一种注射器针头的质量检测设备制造技术

一种注射器针头的质量检测设备,包括：下机壳、上机壳、上料组件、下料组件、转盘组件、光学检测组件，上料组件包括上料板、限料阀，下料组件包括波浪板、与上机壳板面固定的限位防落板，下料组件包括波浪板、与上机壳板面固定的限位防落板，波浪板设置有供合格针头下料用的波浪状折线下料通道，转盘组件包括转盘、电机、转盘安装座、压料组件、与上机壳板面固定的整料块，光学检测组件包括光学相机及一一对应的光源组件，光学组件可在Z轴、X轴方向移动，剔除组件、废料下料管将不合格的针头剔除，还包括接料组件，将合格的针头规整收集。检测设备自动化程度高、传料稳定、操作简单、可作为标准化设备进行推广使用。设备进行推广使用。设备进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注射器针头的质量检测设备


[0001]本技术涉及注射器针头质检
，具体为一种注射器针头的质量检测设备。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具，早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理，主要用来注射药液或抽液。注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。
[0003]注射器通过针头端部尖棱刺穿被作用体，但是注射器针头生产过程中会因为生产工艺的不完善导致针头尖棱部位不尖锐，尖棱面有毛刺等现象，针头质量直接导致注射器的使用性能，导致患者疼痛感倍增。刺穿创伤面积增大；再者，针头内部的通孔易存在堵塞面，若堵塞面积过大，不利于针头内液体的流通。
[0004]针头出厂前需对针尖位置以及内部通孔进行质量检测，检测合格后方可流入市场。现有技术中没有较为成熟的检测设备。
[0005]本技术提出一种注射器针头的质量检测设备，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]一种注射器针头的质量检测设备，包括：下机壳、上机壳、上料组件、转盘组件、下料组件、光学检测组件，所述上机壳固定在所述上机壳1的上板面，所述上料组件、转盘组件、光学检测组件、下料组件均与所述上机壳固定，所述上料组件用于注射器针头的上料，所述转盘组件用于注射器针头的环形传送，所述光学检测组件用于针头的质量检测；所述下料组件用于针头检测后的下料。
[0007]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述下料组件包括波浪板，所述波浪板中设置有波浪状折线下料通道，所述波浪状下料通道的宽度大于针状产品的直径。
[0008]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述波浪板包括左波浪板、右波浪板，所述左波浪板、右波浪板的相对面均加工有匹配的波浪状结构，波浪状结构设置在所述转盘组件的下料端。
[0009]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述下料组件还包括与上机壳板面固定的限位防落板，所述限位防落板靠近转盘组件一侧设置有仿形面，所述限位防落板与所述转盘组件之间不接触且针状产品不会从限位防落板、所述转盘组件之间的间隙掉落。由于针状产品在传送过程中会受到重力作用，很容易脱离转盘组件，所以需要限位防落板辅助下料，所述限位防落板位于所述波浪板的下料前端，所述限位防落板的作用面下端与所述右波浪板的波浪板面对接，使没有限位防落板辅助作用的针状产品可以顺利落到波浪状折线下料通道中。
[0010]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述波浪板的波浪状折线下料通道宽度可变，所述波浪板还包括螺纹杆、螺帽、螺纹杆过板，所述螺纹杆过板固定在所述上机壳
板面，所述螺纹杆穿过螺纹杆过板，所述螺帽套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的端部套接有所述左波浪板，所述右波浪板固定安装，通过转动螺纹杆调节左波浪板与右波浪板之间的间距，适合不同直径大小的针状产品下料使用。
[0011]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,靠近转盘组件的所述左波浪板加工有避位孔，所述避位孔用于避让转盘组件，使波浪板尽可能靠近转盘组件，便于针状产品的顺利下料，避位孔两侧的板面对待下料的针状产品有阻拦作用，保证所有待下料针状产品都可进入波浪状折线下料通道中。
[0012]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述转盘组件包括转盘、电机、转盘安装座，位于上机壳中的所述电机通过电机安装座与所述上机壳的板面固定，所述转盘安装座与上机壳的板面固定，所述电机的动力输出轴穿过转盘安装座、转盘的圆心，所述转盘与所述转盘安装座固定连接，所述转盘的圆周面加工有等距离分布的容纳孔，每个容纳孔中可容纳一个针状产品。对应的，所述限位防落板加工有与所述转盘匹配的仿形面。
[0013]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述上料组件包括上料板、限料阀，所述上料板设置有倾斜板，所述限料阀位于所述上料板中倾斜板低端位置。
[0014]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述上料板的内侧面设置有弧形滑料面，用于放料过程中的滑料，所述限料阀通过限料阀安装板安装在上料板板面，所述限料阀安装板板面加工有竖向腰型孔，所述限料阀通过限料阀安装板、螺栓与所述限料阀安装板固定，通过变换螺栓在腰型孔之间的高度改变限料阀与所述倾斜板之间的作用高度，进而满足不同直径尺寸针状产品上料的单料通过。
[0015]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述光学检测组件包括检测针尖部位的两个或两个以上的第一光学相机、与所述第一光学相机数量相同的光源组件、固定板组件，所述固定板组件用于第一光学相机或/和光源组件的安装，所述每个第一光学相机对应一个光源组件；所述光源组件包括光源、反光板，每个所述光源对应一个反光板，每个所述反光板通过改变倾斜角度改变对应光源的光线通路，使角度改变后的光线用于对应第一光学相机，所有的所述第一光学相机位于同一平面；当第一光学相机的数量大于等于3时，所有第一光学相机绕圆心等角度分布。
[0016]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述第一光学相机的数量为3个，所述相邻两个光学相机之间为50
°
～70
°
，优选为55
°
、60
°
或65
°
。
[0017]优选的，所述注射器针头的质量检测设备,所述光学检测组件包括移动组件，所述移动组件包括Z轴移动组件、两组X轴移动组件，所述固定板组件还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板、第六固定板、第七固定板、第八固定板，所述第八固定板位于所述上机壳内部且与上机壳内部的板面固定连接，所述固定板组件包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板用于所述第一光学相机的安装，所述第二固定板用于所述光源组件的安装；所述X轴移动组件包括X轴摇柄、X轴丝杆组件、X轴导向杆，所述X轴摇柄与所述X轴丝杆组件中的丝杆端部固定连接；第一组X轴移动组件中的所述X轴丝杆组件的丝杆一端与所述第三固定板连接，第二组所述X轴移动组件中的所述X轴丝杆组件的丝杆一端与所述第四固定板连接，所述X轴丝杆组件中套接在丝杆外侧的丝杆螺母与所述第五固定板固定连接，所述X轴导向杆通过线性轴承与所述第五固定板连接；其中第一组所述X轴移动组件中的X轴导向杆两端部分别与所述第三固定板、第一固定板连接，即第一组所述
X轴移动组件用于所述第一固定板在X轴方向位置的改变；其中第二组所述X轴移动组件中的X轴导向杆两端部分别与所述第四固定板、第二固定板连接且该X轴导向杆无摩擦穿过所述第五固定板，即第二组所述X轴移动组件用于所述第二固定板在X轴方向位置的改变；所述Z轴移动组件包括Z轴摇柄、Z轴丝杆组件、Z轴导向杆、Z轴固定块，所述Z轴摇柄与所述Z轴丝杆组件中丝杆的端部固定，所述Z轴丝杆组件中丝杆的一端与所述第六固定板固定且丝杆的另一端部通过滚动轴承与所述第八固定板连接，所述Z轴丝杆组件的丝杆螺母与所述第七固定板固定，所述第五固定板与所述第七固定板固定，所述Z轴固定块与所述第五固定板固定，所述Z轴导向杆通过线性轴承与所述Z轴固定块连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射器针头的质量检测设备，包括下机壳、上机壳、上料组件、下料组件，其特征在于：还包括转盘组件、光学检测组件，所述上机壳固定在所述上机壳的上板面，所述上料组件、转盘组件、光学检测组件、下料组件均与所述上机壳固定，所述上料组件用于注射器针头的上料，所述转盘组件用于注射器针头的环形传送，所述光学检测组件用于针头的质量检测；所述下料组件用于针头检测后的下料。2.如权利要求1所述注射器针头的质量检测设备,其特征在于：所述上料组件包括上料板、限料阀，所述上料板设置有倾斜板，所述限料阀位于所述上料板中倾斜板低端位置，所述上料板的内侧面设置有弧形滑料面，所述限料阀通过限料阀安装板安装在上料板板面，所述限料阀安装板板面加工有竖向腰型孔，所述限料阀通过限料阀安装板、螺栓与所述限料阀安装板固定。3.如权利要求1所述注射器针头的质量检测设备,其特征在于：所述下料组件包括波浪板、与上机壳板面固定的限位防落板，所述波浪板包括左波浪板、右波浪板，所述左波浪板、右波浪板的相对面均加工有匹配的波浪状结构，左波浪板、右波浪板形成的波浪状折线下料通道的宽度大于针状产品的直径；波浪板设置在所述转盘组件的下料端；靠近转盘组件的所述左波浪板加工有避位孔，所述避位孔用于避让转盘组件，避位孔两侧的板面阻拦待下料的针状产品，保证所有待下料针状产品都可进入波浪状折线下料通道中；所述限位防落板靠近转盘组件一侧设置有仿形面，所述限位防落板与所述转盘组件之间不接触且针状产品不会从限位防落板、所述转盘组件之间的间隙掉落。4.如权利要求3所述注射器针头的质量检测设备,其特征在于：还包括一个或多个剔除组件、废料下料管，所述剔除组件是吹气结构，当光学检测组件检测到针头不合格后，控制器会控制吹气结构吹气将不合格品吹离转盘的容纳孔；多个剔除组件互相补偿；所述废料下料管的上端开口位置与所述剔除组件对应，所述废料下料管的下端穿过所述下机壳，所述废料下料管的下端与废料收集盒连接；所述上机壳的下板面设置有倾斜底板块，所述上机壳、下机壳之间通过所述倾斜底板块固定连接，所述倾斜底板块的上板面倾斜设置，使上机壳倾斜设置；所述光学检测组件的拍摄光线所涉及到的结构部分或全部设置为黑色或者在表面贴附黑色保护膜。5.如权利要求1所述注射器针头的质量检测设备,其特征在于：所述转盘组件包括转盘、电机、转盘安装座、压料组件、与上机壳板面固定的整料块，位于上机壳中的所述电机通过电机安装座与所述上机壳的板面固定，所述转盘安装座与上机壳的板面固定，所述电机的动力输出轴穿过转盘安装座、转盘的圆心，所述转盘与所述转盘安装座固定连接，所述转盘的圆周面加工有等距离分布的容纳孔，每个容纳孔中可容纳一个针状产品；所述压料组件包括与周边板连接的压料杆、压料轮，所述压料轮与所述转盘周面接触，所述压料轮为弹性材质；所述整料块包括倾斜段、平面段，所述倾斜段位于平面段的传送后方，所述倾斜段的倾斜方向是沿针状产品传送方向朝向针状产品一侧倾斜。6.如权利要求1所述注射器针头的质量检测设备,其特征在于：所述光学检测组件包括用于检测针尖部位的两个或两个以上的第一光学相机、与所述第一光学相机数量相同的光源组件、固定板组件、第二光学相机、第二光源，所述固定板组件用于第一光学相机或/和光源组件的安装，每个所述第一光学相机对应一个光源组件；所述光源组件包括光源、反光板，每个所述光源对应一个反光板，每个所述反光板通过改变倾斜角度改变对应光源的光
线通路，使角度改变后的光线用于对应第一光学相机，所有的所述第一光学相机位于同一平面；当第一光学相机的数量大于等于时，所有第一光学相机以待检测针头为圆心等角度分布；所述固定板组件包括第九固定板，所述第二光学相机通过第九固定板与周边结构固定，所述第二光源安装在所述上机壳中且发射的光线与所述第二光学相机的位置对应。7.如权利要求6所述注射器针头的质量检测设备,其特征在于：所述光学检测组件包括移动组件，所述移动组件包括Z轴移动组件、两组X轴移动组件，所述固定板组件还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第五固定板、第六固定板、第七固定板、第八固定板，所述第一固定板用于所述第一光学相机的安装，所述第二固定板用于所述光源组件的安装；所述X轴移动组件包括X轴摇柄、X轴丝杆组件、X轴导向杆，所述X轴摇柄与所述X轴丝杆组件中的丝杆端部固定连接；第一组X轴移动组件中的所述X轴丝杆组件的丝杆一端与所述第三固定板连接，第二组所述X轴移动组件中的所述X轴丝杆组件的丝杆一端与所述第四固定板连接，所述X轴丝杆组件中套接在丝杆外侧的丝杆螺母与所述第五固定板固定连接，所述X轴导向杆通过线性轴承与所述第五固定板连接；其中第一组所述X轴移动组件中的X轴导向杆两端部分别与所述第三固定板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：高天佩，冷龙海，
申请(专利权)人：苏州襄行智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：