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一种具有排料结构的冲压模具制造技术

技术编号:35175575 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:42
本实用新型专利技术公开了一种具有排料结构的冲压模具,包括上模座和下模座,下模座的下方设置底板,且下模座和底板之间设置有多个均匀排列的垫脚,位于中间两个垫脚之间设置有将废料或者工件向外侧排出的排料机构,下模座的上侧设置有驱动排料机构进行排料动作的驱动机构,且驱动机构固定在下模座的上表面的下模板上,上模座的下侧固定设置有推动驱动机构动作的顶杆,在模具进行工作时,上模座跟随冲床的滑块进行上下往复运动,而下模座上的顶杆则在向下运动时顶动驱动机构工作,驱动机构则驱动排料机构进行排料动作,从而完成自动化的排料,无需人为的进行手动清理,使得废料或者工件的清理更加的方便。清理更加的方便。清理更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排料结构的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种具有排料结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是利用压力机施加压力使其上的工件产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种装置,在工业生产中起着不可替代的作用。
[0003]而冲压模具在进行冲孔或者落料加工时,会从模具的下方不断的掉落废料或者工件,而这些废料或者工件不及时的从模具的下方清理处理会造成堆积和堵塞模具,严重的损坏模具和造成产品不合格,而现有的模具生产时的废料或者工件都是通过人为的进行清理,增加工作量和影响生产效率。
[0004]因此,现有的模具生产时的废料或者工件的排料清理不方便。

技术实现思路

[0005]为了使得模具生产时的废料或者工件的排料清理更加的方便,本申请提供了一种具有排料结构的冲压模具,采用如下的技术方案:
[0006]一种具有排料结构的冲压模具,包括上模座和下模座,下模座的下方设置底板,且下模座和底板之间设置有多个均匀排列的垫脚,位于中间两个垫脚之间设置有将废料或者工件向外侧排出的排料机构,下模座的上侧设置有驱动排料机构进行排料动作的驱动机构,且驱动机构固定在下模座的上表面的下模板上,上模座的下侧固定设置有推动驱动机构动作的顶杆。
[0007]通过采用上述技术方案,在模具进行工作时,上模座跟随冲床的滑块进行上下往复运动,而下模座上的顶杆则在向下运动时顶动驱动机构工作,驱动机构则驱动排料机构进行排料动作,从而完成自动化的排料,无需人为的进行手动清理,使得废料或者工件的清理更加的方便。
[0008]较佳的,驱动机构包括固定在下模板上的导向板,且导向板的中心竖直穿插有导向柱,导向柱的上端固定设置有压板,且导向柱的下端设置有推杆,压板和导向板之间设置有若干个弹簧,且压板和导向板上均设置有与弹簧固定连接的限位柱。
[0009]通过采用上述技术方案,压板在顶杆的作用下驱动导向柱带动推杆向下运动驱动排料机构进行排料动作,在没有顶杆的压力时,通过弹簧驱动压板进行复位。
[0010]较佳的,推杆的下端穿过下模座与排料机构驱动配合,且下模座上设置有对推杆进行形变让位的让位孔。
[0011]通过采用上述技术方案,下模座通过设置的让位孔实现推杆穿过的同时对其动作时产生的形变进行让位。
[0012]较佳的,排料机构包括固定在两个垫脚之间的两个转动辊,两个转动辊外侧套设有输送带,且位于前侧的转动辊一端的转轴穿过垫脚固定设置有与推杆配合的棘轮,棘轮远离推杆的一侧设置有放置其回转的止转机构,且止转机构固定在垫脚上。
[0013]通过采用上述技术方案,棘轮在推杆的推动下进行转动从而带动转动辊转动,转动辊驱动输送带进行滚动排料。
[0014]较佳的,止转机构包括安插固定在垫脚上的固定块,且固定块的一侧固定设置有与棘轮配合的挡片。
[0015]通过采用上述技术方案,挡片的上端向上倾斜抵在棘轮的外侧,在棘轮反向转动时会卡在棘轮的齿槽内进行止动。
[0016]较佳的,排料机构的前侧设置有导料槽,且导料槽一侧设置有通过螺丝与底板固定连接的安装边。
[0017]通过采用上述技术方案,导料槽则将排料机构送出的料向外排出。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]在模具进行工作时,上模座跟随冲床的滑块进行上下往复运动,而下模座上的顶杆则在向下运动时顶动驱动机构工作,驱动机构则驱动排料机构进行排料动作,从而完成自动化的排料,无需人为的进行手动清理,使得废料或者工件的清理更加的方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种具有排料结构的冲压模具的立体图;
[0022]图2是本技术所示的一种具有排料结构的冲压模具的驱动机构示意图;
[0023]图3是本技术所示的一种具有排料结构的冲压模具的排料机构示意图;
[0024]图4是本技术所示的一种具有排料结构的冲压模具的止转机构示意图;
[0025]图5是本技术所示的一种具有排料结构的冲压模具的导料槽示意图。
[0026]图中:1、上模座;2、垫脚;3、底板;4、导料槽;41、安装边;5、排料机构;51、输送带;52、转动辊;53、止转机构;531、挡片;532、固定块;54、棘轮;6、驱动机构;61、限位柱;62、压板;63、弹簧;64、导向柱;65、导向板;66、推杆;7、顶杆;8、下模座。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0028]实施例1,具体请参照图1和图5所示,一种具有排料结构的冲压模具,包括上模座1和下模座8,下模座8的下方设置底板3,且下模座8和底板3之间设置有多个均匀排列的垫脚2,位于中间两个垫脚2之间设置有将废料或者工件向外侧排出的排料机构5,排料机构5将
废料或者工件向外输送,排料机构5的前侧设置有导料槽4,且导料槽4一侧设置有通过螺丝与底板3固定连接的安装边41,导料槽4则将排料机构5送出的料向外排出,下模座8的上侧设置有驱动排料机构5进行排料动作的驱动机构6,且驱动机构6固定在下模座8的上表面的下模板上,驱动就6驱动排料机构5进行排料动作,上模座1的下侧固定设置有推动驱动机构6动作的顶杆7,上模座1通过顶杆7顶动驱动机构6进行驱动动作。
[0029]具体请参照图2所示,驱动机构6包括固定在下模板上的导向板65,且导向板65的中心竖直穿插有导向柱64,导向柱64的上端固定设置有压板62,且导向柱64的下端设置有推杆66,压板62在顶杆7的作用下驱动导向柱64带动推杆66向下运动驱动排料机构5进行排料动作,推杆66的下端穿过下模座8与排料机构5驱动配合,且下模座8上设置有对推杆66进行形变让位的让位孔,下模座8通过设置的让位孔实现推杆66穿过的同时对其动作时产生的形变进行让位,压板62和导向板65之间设置有若干个弹簧63,且压板62和导向板65上均设置有与弹簧63固定连接的限位柱61,在没有顶杆7的压力时,通过弹簧63驱动压板62进行复位。
[0030]具体请参照图3和图4所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排料结构的冲压模具,包括上模座(1)和下模座(8),其特征在于:所述下模座(8)的下方设置底板(3),且下模座(8)和底板(3)之间设置有多个均匀排列的垫脚(2),位于中间两个所述的垫脚(2)之间设置有将废料或者工件向外侧排出的排料机构(5),所述下模座(8)的上侧设置有驱动排料机构(5)进行排料动作的驱动机构(6),且驱动机构(6)固定在下模座(8)的上表面的下模板上,所述上模座(1)的下侧固定设置有推动驱动机构(6)动作的顶杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有排料结构的冲压模具,其特征在于,所述驱动机构(6)包括固定在下模板上的导向板(65),且导向板(65)的中心竖直穿插有导向柱(64),所述导向柱(64)的上端固定设置有压板(62),且导向柱(64)的下端设置有推杆(66),所述压板(62)和导向板(65)之间设置有若干个弹簧(63),且压板(62)和导向板(65)上均设置有与弹簧(63)固定连接的限位柱(61)。3.根据权利要求2所述的一种具有排料结构的冲压模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓伟
申请(专利权)人:朱德兵
类型:新型
国别省市:

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