本实用新型专利技术公开了一种磨煤机清沙装置，其包括，清理机构，包括磨煤机外壳、设置于磨煤机外壳内部下方的清理组件，以及设置于磨煤机外壳下方的收集箱；送风机构，包括与磨煤机外壳相连通的进风管、设置于进风管一端的连接阀、与连接阀相连通的加热风机，以及与加热风机相连通的一次风母管；本实用新型专利技术不仅减少了工作人员对磨煤机进行检修和维护的工作量，而且降低了磨煤机发生故障的机率，防止积沙长期对磨煤机的内壁磨损导致磨煤机的使用寿命缩短。煤机的内壁磨损导致磨煤机的使用寿命缩短。煤机的内壁磨损导致磨煤机的使用寿命缩短。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机清沙装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，特别是一种磨煤机清沙装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量，各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定，随着磨煤机内积沙的增多，磨煤机出力不断下降，机组带负荷能力不断受限，严重时燃烧不稳火检闪烁、磨组跳闸，影响锅炉的安全稳定运行，同时，磨内积沙时对磨煤机的磨损比较严重，从而缩短了磨煤机的使用寿命，为此提出一种磨煤机清沙装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有的磨煤机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何解决磨煤机清沙的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机清沙装置，其包括，清理机构，包括磨煤机外壳、设置于所述磨煤机外壳内部下方的清理组件，以及设置于所述磨煤机外壳下方的收集箱；送风机构，包括与所述磨煤机外壳相连通的进风管、设置于所述进风管一端的连接阀、与所述连接阀相连通的加热风机，以及与所述加热风机相连通的一次风母管。
[0007]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述磨煤机外壳两侧设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有支撑垫。
[0008]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述磨煤机外壳底部形成有倒斗并预留有排沙口，所述排沙口通过排沙管与所述收集箱相连通，所述排沙管设置有开关蝶阀。
[0009]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述清理组件包括传动箱，以及设置于所述磨煤机外壳外侧的传动电机。
[0010]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述传动箱通过连接杆固定于所述磨煤机外壳内壁，所述传动箱内设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮分别与第一转动轴和第二转动轴的一端固定连接。
[0011]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述第一转动轴和第二转动轴的轴体分别通过轴承固定于所述传动箱箱体。
[0012]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述磨煤机外壳的外壁设置有安装板，所述传动电机放置于所述安装板上端面，所述传动电机的输出端贯穿所述磨煤机外壳与所述第一转动轴的另一端传动连接。
[0013]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述第二转动轴的另一端竖直向下延伸至所述倒斗内。
[0014]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述第二转动轴的另一端周向设置有若干个清洁杆，所述若干个清洁杆底端贴合于所述倒斗内侧面，所述清洁杆的底端设置有刷毛，所述清洁杆的杆体弯曲向内设置。
[0015]作为本技术所述磨煤机清沙装置的一种优选方案，其中：所述一次风母管上设置有开关阀门。
[0016]本技术有益效果为：通过送风机构将磨煤机外壳内部的煤粉送入炉膛，使磨煤机本体可空载运行进行甩沙，清理机构再配合磨煤机外壳底部的倒斗将掉下的积沙清扫入收集箱中，不仅减少了工作人员对磨煤机进行检修和维护的工作量，而且降低了磨煤机发生故障的机率，防止积沙长期对磨煤机的内壁磨损导致磨煤机的使用寿命缩短。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为磨煤机清沙装置的整体直观图。
[0019]图2为磨煤机清沙装置除去清洁杆后的剖视图。
[0020]图3为磨煤机清沙装置中清理组件的结构示意图。
[0021]图4为磨煤机清沙装置中清理组件与倒斗配合的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种磨煤机清沙装置，磨煤机清沙装置包括清理机构100和送风机构200。
[0027]具体的，清理机构100，包括磨煤机外壳101、设置于磨煤机外壳101内部下方的清理组件102、设置于磨煤机外壳101内部上方的磨煤机本体103，以及设置于磨煤机外壳101下方的收集箱104；存积在磨煤机外壳101内部的沙子比煤粉重，所以一次风不能将沙子吹入炉膛，越来越多的沙子存积于磨煤机本体103的磨盘上无法正常排出，可通过空载运作磨煤机本体103，然后清理组件102将被离心力甩出的沙子清扫进入收集箱104中。
[0028]较佳的，送风机构200，包括与磨煤机外壳101相连通的进风管201、设置于进风管201一端的连接阀202、与连接阀202相连通的加热风机203，以及与加热风机203相连通的一次风母管204；加热风机203吹出的热风可将磨煤机外壳101内部被磨煤机本体103磨碎的煤粉吹入炉膛，剩余无法吹入炉膛的沙子。
[0029]优选的，磨煤机外壳101两侧设置有支撑腿105，支撑腿105底端设置有支撑垫105a；支撑腿105和底端的支撑垫105a用于平稳支撑磨煤机外壳101。
[0030]在使用时，当需要对磨煤机外壳101内部的积沙进行清理时，通过外设控制器打开加热风机203，加热风机203吹出的热风顺着进风管201进入磨煤机外壳101内部将被磨煤机本体103磨碎的煤粉带走，接着通过外设控制器关闭加热风机203，停止进风，磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机清沙装置，其特征在于：包括，清理机构(100)，包括磨煤机外壳(101)、设置于所述磨煤机外壳(101)内部下方的清理组件(102)、设置于所述磨煤机外壳(101)内部上方的磨煤机本体(103)，以及设置于所述磨煤机外壳(101)下方的收集箱(104)；送风机构(200)，包括与所述磨煤机外壳(101)相连通的进风管(201)、设置于所述进风管(201)一端的连接阀(202)、与所述连接阀(202)相连通的加热风机(203)，以及与所述加热风机(203)相连通的一次风母管(204)。2.如权利要求1所述的磨煤机清沙装置，其特征在于：所述磨煤机外壳(101)两侧设置有支撑腿(105)，所述支撑腿(105)底端设置有支撑垫(105a)。3.如权利要求1所述的磨煤机清沙装置，其特征在于：所述磨煤机外壳(101)底部形成有倒斗(106)并预留有排沙口(106a)，所述排沙口(106a)通过排沙管(107)与所述收集箱(104)相连通，所述排沙管(107)设置有开关蝶阀(108)。4.如权利要求3所述的磨煤机清沙装置，其特征在于：所述清理组件(102)包括传动箱(102a)，以及设置于所述磨煤机外壳(101)外侧的传动电机(102b)。5.如权利要求4所述的磨煤机清沙装置，其特征在于：所述传动箱(102a)通过连接杆(102c)固定于所述磨煤机外壳(101)内壁，所述传动箱(102a)内设置有相互啮合的第一锥齿轮(102a
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1)和第二锥齿轮(102a
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2)，所述第一锥齿轮(102a
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1)和所述第二锥齿轮(102a
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕龙，钱培东，郝全，李永成，关志成，
申请(专利权)人：内蒙古京达发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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