一种千斤顶校验反拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种千斤顶校验反拉装置，属于结构测试技术领域，包括底座、顶板、压力测试块、垫板、支撑板以及直线驱动器；压力测试块固设于顶板的下端面上，支撑板安装于底座上，且与底座滑动连接；支撑板用于承载千斤顶；支撑板的下端设有滚轮，滚轮支撑于垫板上；直线驱动器固设于底座远离垫板的一侧，且自由端与支撑板固定连接，用于驱动支撑板在底座上移动。本实用新型专利技术提供的千斤顶校验反拉装置，借助直线驱动器和滚轮将支撑板在底座上快速的滑进、滑出，因此可以简单省力地完成对千斤顶的安装，并完成千斤顶校验反拉测试，省时省力、工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶校验反拉装置


[0001]本技术属于结构测试
，更具体地说，是涉及一种千斤顶校验反拉装置。

技术介绍

[0002]将千斤顶安装在反力架内时，由于千斤顶质量较大，人工搬运较为费力，而使用天车吊装千斤顶至反力架内时，需要多人才能完成千斤顶的安装；上述两种千斤顶的安装方式费时费力，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种千斤顶校验反拉装置，以解决现有技术中存在的千斤顶安装在反力架内费时费力、效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种千斤顶校验反拉装置，包括：
[0005]底座，设有多个立柱；
[0006]顶板，固设于多个所述立柱的上端，且与所述底座相对应；
[0007]压力测试块，固设于所述顶板的下端面上；
[0008]垫板，位于所述底座的一侧；所述垫板的上端面与所述底座的上端面平行，所述垫板的上端面低于所述底座的上端面；
[0009]支撑板，安装于所述底座上，且与所述底座滑动连接；所述支撑板用于承载千斤顶；所述支撑板的下端设有滚轮，所述滚轮支撑于所述垫板上；
[0010]直线驱动器，固设于所述底座远离所述垫板的一侧，且自由端与所述支撑板固定连接，用于驱动所述支撑板在所述底座上移动。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述支撑板靠近所述垫板的一端设有螺孔，所述螺孔上螺旋连接螺栓，所述螺栓的下端位于所述支撑板的下方，且与所述滚轮转动连接；转动所述螺栓驱动所述滚轮下移至与所述垫板接触或者转动所述螺栓驱动所述滚轮上移至与所述垫板脱离。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述滚轮的支架上设有安装块，所述安装块上设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有环形槽；所述螺栓的外侧面上设有环形凸缘，所述环形凸缘转动连接于所述环形槽内。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述滚轮所述支撑板转动连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述滚轮为两个，分别设于所述支撑板下端面的两侧。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述垫板上设有与所述滚轮连接的轨道。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支撑板上设有用于安装千斤顶的安装槽。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述支撑板的下端面上设有向下延伸的限位块，所述限位块用于限定所述支撑板与所述底座的相对位置。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述立柱为升降杆。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述立柱为四个，且呈矩形设置；所述立柱的外侧面上套设有转动套筒。
[0020]本技术提供的千斤顶校验反拉装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术千斤顶校验反拉装置，使用时启动直线驱动器推动支撑板下端的滚轮在垫板上滑动，且支撑板位于底座之外，然后使用天车吊装千斤顶，准确、快速地放置在支撑板上，然后再启动直线驱动器拉动支撑板和千斤顶进入底座和顶板之间，最后启动千斤顶，千斤顶的活塞上升至与压力测试块接触并相互作用完成千斤顶校验反压测试；通过这种方式，借助直线驱动器和滚轮将支撑板在底座上快速的滑进、滑出，因此可以简单省力地完成对千斤顶的安装，并完成千斤顶校验反拉测试，省时省力、工作效率较高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的千斤顶校验反拉装置的主视图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为本技术实施例提供的千斤顶校验反拉装置的俯视图；
[0025]图4为本技术实施例提供的千斤顶校验反拉装置的侧视图；
[0026]图5为本技术实施例提供的千斤顶校验反拉装置的使用状态示意图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]1、底座；11、立柱；2、顶板；21、压力测试块；3、垫板；31、轨道；4、支撑板；41、滚轮；42、螺孔；43、螺栓；44、安装块；45、凹槽；46、环形凸缘；47、安装槽；48、限位块；5、直线驱动器；6、千斤顶。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1至图5，现对本技术提供的千斤顶校验反拉装置进行说明。一种千斤顶校验反拉装置，包括底座1、顶板2、压力测试块21、垫板3、支撑板4以及直线驱动器5；底座1上设有多个立柱11；顶板2固设于多个立柱11的上端，且与底座1相对应；压力测试块21固设于顶板2的下端面上；垫板3位于底座1的一侧；垫板3的上端面与底座1的上端面平行，垫板3的上端面低于底座1的上端面；支撑板4安装于底座1上，且与底座1滑动连接；支撑板4用于承载千斤顶6；支撑板4的下端设有滚轮41，滚轮41支撑于垫板3上；直线驱动器5固设于底座1远离垫板3的一侧，且自由端与支撑板4固定连接，用于驱动支撑板4在底座1上移动。
[0034]本技术提供的千斤顶校验反拉装置，与现有技术相比，使用时启动直线驱动器5推动支撑板4下端的滚轮41在垫板3上滑动，且支撑板4位于底座1之外，然后使用天车吊装千斤顶6，准确、快速地放置在支撑板4上，然后再启动直线驱动器5拉动支撑板4和千斤顶6进入底座1和顶板2之间，最后启动千斤顶6，千斤顶6的活塞上升至与压力测试块21接触并相互作用完成千斤顶6的校验反压测试；通过这种方式，借助直线驱动器5和滚轮41将支撑板4在底座1上快速的滑进、滑出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶校验反拉装置，其特征在于，包括：底座，设有多个立柱；顶板，固设于多个所述立柱的上端，且与所述底座相对应；压力测试块，固设于所述顶板的下端面上；垫板，位于所述底座的一侧；所述垫板的上端面与所述底座的上端面平行，所述垫板的上端面低于所述底座的上端面；支撑板，安装于所述底座上，且与所述底座滑动连接；所述支撑板用于承载千斤顶；所述支撑板的下端设有滚轮，所述滚轮支撑于所述垫板上；直线驱动器，固设于所述底座远离所述垫板的一侧，且自由端与所述支撑板固定连接，用于驱动所述支撑板在所述底座上移动。2.如权利要求1所述的千斤顶校验反拉装置，其特征在于，所述支撑板靠近所述垫板的一端设有螺孔，所述螺孔上螺旋连接螺栓，所述螺栓的下端位于所述支撑板的下方，且与所述滚轮转动连接；转动所述螺栓驱动所述滚轮下移至与所述垫板接触或者转动所述螺栓驱动所述滚轮上移至与所述垫板脱离。3.如权利要求2所述的千斤顶校验反拉装置，其特征在于，所述滚轮的支架上设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇鹏，张玉博，杨松，史贝，代莉，刘月娇，代德强，王胜利，张浩，邱春妮，薛强，
申请(专利权)人：河北省交通建设监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：