，
申请(专利权)人：安宁市荣鼎冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：