一种挡圈成型机用成型模具制造技术

本申请公开了一种挡圈成型机用成型模具，其包括机座，其顶部安装有机架；下模具，其安装在所述机座顶部；上模具，其通过直线致动机构可升降安装在所述下模具上方；缓冲圈，其通过快拆机构可拆卸安装在所述上模具底部边缘；其中，所述直线致动机构安装在所述机架上；凹槽，其设置在所述机座顶部供下模具底部安装；防脱机构，其包括可相互卡接配合的卡槽和卡块用于防止下模具脱离凹槽；其中，所述卡槽设置在所述下模具底部，所述卡块活动安装在所述凹槽内通过横移驱动机构驱使与卡槽卡合或脱离卡槽，通过缓冲圈的设置吸收上模具和下模具合模时的冲击，降低遭遇，通过防脱机构和凹槽的配合对下模具进行快速固定，降低劳动强度，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挡圈成型机用成型模具


[0001]本技术涉及一种挡圈成型机用成型模具。

技术介绍

[0002]挡圈是一种紧固件，其安装在轴上，其主要作用是紧固在轴上的圈形机件，可以防止装在轴上的其他零件窜动，属于一种紧固件，现有钢丝挡圈的冲压切成型机采用冲压方式制造挡圈，其上模具下压时，碰触下模具容易产生碰撞噪音，影响操作者的身心健康，并且下模具使用多颗螺栓扭紧固定底座的安装结构，安装部件较多，不方便快速拆装更换下模具，由此有必要作出改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种挡圈成型机用成型模具，包括：
[0005]机座，其顶部安装有机架；
[0006]下模具，其安装在机座顶部；
[0007]上模具，其通过直线致动机构可升降安装在下模具上方；
[0008]缓冲圈，其通过快拆机构可拆卸安装在上模具底部边缘；
[0009]其中，直线致动机构安装在机架上。
[0010]还包括：
[0011]凹槽，其设置在机座顶部供下模具底部安装；
[0012]防脱机构，其包括可相互卡接配合的卡槽和卡块用于防止下模具脱离凹槽；
[0013]其中，卡槽设置在下模具底部，卡块活动安装在凹槽内通过横移驱动机构驱使与卡槽卡合或脱离卡槽。
[0014]横移驱动机构包括：
[0015]传动腔，其设置在机座内且一端贯穿；
[0016]从动辊，其转动安装在传动腔内端；
[0017]主动辊，其通过支架转动安装在机座侧壁上；
[0018]传动皮带，其传动安装在从动辊与主动辊之间；
[0019]摇把，其安装在主动辊上；
[0020]滑槽，其连通凹槽与传动腔；
[0021]其中，卡块底端与传动皮带固定连接，顶端活动穿插过滑槽后伸入凹槽中。
[0022]卡槽包括位于下模具底部的滑移部和位于滑移部一端内壁上部的卡接部；
[0023]卡块包括与传动皮带固定连接且活动穿插过滑槽伸入滑移部中的联动部和安装在联动部顶端与卡接部配合的卡接块。
[0024]快拆机构包括：
[0025]限位槽，其设置在缓冲圈顶部；
[0026]安装槽，其设置在上模具底部且位于卡合槽上方；
[0027]联动槽，其设置在安装槽侧壁上；
[0028]卡合杆，其顶端铰接在安装槽顶端，底端伸入限位槽中；
[0029]卡合三角，其设置在卡合杆底端；
[0030]卡合槽，其设置在限位槽外侧壁底部供卡合三角卡接配合；
[0031]传动长槽，其贯穿卡合杆；
[0032]驱动滑块，其沿横向滑动安装在联动槽中一端通过弹簧与联动槽的槽底抵接，另一端伸出联动槽外；
[0033]传动柱，其一端安装在驱动滑块上，另一端活动穿插在传动长槽中。
[0034]本技术的有益效果如下：
[0035]1、通过缓冲圈的设置，吸收上模具和下模具合模时产生的冲击力，降低噪音，避免噪音影响操作者的身心健康；
[0036]2、通过凹槽、卡槽、卡块、传动腔、从动辊、主动辊、传动皮带、摇把和滑槽的设置，操作者通过转动摇把为主动辊提供动力，使传动皮带在主动辊与从动辊之间移动，带动卡块移动，与卡槽卡接配合时，对置于凹槽中的下模具进行固定，卡块与卡槽脱离卡合时，接触对下模具的固定，通过这样的方式，便于下模具的安装与拆卸，降低劳动强度，提高工作效率；
[0037]3、通过限位槽、安装槽、联动槽、卡合杆、卡合三角、卡合槽、传动柱、传动长槽、驱动滑块和弹簧的设置，静止状态时，通过弹簧的设置驱动滑块内端与联动槽内端之间的距离固定，通过传动柱和传动长槽的配合，使卡合杆处于竖直状态，安装缓冲圈时将其抬起使其向上模具移动，直至卡合杆底端伸入限位槽中，卡合三角插设至卡合槽中，完成缓冲圈的安装，拆卸时，将驱动滑块向联动槽内端推移通过传动柱和传动长槽带动卡合杆围绕其与安装槽的铰接点摆动直至卡合三角脱离卡合槽，便能够拆卸缓冲圈，通过这样的方式，便于缓冲圈的安装与拆卸。
附图说明
[0038]图1为本申请实施例挡圈成型机用成型模具具体实施方式结构示意图；
[0039]图2为图1中A处局部放大结构示意图。
[0040]附图标记
[0041]101
‑
机座、102
‑
机架、103
‑
下模具、104
‑
上模具、105
‑
直线致动机构、106
‑
缓冲圈、2
‑
凹槽、3
‑
卡槽、301
‑
滑移部、302
‑
卡接部、4
‑
卡块、401
‑
联动部、402
‑
卡接块、501
‑
传动腔、502
‑
从动辊、503
‑
主动辊、504
‑
传动皮带、505
‑
摇把、506
‑
滑槽、601
‑
限位槽、602
‑
安装槽、603
‑
联动槽、604
‑
卡合杆、605
‑
卡合三角、606
‑
卡合槽、607
‑
传动长槽、608
‑
驱动滑块、609
‑
传动柱、610
‑
弹簧。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0044]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
[0045]如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种挡圈成型机用成型模具，包括机座101，其顶部安装有机架102；下模具103，其安装在机座101顶部；上模具104，其通过直线致动机构105可升降安装在下模具103上方；缓冲圈106，其通过快拆机构可拆卸安装在上模具104底部边缘，直线致动机构105安装在机架102上。
[0046]进一步的，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡圈成型机用成型模具，其特征在于，包括：机座(101)，其顶部安装有机架(102)；下模具(103)，其安装在所述机座(101)顶部；上模具(104)，其通过直线致动机构(105)可升降安装在所述下模具(103)上方；缓冲圈(106)，其通过快拆机构可拆卸安装在所述上模具(104)底部边缘；其中，所述直线致动机构(105)安装在所述机架(102)上。2.根据权利要求1所述的一种挡圈成型机用成型模具，其特征在于，还包括：凹槽(2)，其设置在所述机座(101)顶部供下模具(103)底部安装；防脱机构，其包括可相互卡接配合的卡槽(3)和卡块(4)用于防止下模具(103)脱离凹槽(2)；其中，所述卡槽(3)设置在所述下模具(103)底部，所述卡块(4)活动安装在所述凹槽(2)内通过横移驱动机构驱使与卡槽(3)卡合或脱离卡槽(3)。3.根据权利要求2所述的一种挡圈成型机用成型模具，其特征在于，所述横移驱动机构包括：传动腔(501)，其设置在所述机座(101)内且一端贯穿；从动辊(502)，其转动安装在所述传动腔(501)内端；主动辊(503)，其通过支架转动安装在所述机座(101)侧壁上；传动皮带(504)，其传动安装在所述从动辊(502)与主动辊(503)之间；摇把(505)，其安装在所述主动辊(503)上；滑槽(506)，其连通所述凹槽(2)与传动腔(501)；其中，所述卡块(4)底端与传动皮带(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓峰，
申请(专利权)人：瑞安市峰泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：