一种钻头磨削系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种钻头磨削系统，用于通过砂轮加工待加工钻头，还包括：机座；设置在所述机座上的且用于夹紧待加工钻头的夹紧装置；设置在所述机座上的，用于从垂直于所述待加工钻头的轴向的方向支撑待加工钻头的顶杆装置；设置在所述机座上的，用于驱动砂轮旋转的砂轮装置；以及，设置在所述机座上的，用于将已加工钻头取下，并在夹紧装置上重新放上待加工钻头的自动上下料装置。本实用新型专利技术可实现钻头的自动上料和自动下料，从而实现钻头磨削系统的自动化加工，从而在提高加工效率的同时，改善加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头磨削系统


[0001]本技术涉及磨削加工
，特别涉及一种钻头磨削系统。

技术介绍

[0002]钻头是人们在工作和生活中常用的用具，钻头的种类繁多，如麻花钻头、冲击钻头、木工钻头等。在钻头加工和钻头使用过程中，钻头需要经常磨削，才能确保其锋利。
[0003]然而现有的钻头在磨削时，通常是人工手持钻头在转动的砂轮上磨削加工，这种钻头磨削方式不仅加工效率低，而且钻头一致性差。
[0004]因此，需要研发一种钻头磨削系统，实现钻头的全自动加工，以提高钻头加工的效率和钻头加工一致性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻头磨削系统，以实现钻头的全自动加工，以解决钻头加工的效率低和钻头加工一致性差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种钻头磨削系统，用于通过砂轮加工待加工钻头，还包括：机座；设置在所述机座上的且用于夹紧待加工钻头的夹紧装置；设置在所述机座上的，用于从垂直于所述待加工钻头的轴向的方向支撑待加工钻头的顶杆装置；设置在所述机座上的，用于驱动砂轮旋转的砂轮装置；以及，设置在所述机座上的，用于将已加工钻头取下，并在夹紧装置上重新放上待加工钻头的自动上下料装置。
[0007]可选的，所述顶杆装置的数量为至少一个，其中，所述顶杆装置包括设置在所述机座上的定位组件，以及一端设置在所述定位组件上且另一端具有V型槽的顶杆，所述V型槽贯穿所述顶杆的轴向截面设置，所述V型槽的对称面平行于所述待加工钻头的轴线，且所述待加工钻头的轴线位于所述V型槽的对称面上，所述顶杆的轴线垂直于所述待加工钻头的轴线设置，所述定位组件用于驱动所述顶杆靠近和远离所述待加工钻头的外周面。
[0008]可选的，所述顶杆装置的数量为多个，多个所述顶杆装置分布在所述待加工钻头的外周面上。
[0009]可选的，所述顶杆装置的数量为三个，其中一个顶杆装置的顶杆的轴线水平设置，另外两个顶杆装置的顶杆的轴线竖直设置，其中一个顶杆的V型槽竖直向下，另一个顶杆的V型槽竖直向上。
[0010]可选的，所述定位组件包括顶杆座和调节组件，所述顶杆的一端与所述顶杆座可拆卸固定连接，所述调节组件用于驱动所述顶杆座沿第一方向和/或第二方向移动，其中所述第一方向为垂直于所述待加工钻头的轴线的方向，所述第二方向为平行于所述待加工钻头的轴线的方向。
[0011]可选的，所述砂轮装置包括：安装台；与所述安装台连接的旋转组件；与所述旋转组件固定连接的气缸；与所述旋转组件滑动连接且与所述气缸的输出端固定连接的滑座组件；设置在所述滑座组件上的与所述砂轮转动连接的砂轮固定座；以及，设置在所述滑座组
件上的用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动组件。
[0012]可选的，所述砂轮装置包括：开设有安装轴孔的砂轮底座；穿过所述安装轴孔设置且一端的外周面上开设有螺纹的砂轮座转轴；设置在所述砂轮底座远离所述砂轮座转轴的一端的一侧且与所述砂轮座转轴固定连接的旋转组件；设置在所述旋转组件上的与所述砂轮转动连接的砂轮固定座；设置在所述旋转组件上的用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动组件；以及，与所述砂轮座转轴上的螺纹螺纹连接的且用于将所述旋转组件锁紧在所述砂轮底座上的螺母。
[0013]可选的，所述砂轮装置包括：开设有安装轴孔的砂轮底座；穿过所述安装轴孔设置且一端的外周面上开设有螺纹的砂轮座转轴；设置在所述砂轮底座远离所述砂轮座转轴的一端的一侧且与所述砂轮座转轴固定连接的旋转组件；与所述砂轮座转轴上的螺纹螺纹连接的且用于将所述旋转组件锁紧在所述砂轮底座上的螺母；与所述旋转组件固定连接的气缸；与所述旋转组件滑动连接且与所述气缸的输出端固定连接的滑座组件；设置在所述滑座组件上的与所述砂轮转动连接的砂轮固定座；以及，设置在所述滑座组件上的用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动组件。
[0014]可选的，所述机座具有载物平面和贯穿所述机座的穿线孔，所述钻头磨削系统还包括：呈筒状的，底部设置在所述载物平面上的，且罩设在所述穿线孔上的出线口高座；以及，底部设置在所述载物平面上且罩设在所述出线口高座上的出线口油罩；其中，所述出线口油罩与所述出线口高座的周面之间具有间隙，所述出线口高座的顶部与出线口油罩的顶面之间形成有第一穿线槽，所述出线口油罩的底部与所述载物平面之间形成有第二穿线槽。
[0015]可选的，所述自动上下料装置包括：完工件抓手、待加工件抓手和定位机构，所述定位机构包括定位座、驱动所述定位座沿水平向直线运动的X向驱动结构及驱动所述定位座沿竖向直线运动的Y向驱动结构，所述定位座上设有两组具有Z向伸缩活动量的Z向驱动结构，Z向垂直于X向及Y向，所述完工件抓手和所述待加工件抓手均安装于所述定位座上且与两组所述Z向驱动结构一一对应连接，所述完工件抓手与所述待加工件抓手沿X向或Y向依次排列且间距与外设的刀具插盘上的插孔阵列间距相同。
[0016]本技术提供的一种钻头磨削系统，具有以下有益效果：
[0017]由于所述夹紧装置设置在所述机座上且可夹紧待加工钻头，所述砂轮装置设置在所述机座上，因此可通砂轮对钻头进行磨削。由于所述顶杆装置设置在所述机座上，且用于从垂直于所述待加工钻头的轴向的方向支撑待加工钻头，因此可避免砂轮磨削时对待加工钻头露出夹紧装置的部分产生影响，提高钻头的磨削质量。由于所述上下料装置在所述机座上，且用于将已加工钻头取下，并在夹紧装置上重新放上待加工钻头，因此可实现钻头的自动上料和自动下料，从而实现钻头磨削系统的自动化加工，从而在提高加工效率的同时，改善加工质量。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中钻头磨削系统的一种结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中钻头磨削系统的俯视图；
[0020]图3是图2中的钻头磨削系统的局部放大示意图；
[0021]图4是本技术实施例中顶杆装置的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例中顶杆装置中顶杆的结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例顶杆装置的一种结构示意图；
[0024]图7是本技术实施例顶杆装置的又一种结构示意图；
[0025]图8是本技术实施例中顶杆装置的再一种结构示意图；
[0026]图9是本技术实施例中砂轮装置的一种结构示意图；
[0027]图10是本技术实施例中砂轮装置的另一种结构示意图；
[0028]图11是本技术实施例中砂轮装置的再一种结构示意图；
[0029]图12是本技术实施例中砂轮装置去除砂轮底座后的结构示意图；
[0030]图13是本技术实施例中砂轮装置去除砂轮驱动组件、砂轮固定座和砂轮后的一种结构示意图；
[0031]图14是本技术实施例中砂轮装置去除滑块、砂轮驱动组件、砂轮固定座和砂轮后的一种结构示意图；
[0032]图15是本技术实施例中砂轮装置去除滑块、砂轮驱动组件、砂轮固定座和砂轮后的又一种结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头磨削系统，用于通过砂轮加工待加工钻头，其特征在于，还包括：机座；设置在所述机座上的且用于夹紧待加工钻头的夹紧装置；设置在所述机座上的，用于从垂直于所述待加工钻头的轴向的方向支撑待加工钻头的顶杆装置；设置在所述机座上的，用于驱动砂轮旋转的砂轮装置；以及，设置在所述机座上的，用于将已加工钻头取下，并在夹紧装置上重新放上待加工钻头的自动上下料装置。2.如权利要求1所述的钻头磨削系统，其特征在于，所述顶杆装置的数量为至少一个，其中，所述顶杆装置包括设置在所述机座上的定位组件，以及一端设置在所述定位组件上且另一端具有V型槽的顶杆，所述V型槽贯穿所述顶杆的轴向截面设置，所述V型槽的对称面平行于所述待加工钻头的轴线，且所述待加工钻头的轴线位于所述V型槽的对称面上，所述顶杆的轴线垂直于所述待加工钻头的轴线设置，所述定位组件用于驱动所述顶杆靠近和远离所述待加工钻头的外周面。3.如权利要求2所述的钻头磨削系统，其特征在于，所述顶杆装置的数量为多个，多个所述顶杆装置分布在所述待加工钻头的外周面上。4.如权利要求2所述的钻头磨削系统，其特征在于，所述顶杆装置的数量为三个，其中一个顶杆装置的顶杆的轴线水平设置，另外两个顶杆装置的顶杆的轴线竖直设置，其中一个顶杆的V型槽竖直向下，另一个顶杆的V型槽竖直向上。5.如权利要求2所述的钻头磨削系统，其特征在于，所述定位组件包括顶杆座和调节组件，所述顶杆的一端与所述顶杆座可拆卸固定连接，所述调节组件用于驱动所述顶杆座沿第一方向和/或第二方向移动，其中所述第一方向为垂直于所述待加工钻头的轴线的方向，所述第二方向为平行于所述待加工钻头的轴线的方向。6.如权利要求1所述的钻头磨削系统，其特征在于，所述砂轮装置包括：安装台；与所述安装台连接的旋转组件；与所述旋转组件固定连接的气缸；与所述旋转组件滑动连接且与所述气缸的输出端固定连接的滑座组件；设置在所述滑座组件上的与所述砂轮转动连接的砂轮固定座；以及，设置在所述滑座组件上的用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动组件。7.如权利要求1所述的钻头磨削系统，其特征在于，所述砂轮装置包括：开设有安装轴孔的砂轮底座；穿过所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国甫，
申请(专利权)人：湖北亚科微钻有限公司，
类型：新型
国别省市：