用于创可贴生产的污点检测设备制造技术

技术编号:35204668 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-15 10:15
本实用新型专利技术涉及用于创可贴生产的污点检测设备,包括底座,所述底座的上方设有输送机构,所述输送机构包括两个相对称的转轴;通过设置的输送机构和污点检测机构:即在电机的作用下,两个输送带同步运动,当输送带带动无纺布运动至工业摄像头的下方时,工业摄像头即可摄取无纺布的图像,方便对无纺布上的污点进行检测;通过设置的吹气机构:即当工业摄像头检测到无纺布存在污点时,外界的气源进入至罐体内,同时压缩气体经多个气嘴喷出,在气体的作用下,即可将输送带上的带有污点的无纺布经排料槽吹送至壳体内,并经排料管排出至外界;该设计便于剔除输送带上带有污点的无纺布,且操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
用于创可贴生产的污点检测设备


[0001]本技术涉及污点检测
,具体为用于创可贴生产的污点检测设备。

技术介绍

[0002]创可贴是用来贴在创口处从而起保护伤口的长形胶布,创可贴主要由无纺布、吸水垫和胶带等组成;目前,在创可贴的加工过程中,会出现部分无纺布上存在污点的状况,此类污点会影响创可贴的成品质量和销售,因此在加工过程中需要对无纺布上的污点进行检测和剔除;现阶段,对无纺布污点的检测多基于机器视觉进行,即通过机器视觉产品摄取目标的图像,并由计算机判断无纺布上是否存在污点;
[0003]授权公告号为CN201921791601.3的技术专利公开了一种无纺布污点检测装置,该无纺布污点检测装置包括支架,支架上设有电机,所述电机的电机轴穿过支架后连接转盘,所述转盘设有偏心滑块,所述支架的下方较接摆动杆,所述摆动杆对应偏心滑块设有滑槽,所述摆动杆的一端连接工业相机;该技术通过往复摆动的工业相机,对无纺布的布面进行全方位的捕捉拍摄,增大了工业相机的拍摄区域,覆盖面广,提高了污点检测的准确性;
[0004]该无纺布污点检测装置虽然便于对无纺布上的污点进行进行检测,但是不能将存在污点的无纺布进行剔除,鉴于此,我们提出用于创可贴生产的污点检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于创可贴生产的污点检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]用于创可贴生产的污点检测设备,包括底座,所述底座的上方设有输送机构,所述输送机构包括两个相对称的转轴,所述转轴上均同轴键连接有两个相对称的托辊,两个前后相邻的所述托辊之间均套设有输送带,所述底座的上方位于左右两侧处均固定有两个固定板,位于中间的两个所述固定板之间处设有壳体,所述壳体呈中空式结构,所述壳体的两侧壁均开设有连接槽,所述壳体的底面固定连接有排料管,所述排料管穿过底座;所述输送带的上方均设有污点检测机构,所述底座的顶面位于左右两侧处均设有吹气机构。
[0008]作为本技术优选的技术方案,所述转轴穿过固定板并与固定板转动连接,位于两侧的所述固定板上均开设有进气槽,位于中间的两个所述固定板上均开设有排料槽,所述连接槽与排料槽相连通;所述输送带位于两个相邻的固定板之间处;位于右侧的所述固定板的外壁上安装有电机,所述电机的输出轴与位于前侧的转轴同轴键连接。
[0009]作为本技术优选的技术方案,所述污点检测机构包括底面呈中空式结构的箱体,所述箱体与固定板固定连接,所述箱体的内顶面设有工业摄像头。
[0010]作为本技术优选的技术方案,所述吹气机构包括呈中空式结构的罐体,所述罐体的一侧壁上固定连接有多个气嘴,且多个所述气嘴插入至进气槽内,所述罐体的另一
侧壁上固定连接有进气管,且所述进气管、罐体和气嘴依次相连通,所述进气管上设有电磁阀。
[0011]作为本技术优选的技术方案,所述罐体的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的支杆,所述支杆的底端之间通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板上开设有两个相对称的安装孔,所述安装孔通过螺栓与底座固定连接。
[0012]作为本技术优选的技术方案,所述底座的内顶面位于工业摄像头的两侧处均通过螺栓固定连接有补光灯。
[0013]作为本技术优选的技术方案,所述底座的底面四角处均通过螺栓固定连接有支脚。
[0014]作为本技术优选的技术方案,所述输送带的外壁通过铆钉固定连接有多个挡条。
[0015]作为本技术优选的技术方案,所述壳体的内顶面通过螺栓固定连接有挡板。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0017]1.通过设置的输送机构和污点检测机构:即在电机的作用下,两个输送带同步运动,当输送带带动无纺布运动至工业摄像头的下方时,工业摄像头即可摄取无纺布的图像,方便对无纺布上的污点进行检测;
[0018]2.通过设置的吹气机构:即当工业摄像头检测到无纺布存在污点时,外界的气源进入至罐体内,同时压缩气体经多个气嘴喷出,在气体的作用下,即可将输送带上的带有污点的无纺布经排料槽吹送至壳体内,并经排料管排出至外界;该设计便于剔除输送带上带有污点的无纺布,且操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0021]图3为本技术中的部分结构剖视图;
[0022]图4为本技术中底座的结构示意图;
[0023]图5为本技术中输送机构的部分结构示意图;
[0024]图6为本技术中吹气机构的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、底座;11、支脚;
[0027]2、输送机构;21、固定板;211、进气槽;212、排料槽;22、托辊;23、转轴;24、输送带;241、挡条;25、电机;26、壳体;261、连接槽;262、挡板;27、排料管;
[0028]3、污点检测机构;31、箱体;32、工业摄像头;33、补光灯;
[0029]4、吹气机构;41、罐体;42、气嘴;43、进气管;44、电磁阀;45、支杆;46、安装板;461、安装孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,术在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]本实施例提供一种技术方案:
[0034]请参阅图1、图3、图4和图5,用于创可贴生产的污点检测设备,包括底座1,底座1的上方设有输送机构2,输送机构2包括两个相对称的转轴23,转轴23上均同轴键连接有两个相对称的托辊22,两个前后相邻的托辊22之间均套设有输送带24,底座1的上方位于左右两侧处均固定有两个固定板21,且固定板21通过螺栓与底座1固定连接,转轴23穿过固定板21并与固定板21转动连接,位于两侧的固定板21上均开设有进气槽211,位于中间的两个固定板21上均开设有排料槽212;输送带24位于两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于创可贴生产的污点检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有输送机构(2),所述输送机构(2)包括两个相对称的转轴(23),所述转轴(23)上均同轴键连接有两个相对称的托辊(22),两个前后相邻的所述托辊(22)之间均套设有输送带(24),所述底座(1)的上方位于左右两侧处均固定有两个固定板(21),位于中间的两个所述固定板(21)之间处设有壳体(26),所述壳体(26)呈中空式结构,所述壳体(26)的两侧壁均开设有连接槽(261),所述壳体(26)的底面固定连接有排料管(27),所述排料管(27)穿过底座(1);所述输送带(24)的上方均设有污点检测机构(3),所述底座(1)的顶面位于左右两侧处均设有吹气机构(4)。2.根据权利要求1所述的用于创可贴生产的污点检测设备,其特征在于:所述转轴(23)穿过固定板(21)并与固定板(21)转动连接,位于两侧的所述固定板(21)上均开设有进气槽(211),位于中间的两个所述固定板(21)上均开设有排料槽(212),所述连接槽(261)与排料槽(212)相连通;所述输送带(24)位于两个相邻的固定板(21)之间处;位于右侧的所述固定板(21)的外壁上安装有电机(25),所述电机(25)的输出轴与位于前侧的转轴(23)同轴键连接。3.根据权利要求1所述的用于创可贴生产的污点检测设备,其特征在于:所述污点检测机构(3)包括底面呈中空式结构的箱体(31),所述箱体(31)与固定板(21)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑敏许汉武
申请(专利权)人:厦门力和行自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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