一种用于管道对接的施工结构制造技术

本申请公开了一种用于管道对接的施工结构,涉及管道对接结构领域，包括结构底板，所述结构底板的侧边安装有移动底板，所述结构底板和移动底板的上端均固定有支撑板，所述移动底板的上端开设有滑动槽，所述移动底板的上端滑动设置有移动架，所述移动架的一端位于滑动槽的内部，所述支撑板和移动架的上端均固定有承载板，所述承载板上安装有夹持机构，所述结构底板与移动底板之间通过伸缩机构连接，所述移动架上设置有定位机构，在对管道和管道进行对接时，利用夹持机构对管道进行固定，然后松动定位机构并推动移动架，使两组管道的管道口相对应，再利用焊接装置焊接，焊接时不需要人工对管道进行扶持，减少管道的晃动，进而能够提高焊接精度。高焊接精度。高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道对接的施工结构


[0001]本申请涉及管道对接结构领域，尤其是涉及一种用于管道对接的施工结构。

技术介绍

[0002]管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术，在管道工程施工流程中，为了满足不同长度的管道的需求，通常需要对两组或者多组管道进行对接，并进行焊接，以增加管道的长度。
[0003]在对管道进行对接时，通常需要人工对管道进行扶持，将管道口与管道口相对，再利用焊接装置对管道进行焊接，但人工扶持管道时，并不能使管道处于静止状态，而会出现轻微晃动，影响对接的精度，从而影响后续焊接。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决人工扶持管道时，并不能使管道处于静止状态，而会出现轻微晃动，影响对接的精度，从而影响后续焊接的问题，本申请提供了一种用于管道对接的施工结构。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种用于管道对接的施工结构，包括结构底板，所述结构底板的侧边安装有移动底板，所述结构底板和移动底板的上端均固定有支撑板，所述结构底板的上端开设有滑动槽，所述结构底板的上端滑动设置有移动架，所述移动架的一端位于滑动槽的内部，所述支撑板和移动架的上端均固定有承载板，所述承载板上安装有夹持机构，所述结构底板与移动底板之间通过伸缩机构连接，所述移动架上设置有定位机构。
[0007]通过采用上述技术方案，在对管道和管道进行对接时，将一组管道放置在支撑架上的承载板上，再将另一组管道的放置在支撑板上的承载板上，并利用夹持机构对管道进行固定，然后松动定位机构并推动移动架，使两组管道的管道口相对应，最后再利用焊接装置焊接，焊接时不需要人工对管道进行扶持，减少管道晃动对焊接精度的影响，管道对接完成后，通过伸缩机构能够对移动底板进行收纳，便于对接结构的搬运和存放。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括安装在承载板上端的下压板，所述承载板的侧边固定有支撑架，所述承载板与下压板之间通过T型杆连接，所述T型杆与承载板、支撑架之间均通过轴承连接，所述T型杆与下压板之间为螺纹连接，所述下压板下端固定有导向柱，所述承载板的上端开设有导向孔，所述导向柱与导向孔相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，在对管道进行固定时，手扶下压板，转动螺纹杆，使下压板受力会向下移动，直至下压板压紧管道，完成管道的夹持，焊接完成后，反转螺纹杆使下压板与管道相分离，管道夹持和拆卸过程较为简单，固定牢固，有利于管道的对接。
[0010]进一步地，所述承载板和下压板上均滑动设置有弧形板，所述弧形板上固定有橡胶垫。
[0011]通过采用上述技术方案，在对管道进行夹持时，弧形板上的橡胶垫会与管道相接触，从而能够减少承载板和下压板对管道夹持造成的磨损。
[0012]进一步地，所述伸缩机构包括固定在移动底板侧边的伸缩板，所述结构底板的内部开设有收纳槽，所述伸缩板的一端位于收纳槽的内部，所述伸缩板与结构底板之间为滑动连接，所述伸缩板的上端固定有齿条板，所述收纳槽的上端连通有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承连接有齿轮柱，所述齿轮柱与齿条板相啮合，所述结构底板的侧面通过轴承连接有连接轴，所述连接轴的一端伸入安装槽内部并与齿轮柱固定，所述连接轴与结构底板之间设置有限位组件。
[0013]通过采用上述技术方案，在管道对接工作完成后，动限位组件，推动移动底板，使齿条板移动，从而带动齿轮柱转动，使伸缩板收入收纳槽内部，收纳完成后再利用限位组件进行固定即可，从而能够减少对接结构的占用空间，便于搬运和存放。
[0014]进一步地，所述限位组件包括固定在结构底板侧面的限位块，所述限位块上螺纹连接有限位杆，所述限位杆的端部固定有限位柱，所述连接轴的端部开设有若干组环形排布的限位孔，所述限位柱与限位孔相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动限位杆，使限位柱与限位杆相分离，使收纳板可以进行移动，当收纳结束后，反转限位杆，使限位柱与限位孔相连接，配合齿轮柱和齿条板能够对伸缩板进行限位。
[0016]进一步地，所述伸缩板的侧边开设有滑槽，所述收纳槽的内部固定有滚轮，滚轮与收纳槽相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，在收纳和拉伸伸缩板过程中，滚轮会在滑槽内部滑动，通过滚轮与滑槽之间的滚动摩擦，代替伸缩板与结构底板之间的滑动摩擦，更便于伸缩板的移动。
[0018]进一步地，所述定位机构包括滑动设置在移动架上的定位柱，所述定位柱上套设有固定弹簧，所述固定弹簧与移动架、定位柱之间均为固定连接，所述滑动槽的槽底开设有若干组呈一字阵列排布的定位孔，所述定位柱与定位孔相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，在需要推动移动架时，拉拽定位柱，使其与定位孔相分离，然后推动移动架，移动架停止移动后，松掉定位柱，利用固定弹簧的特性使其复位，使其端部与定位槽相连接，定位机构能够快速对移动架进行放松和定位，便于管道对接。
[0020]进一步地，所述移动架上开设有活动槽，所述移动架上滑动连接有支撑条，所述支撑条的一端位于活动槽的内部。
[0021]通过采用上述技术方案，在提拉定位柱后，可将支撑条移动至使定位柱拉拽端的下方，利用支撑条能够对定位柱进行支撑，更便于移动架的移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0023]1、本申请，在对管道和管道进行对接时，将一组管道放置在支撑架上的承载板上，再将另一组管道的放置在支撑板上的承载板上，并利用夹持机构对管道进行固定，然后松动定位机构并推动移动架，使两组管道的管道口相对应，最后再利用焊接装置焊接，焊接时不需要人工对管道进行扶持，减少管道的晃动，进而能够提高焊接精度。
[0024]2、本申请，在管道对接完成后，松动限位组件，然后推动移动底板，使其带动伸缩板移动，从而使齿条板移动，齿条板移动时会带动齿轮柱转动，从而使伸缩板收入结构底板
的内部，收纳完成后再利用限位组件进行固定即可，通过伸缩机构实现移动底板的收纳，减少占用空间，为搬运和存放提供便利。
附图说明
[0025]图1是本申请中结构底板的立体结构示意图；
[0026]图2是本申请中夹持机构的立体结构示意图；
[0027]图3是本申请中结构底板与伸缩机构的剖视图；
[0028]图4是本申请图1中A处放大图；
[0029]图5是本申请图1中B处放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、结构底板；2、移动底板；3、支撑板；4、移动架；5、承载板；6、夹持机构；7、伸缩机构；8、滑动槽；9、定位机构；61、下压板；62、支撑架；63、T型杆；64、导向孔；65、导向柱；66、弧形板；71、伸缩板；72、收纳槽；73、齿条板；74、安装槽；75、齿轮柱；76、连接轴；77、限位组件；771、限位块；772、限位杆；773、限位柱；774本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道对接的施工结构，包括结构底板（1），其特征在于：所述结构底板（1）的侧边安装有移动底板（2），所述结构底板（1）和移动底板（2）的上端均固定有支撑板（3），所述结构底板（1）的上端开设有滑动槽（8），所述结构底板（1）的上端滑动设置有移动架（4），所述移动架（4）的一端位于滑动槽（8）的内部，所述支撑板（3）和移动架（4）的上端均固定有承载板（5），所述承载板（5）上安装有夹持机构（6），所述结构底板（1）与移动底板（2）之间通过伸缩机构（7）连接，所述移动架（4）上设置有定位机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于管道对接的施工结构，其特征在于：所述夹持机构（6）包括安装在承载板（5）上端的下压板（61），所述承载板（5）的侧边固定有支撑架（62），所述承载板（5）与下压板（61）之间通过T型杆（63）连接，所述T型杆（63）与承载板（5）、支撑架（62）之间均通过轴承连接，所述T型杆（63）与下压板（61）之间为螺纹连接，所述下压板（61）下端固定有导向柱（65），所述承载板（5）的上端开设有导向孔（64），所述导向柱（65）与导向孔（64）相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于管道对接的施工结构，其特征在于：所述承载板（5）和下压板（61）上均滑动设置有弧形板（66），所述弧形板（66）上固定有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种用于管道对接的施工结构，其特征在于：所述伸缩机构（7）包括固定在移动底板（2）侧边的伸缩板（71），所述结构底板（1）的内部开设有收纳槽（72），所述伸缩板（71）的一端位于收纳槽（72）的内部，所述伸缩板（71）与结构底板（1）之间为滑动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宏观，
申请(专利权)人：广东易力建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：