一种氢氧化钙加工磨粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磨粉机技术领域，具体公开了一种氢氧化钙加工磨粉设备，包括壳体、研磨机构和扬粉单元，研磨机构设置于壳体的内部，扬粉单元设置于壳体的底部，并与研磨机构相配合；扬粉单元包括活塞机构、活塞板和密封环，活塞机构设置于壳体的底部，活塞板与活塞机构相配合，密封环与活塞板固定连接；通过上述结构的设置，研磨机构将壳体内的原料研磨成粉，但在研磨的过程中会有粉末一直沉积在研磨机构的底部，研磨机构的底部具有多个通气孔，活塞机构带动活塞板上下往复运动时，通过多个通气孔向研磨机构的底部鼓风，从而将研磨机构底部的粉末扬起，便于被壳体内的风流从出料口出吹出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙加工磨粉设备


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及一种氢氧化钙加工磨粉设备。

技术介绍

[0002]氢氧化钙广泛应用于建材、化工等领域，成品氢氧化钙通常使用磨粉机磨成粉末状，但现有的磨粉机的底部易堆积粉料。
[0003]目前通过在磨料板底部增设弹簧，并在磨料板上设置多个通气孔，在磨盘碾过颗粒状原料时，将磨料板向下压，碾过后磨料板在弹簧的反弹作用力下恢复原状，磨料板上下移动，通过通气孔重复吸入鼓出空气，从而将磨粉机底部的分料扬起，扬起的粉末被吹至出料口。
[0004]但是在长时间的使用下，会加快弹簧的损耗，在损坏后难以进行更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氢氧化钙加工磨粉设备，旨在解决现有技术中的在长时间的使用下，会加快弹簧的损耗，在损坏后难以进行更换的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种氢氧化钙加工磨粉设备，包括壳体、研磨机构和扬粉单元，所述研磨机构设置于所述壳体的内部，所述扬粉单元设置于所述壳体的底部，并与所述研磨机构相配合；所述扬粉单元包括活塞机构、活塞板和密封环，所述活塞机构设置于所述壳体的底部，所述活塞板与所述活塞机构相配合，并位于所述活塞机构的上方，所述密封环与所述活塞板固定连接，并套设于所述活塞板的外壁，且所述密封环还与所述研磨机构相配合。
[0007]其中，所述扬粉单元还包括鼓风机构，所述壳体具有进风口，所述鼓风机构设置于所述进风口处。
[0008]其中，所述研磨机构包括连接环、研磨板、电机和磨盘，所述壳体具有开孔，所述活塞板、所述研磨板均具有通孔，所述连接环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的下方，且所述密封环的外壁与所述连接环的内壁相抵持，所述与所述壳体固定连接，并位于所述开孔处，所述电机的输出端以此贯穿两个所述通孔并与所述磨盘固定连接，所述磨盘与所述研磨板相抵持。
[0009]其中，所述活塞机构包括安装架、气缸和活塞杆，所述安装架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的底部，所述气缸与所述安装架固定连接，所述活塞杆与所述气缸的输出端固定连接，所述活塞杆远离所述气缸的一端与所述活塞板固定连接。
[0010]其中，所述鼓风机构包括架体、导风管和鼓风机，所述架体与所述壳体固定连接，所述导风管一端与所述进风口相连通，所述鼓风机的输出端与所述导风管的另一端相连通，所述鼓风机还与所述架体固定连接。
[0011]其中，所述氢氧化钙加工磨粉设备还包括导流机构，所述导流机构设置于所述壳体的内部，并位于所述研磨机构的上方。
[0012]其中，所述导流机构包括连接杆和导流扇，所述壳体具有转动槽，所述连接杆的一端与所述磨盘固定连接，并位于所述磨盘的上方，所述导流扇与所述连接杆的另一端固定连接，且所述导流扇还与所述壳体转动连接，并与所述转动槽间隙配合。
[0013]本技术的一种氢氧化钙加工磨粉设备，所述研磨机构将所述壳体内的原料研磨成粉，但在研磨的过程中会有粉末一直沉积在所述研磨机构的底部，所述研磨机构的底部具有多个通气孔，所述活塞机构带动所述活塞板上下往复运动时，通过多个通气孔向所述研磨机构的底部鼓风，从而将所述研磨机构底部的粉末扬起，便于被所述壳体内的风流从出料口出吹出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的正视图。
[0017]图3是本技术的图2的A
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A剖视图。
[0018]图4是本技术第二实施例沿连接杆的纵向剖面结构示意图。
[0019]101
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壳体、102
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活塞板、103
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密封环、104
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进风口、105
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连接环、106
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研磨板、107
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电机、108
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磨盘、109
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开孔、110
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通孔、111
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安装架、112
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气缸、113
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活塞杆、114
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架体、115
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导风管、116
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鼓风机、201
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连接杆、202
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导流扇、203
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转动槽。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本申请的第一实施例为：
[0022]请参阅图1至图3，其中图1是本技术第一实施例的结构示意图，图2是本技术第一实施例的正视图，图3是本技术的图2的A
‑
A剖视图，本技术提供一种氢氧化钙加工磨粉设备包括壳体101、研磨机构和扬粉单元，所述扬粉单元包括活塞机构、活塞板102、密封环103和鼓风机116构，所述壳体101具有进风口104，所述研磨机构包括连接环105、研磨板106、电机107和磨盘108，所述壳体101具有开孔109，所述活塞板102、所述研磨板106均具有通孔110，所述活塞机构包括安装架111、气缸112和活塞杆113，所述鼓风机116构包括架体114、导风管115和鼓风机116；
[0023]针对本具体实施方式，所述研磨机构将所述壳体101内的原料研磨成粉，但在研磨的过程中会有粉末一直沉积在所述研磨机构的底部，所述研磨机构的底部具有多个通气孔，所述活塞机构带动所述活塞板102上下往复运动时，通过多个通气孔向所述研磨机构的底部鼓风，从而将所述研磨机构底部的粉末扬起，便于被所述壳体101内的风流从出料口出吹出。
[0024]其中，所述鼓风机116构设置于所述进风口104处，所述鼓风机116构将所述壳体101内的粉末吹至出料口。
[0025]其次，所述连接环105与所述壳体101固定连接，并位于所述壳体101的下方，且所述密封环103的外壁与所述连接环105的内壁相抵持，所述与所述壳体101固定连接，并位于所述开孔109处，所述电机107的输出端以此贯穿两个所述通孔110并与所述磨盘108固定连接，所述磨盘108与所述研磨板106相抵持，所述连接环105的内壁与所述密封环103的外壁相抵持，使所述活塞机构带动所述活塞板102上下移动时，通过所述研磨机构底部的通气孔将所述研磨机构底部的粉末吹起。
[0026]同时，所述安装架111与所述壳体101固定连接，并位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙加工磨粉设备，包括壳体和研磨机构，所述研磨机构设置于所述壳体的内部，其特征在于，还包括扬粉单元，所述扬粉单元设置于所述壳体的底部，并与所述研磨机构相配合；所述扬粉单元包括活塞机构、活塞板和密封环，所述活塞机构设置于所述壳体的底部，所述活塞板与所述活塞机构相配合，并位于所述活塞机构的上方，所述密封环与所述活塞板固定连接，并套设于所述活塞板的外壁，且所述密封环还与所述研磨机构相配合。2.如权利要求1所述的氢氧化钙加工磨粉设备，其特征在于所述扬粉单元还包括鼓风机构，所述壳体具有进风口，所述鼓风机构设置于所述进风口处。3.如权利要求2所述的氢氧化钙加工磨粉设备，其特征在于，所述研磨机构包括连接环、研磨板、电机和磨盘，所述壳体具有开孔，所述活塞板、所述研磨板均具有通孔，所述连接环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的下方，且所述密封环的外壁与所述连接环的内壁相抵持，所述与所述壳体固定连接，并位于所述开孔处，所述电机的输出端以此贯穿两个所述通孔并与所述磨盘固定连接，所述磨盘与所述研磨板相抵持。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洪良，李国梁，
申请(专利权)人：辽宁壹丹钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：