装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法及装置。该方法包括：由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息；使用三维激光扫描仪对预制构件进行批量化扫描，重构各预制构件的三维模型；提取各预制构件三维模型的关键尺寸信息，对比设计文件，得出预制构件的质量和匹配性信息。本发明专利技术提供的装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法及装置通过信息提取

【技术实现步骤摘要】
装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法及装置


[0001]本专利技术涉及虚拟装配
，特别是涉及一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法及装置。

技术介绍

[0002]随着传统桥梁建造行业转型升级，国家大力推行新型绿色建造技术，装配式技术作为贯彻绿色发展理念、实现低碳化建设的有效手段，在桥梁建筑工程中有着更广阔的应用。通过对工程构件在工厂内进行预制，满足各项性能指标后运输至施工现场进行拼装的方式，极大的节约了施工现场用地、节约劳动力、减少建筑垃圾、降低环境污染。但在实际生产过程中，由于施工现场对于预制构件的尺寸及精度要求较高，并缺乏相应检测手段，不能及时筛选尺寸不合格或匹配性不足的预制构件，往往会造成大量资源的浪费，影响工期，甚至影响结构安全性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法及装置，通过信息提取
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重构模型的方式对装配式桥梁预制构件的质量和匹配性进行高效检测，大大减少返厂率，节约大型构件运输成本，并能指导现场装配，提升施工效率，推进品质工程建设。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法，包括：由各预制构件上黏贴的高反标签/喷涂的高反涂料，获取部件所属结构及生产编号信息；使用三维激光扫描仪对预制构件进行批量化扫描，重构各预制构件的三维模型；提取各预制构件三维模型的关键尺寸信息，对比设计文件，得出预制构件的质量和匹配性信息。
[0005]在一些实施方式中，所述高反标签为根据不同分项工程、不同外形和功能位置的预制构件，对应地设计特定形状，用于建立对应的预制构件编码系统库。
[0006]在一些实施方式中，由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息，包括：对预制构件摆放的空间位置进行现场勘查，结合工厂环境，设计测站扫描控制点，使得预制构件尺寸信息和拼装面信息可以被测站进行高精度扫描。
[0007]在一些实施方式中，使用三维激光扫描仪对预制构件进行批量化扫描，重构各预制构件的三维模型，包括：使用过滤算法对获得的点云数据进行降噪处理，保留有效数据，突出预制构件的拼装信息；对于预制构件表面轮廓的几何特性，则采用表面轮廓拟合及特征提取算法，获取精确的三维模型；根据高反标签进行匹配识别，生成并记录实际模型的编号并存入数据库，完成对预制构件的三维模型重构。
[0008]在一些实施方式中，由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息，包括：判断拼接面，将高反标签黏贴至拼接面上，在各预制件的关键拼装面上黏贴高反标签，反映部件所属结构及生产编号信息。
[0009]在一些实施方式中，提取各预制构件三维模型的关键尺寸信息，对比设计文件，得出预制构件的质量和匹配性信息，包括：在CAD软件中与设计模型进行批量化对比及精度核算，对存在误差超限的模型进行警示，将误差大小、空间位置和模型对应的预制构件编号输出至表格文件中打开，将产生误差的位置在三维模型图中进行标红警示，并输出参考坐标系下的具体特征化坐标点。
[0010]在一些实施方式中，由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息，包括：打印并黏贴高反标贴于预制构件的内外表面、端面及桩套箍凹陷。
[0011]在一些实施方式中，由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息，包括：打印并黏贴反光标贴于预应力管桩的结构控制面。
[0012]在一些实施方式中，提取各预制构件三维模型的关键尺寸信息，对比设计文件，得出预制构件的质量和匹配性信息，包括：待采集好的预制管柱构件点云数据处理完毕生成模型后，对照设计模型，使得预制管柱的尺寸误差符合要求。
[0013]此外，本专利技术还提供了一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测装置，该装置包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序；当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现根据前文所述的装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法。
[0014]采用这样的设计后，本专利技术至少具有以下优点：
[0015]1.本专利技术方法在三维扫描时所用高反标签，贴于预制构件表面，对于其本身质量并无影响，且成本较低，无需进行后处理；
[0016]2.本专利技术方法可以对大型装配式预制构件进行快速重构三维模型，提供一种高精度快速的匹配性检测方法，填补了国内领域空白，从而可以对预制构件的质量和匹配性进行检测，大大减少返厂率，节约成本；
[0017]3.本专利技术方法结合可视化软件系统，自动将输入模型与设计模型进行比对，批量化自动化大大节约时间及人工成本，并能指导现场装配，提升施工效率，推进品质工程建设。
附图说明
[0018]上述仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0019]图1是本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法能够在从预制到施工的全过程中，更好地对预制构件进行质量及匹配性检测，减少预制构件的返厂报废率，提高施工效率。通过三维激光扫描仪进行三维信息采集及建模，在计算机虚拟空间中，进行模拟试装，进行拼装质量分析，输出分析报告，指导现场装配。
[0022]参见图1，本专利技术的技术任务是：针对上述存在的问题，提供一种装配式桥梁预制
构件拼装匹配性检测方法。
[0023]一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法。所述方法将预制构件编码，对预制构件进行批量化三维激光扫描，构建三维模型，提取其关键尺寸信息，对比设计模型，结合设计文件要求，给出装配匹配性报告。
[0024]所述方法实现步骤包括：
[0025]S1建立预制构件编码系统库：在各预制构件上黏贴高反标签，反映部件所属结构及生产编号信息；
[0026]S2三维激光扫描并重构三维模型：使用三维激光扫描仪对预制构件进行批量化扫描，重构各预制构件的三维模型。
[0027]S3三维模型数据处理：提取各预制构件三维模型的关键尺寸信息，对比设计文件，得出预制构件的质量和匹配性信息。
[0028]所述高反标签为根据不同分项工程、不同外形和功能位置的预制构件，对应设计特定形状，用于建立对应的预制构件编码系统库。
[0029]所述三维激光扫描并重构三维模型过程包括：
[0030]S1对预制构件摆放的空间位置进行现场勘查，结合工厂环境，设计测站扫描控制点，使得预制构件尺寸信息和拼装信息可以被测站进行高精度扫描，提高测量效率和数据有效率。将高反标签对应黏贴到设计位置，并对预制构件进行批量化扫描，获取三维激光扫描点云数据。
[0031]S2使用过滤算法对通过S1获得的点云数据进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法，其特征在于，包括：由各预制构件上黏贴的高反标签/喷涂的高反涂料，获取部件所属结构及生产编号信息；使用三维激光扫描仪对预制构件进行批量化扫描，重构各预制构件的三维模型；提取各预制构件三维模型的关键尺寸信息，对比设计文件，得出预制构件的质量和匹配性信息。2.根据权利要求1所述的装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法，其特征在于，所述高反标签为根据不同分项工程、不同外形和功能位置的预制构件，对应地设计特定形状，用于建立对应的预制构件编码系统库。3.根据权利要求2所述的装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法，其特征在于，由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息，包括：对预制构件摆放的空间位置进行现场勘查，结合工厂环境，设计测站扫描控制点，使得预制构件尺寸信息和拼装面信息可以被测站进行高精度扫描。4.根据权利要求3所述的装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法，其特征在于，使用三维激光扫描仪对预制构件进行批量化扫描，重构各预制构件的三维模型，包括：使用过滤算法对获得的点云数据进行降噪处理，保留有效数据，突出预制构件的拼装信息；对于预制构件表面轮廓的几何特性，则采用表面轮廓拟合及特征提取算法，获取精确的三维模型；根据高反标签进行匹配识别，生成并记录实际模型的编号并存入数据库，完成对预制构件的三维模型重构。5.根据权利要求1所述的装配式桥梁预制构件拼装匹配性检测方法，其特征在于，由各预制构件上黏贴的高反标签，获取部件所属结构及生产编号信息，包括：判断拼接面，将高反标签黏贴至拼接面上，在各预制件的关键拼装面上黏...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东伟，孙宏军，刘卫青，靳进钊，杨晨晖，窦世昌，李荣旭，常文洁，马明晓，王文凯，
申请(专利权)人：河北省交通建设监理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：