一种应用于磨煤机上的引流结构制造技术

本发明专利技术提供了一种应用于磨煤机上的引流结构，涉及磨煤机技术领域，包括磨煤机筒体、引流组件和干燥组件，所述引流组件包括套杆、弹簧、限流套和限流块，所述磨煤机筒体的顶部转动连接有落煤管，所述套杆的一端固定连接在磨煤机筒体内腔的顶部，所述限流套固定连接在套杆的另一端，且套设在落煤管的外侧，所述弹簧安装在套杆的上端，所述限位块固定连接在磨煤机筒体的内壁上，本发明专利技术通过设计的引流机构，通过限流套和限流块的引流，避免粉风混合气流直接撞击到磨煤机内筒上而导致能量损失严重的技术问题，进而提高粉风混合气流速度以提升磨煤机制粉能力及质量。磨煤机制粉能力及质量。磨煤机制粉能力及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于磨煤机上的引流结构


[0001]本专利技术涉及磨煤机
，具体为一种应用于磨煤机上的引流结构。

技术介绍

[0002]中速辊式磨煤机是能将一定体积的原煤块碾磨成细小的煤粉颗粒的机械设备，它广泛应用在发电、冶炼等大型工厂的喷煤系统中；中速辊式磨煤机碾磨部分是由转动的磨环和沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成，原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离。
[0003]现有的磨煤机上端缺乏功能完善的引流结构，导致煤粉出料的效率受到影响，而且出料过程中，煤粉容易残存水分，还需要后期的加工处理，基于此，本专利技术设计了一种应用于磨煤机上的引流结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于磨煤机上的引流结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于磨煤机上的引流结构，包括磨煤机筒体、引流组件和干燥组件，所述引流组件包括套杆、弹簧、限流套和限流块，所述磨煤机筒体的顶部转动连接有落煤管，所述套杆的一端固定连接在磨煤机筒体内腔的顶部，所述限流套固定连接在套杆的另一端，且套设在落煤管的外侧，所述弹簧安装在套杆的上端，所述限位块固定连接在磨煤机筒体的内壁上。
[0006]优选的，所述干燥组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮和电热丝，所述电机安装在磨煤机筒体的顶部，所述第一齿轮连接在电机的输出轴上，所述第二齿轮固定连接在落煤管的上端，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述电热丝固定连接在落煤管的外侧，且位于磨煤机筒体的内腔。
[0007]优选的，所述磨煤机筒体的顶部设有出粉管，且出粉管均匀分布有多组。
[0008]优选的，所述限流套的侧壁倾斜设置，所述磨煤机筒体上端的内壁也倾斜设置，且二者的倾斜角度相同。
[0009]优选的，所述磨煤机筒体顶部靠近电机的位置转动连接有转杆，所述转杆和电机输出轴之间设有传动件，所述转杆的下端设有螺纹，所述螺纹上螺接有活动杆，所述活动杆为L型，且活动杆的竖直段沿着套杆的侧壁滑动。
[0010]优选的，所述限流块设有多组，且均匀分布在磨煤机筒体的内壁上。
[0011]优选的，所述磨煤机筒体上端的内壁上还设有紫外灯。
[0012]优选的，所述落煤管的侧壁上还设有导流板，所述导流板和落煤管之间设有安装板，所述安装板上还设有轴流风机。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)本专利技术通过设计的引流机构，通过限流套和限流块的引流，避免粉风混合气流直接撞击到磨煤机内筒上而导致能量损失严重的技术问题，进而提高粉风混合气流速度以提升磨煤机制粉能力及质量。
[0015](2)本专利技术通过设计的干燥机构，通过电机驱动落煤管转动，从而设置的电热丝可以对经过的粉风混合气流进行加热，进一步减少煤粉的水分，提高煤粉的质量。
[0016](3)本专利技术通过利用电机的动能，使得活动杆周期性的撞击限流套，避免限流套的底部粘接一些煤粉，造成损失，而且设置的轴流风机还可以选择开启，对粉风混合气流的流速提供加速功能，从而提高整体的引流效果。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例1结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术限流块结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例2结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例3结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
磨煤机筒体，2
‑
引流组件，201
‑
套杆，202
‑
弹簧，203
‑
限流套，204
‑
限流块，3
‑
干燥组件，301
‑
电机，302
‑
第一齿轮，303
‑
第二齿轮，304
‑
电热丝，4
‑
落煤管，5
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出粉管，6
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转杆，7
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传动件，8
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螺纹，9
‑
活动杆，10
‑
紫外灯，11
‑
导流板，12
‑
安装板，13
‑
轴流风机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于磨煤机上的引流结构，包括磨煤机筒体1、引流组件2和干燥组件3，引流组件2包括套杆201、弹簧202、限流套203和限流块204，磨煤机筒体1的顶部转动连接有落煤管4，套杆201的一端固定连接在磨煤机筒体1内腔的顶部，限流套203固定连接在套杆201的另一端，且套设在落煤管4的外侧，弹簧202安装在套杆201的上端，限位块204固定连接在磨煤机筒体1的内壁上。
[0029]其中，干燥组件3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303和电热丝304，电机301安装在磨煤机筒体1的顶部，第一齿轮302连接在电机301的输出轴上，第二齿轮303固定连接在落煤管4的上端，且第一齿轮302和第二齿轮303相啮合，电热丝304固定连接在落煤管4
的外侧，且位于磨煤机筒体1的内腔。
[0030]其中，磨煤机筒体1的顶部设有出粉管5，且出粉管5均匀分布有多组。
[0031]其中，限流套203的侧壁倾斜设置，磨煤机筒体1上端的内壁也倾斜设置，且二者的倾斜角度相同。
[0032]其中，磨煤机筒体1顶部靠近电机的位置转动连接有转杆6，转杆6和电机301输出轴之间设有传动件7，转杆6的下端设有螺纹8(螺纹包括两条螺纹方向相反的螺纹槽)，螺纹8上螺接有活动杆9，活动杆9为L型，且活动杆9的竖直段沿着套杆201的侧壁滑动。
[0033]螺纹的长度和弹簧的伸缩长度相匹配，避免弹簧失去效果。
[0034]其中，限流块204设有多组，且均匀分布在磨煤机筒体1的内壁上，限流块靠近磨煤机筒体1内壁的一侧为弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于磨煤机上的引流结构，其特征在于：包括磨煤机筒体(1)、引流组件(2)和干燥组件(3)，所述引流组件(2)包括套杆(201)、弹簧(202)、限流套(203)和限流块(204)，所述磨煤机筒体(1)的顶部转动连接有落煤管(4)，所述套杆(201)的一端固定连接在磨煤机筒体(1)内腔的顶部，所述限流套(203)固定连接在套杆(201)的另一端，且套设在落煤管(4)的外侧，所述弹簧(202)安装在套杆(201)的上端，所述限位块(204)固定连接在磨煤机筒体(1)的内壁上。2.如权利要求1所述的一种应用于磨煤机上的引流结构，其特征在于：所述干燥组件(3)包括电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和电热丝(304)，所述电机(301)安装在磨煤机筒体(1)的顶部，所述第一齿轮(302)连接在电机(301)的输出轴上，所述第二齿轮(303)固定连接在落煤管(4)的上端，且第一齿轮(302)和第二齿轮(303)相啮合，所述电热丝(304)固定连接在落煤管(4)的外侧，且位于磨煤机筒体(1)的内腔。3.如权利要求1所述的一种应用于磨煤机上的引流结构，其特征在于：所述磨煤机筒体(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，谢权，
申请(专利权)人：安徽玉龙电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：