一种LCOS液晶显示屏的封装工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种LCOS液晶显示屏的封装工艺，属于LCOS液晶显示屏技术领域。解决了现有技术中LCOS液晶显示屏的封装工艺有洩漏风险，且成品率低的技术问题。本发明专利技术的封装工艺，包括以下步骤：先取硅基晶圆和ITO导电玻璃，清洗，摩擦；然后将ITO导电玻璃划分为多个ITO导电玻璃单元，硅基晶圆对应的划分为多个硅基晶圆单元；再在每个ITO导电玻璃单元的表面涂第一层框胶，固化后涂第二层框胶，固化后涂第三层框胶，粘贴硅基晶圆并预留注入口，固化，切割，灌晶，密封注入口，得到LCOS液晶显示屏。该封装工艺制备的LCOS液晶显示屏不易出现裂纹，降低了安全隐患，提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种LCOS液晶显示屏的封装工艺


[0001]本专利技术属于LCOS液晶显示屏
，具体涉及一种LCOS液晶显示屏的封装工艺。

技术介绍

[0002]LCOS(Liquid Crystal on Silicon)是LCD与CMOS集成电路有机结合的新型显示技术，简而言之，LCD是做在玻璃基板上，LCOS则是做在硅基晶圆上，前者通常用穿透式投射的方式，光利用效率只有3％左右，解析度不易提高，LCOS则采用反射式投射，光利用效率可达40％以上。LCOS作为新型显示器件具备大屏幕、高亮度、高分辨率、省电等诸多优势。现有技术中的LCOS硅基液晶显示屏通常主要包括硅基背板和玻璃盖板，硅基背板的上表面通常反射层，硅基背板和玻璃盖板之间通过框胶粘合在一起，形成空腔(也可称为液晶盒)，液晶材料封装在空腔内。
[0003]现有技术中，LCOS液晶显示屏的封装工艺是先将硅基晶圆和ITO导电玻璃切割后，清洗，再在ITO导电玻璃上涂框胶，然后粘结上硅基晶圆，在框胶上预留注入口，注入液晶后，再封装该注入口，最后封装注入口。但LCOS作为微型显示器件，尺寸很小，现有的封装工艺存在以下几个问题：
[0004]1、硅基晶圆和ITO导电玻璃是两种不同的材料，膨胀系数不同，框胶固化后，对两者产生的应力不同，容易造成粘接密封处产生裂纹，使粘接密封遭到破坏，特别是在高温高压的情况下，裂纹处的洩漏，易引发严重事故；
[0005]2、LCOS为单片制作，故批次器件的一致性不容易保证，厚度容易存在偏差，容易出现产品不合格的现象，造成成品率较低的问题。
[0006]3、两面是透明的玻璃的液晶产品，切割时标记符号可以看得见，而LCOS却有一面为硅片不透明，切割起来难度很大，成品率低。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是解决现有技术中LCOS液晶显示屏的封装工艺有洩漏风险，且成品率低的技术问题，提供一种LCOS液晶显示屏的封装工艺。
[0008]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0009]本专利技术提供一种LCOS液晶显示屏的封装工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤一、取硅基晶圆和ITO导电玻璃，清洗，摩擦；
[0011]步骤二、将ITO导电玻璃划分为多个ITO导电玻璃单元，硅基晶圆对应的划分为多个硅基晶圆单元；
[0012]步骤三、在每个ITO导电玻璃单元的表面涂第一层框胶，固化后，在第一层框胶上涂第二层框胶，固化后，在第二层框胶上涂第三层框胶，将硅基晶圆粘贴在第三层框胶上，预留注入口的同时固化，每个硅基晶圆单元对应一个ITO导电玻璃单元；
[0013]所述多个ITO导电玻璃单元内的第一层框胶、第二层框胶和第三层框胶的厚度均
相等；
[0014]所述ITO导电玻璃单元的膨胀系数为A，硅基晶圆单元的膨胀系数为B，第一层框胶的膨胀系数为(0.8～1.2)(3B+A)/4，第二层框胶的膨胀系数为(0.8～1.2)(2B+2A)/4，第三层框胶的膨胀系数为(0.8～1.02)(B+3A)/4；
[0015]步骤四、按照划分切割，得到分离的ITO导电玻璃单元；
[0016]步骤五、对每个ITO导电玻璃单元灌晶，采用第三框胶密封注入口，固化，得到LCOS液晶显示屏。
[0017]进一步的，第一层框胶、第二框胶层和第三框胶层组成框胶，每个ITO导电玻璃单元内的框胶为环形。
[0018]进一步的，所述ITO导电玻璃上设有聚酰亚胺层。
[0019]进一步的，第一层框胶、第二框胶层和第三框胶层皆混有硅球的热固化胶或光固化胶。
[0020]进一步的，所述硅基晶圆固定在背板上。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术的LCOS液晶显示屏的封装工艺，采用多级膨胀系数的框胶作为ITO导电玻璃和硅基晶圆之间过渡材料，能够缓解两者由于膨胀系数不同带来的应力作用，粘结更牢固，高温高压下也不易出现裂纹，降低了安全隐患。
[0023]本专利技术的LCOS液晶显示屏的封装工艺采用先粘贴后切割工艺，保证了ITO导电玻璃和硅基晶圆之间的厚度均一性，提高了成品率，划分时若在玻璃基板上添加划分线，可为后续切割提供依照，进一步提高成品率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本专利技术的LCOS液晶显示屏的封装工艺的ITO导电玻璃划分及沉积第一框胶层、第二框胶层和第三框胶层的结构示意图(该图仅为示意图，具体情况根据实际使用确定，如可以是多个与硅基晶圆单元对应的外切圆)；
[0026]图2为本专利技术的LCOS液晶显示屏的封装工艺的第一框胶层、第二框胶层和第三框胶层的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的未填充液晶的LCOS液晶显示屏；
[0028]图4为本专利技术的填充液晶的LCOS液晶显示屏；
[0029]图5为本专利技术的设有聚酰亚胺层的LCOS液晶显示屏；
[0030]图6为本专利技术的LCOS液晶显示屏的封装工艺的工艺流程图；
[0031]图中，1、ITO导电玻璃，2、液晶层，3、框胶，3
‑
1、注入口，3
‑
2、第一层框胶，3
‑
3、第二层框胶，3
‑
4、第三层框胶，4、硅基晶圆，5、聚酰亚胺层。
具体实施方式
[0032]为了进一步理解本专利技术，下面对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。
[0033]如图1
‑
6所示，本专利技术的LCOS液晶显示屏的封装工艺，包括以下步骤：
[0034]步骤一、取硅基晶圆4和ITO导电玻璃1，清洗，摩擦；
[0035]步骤二、将ITO导电玻璃1划分为多个ITO导电玻璃单元，硅基晶圆4对应的划分为多个硅基晶圆单元，划分时，可添加划分线，为后续切割提供依据；
[0036]步骤三、在每个ITO导电玻璃单元的表面涂第一层框胶3
‑
2，固化后，在第一层框胶
‑
2上涂第二层框胶3
‑
3，固化后，在第二层框胶3
‑
3上涂第三层框胶3
‑
4，将硅基晶圆4粘贴在第三层框胶3
‑
4上，预留注入口3
‑
1的同时固化，一个硅基晶圆单元对应一个ITO导电玻璃单元，多个ITO导电玻璃单元内的第一层框胶3
‑
2、第二层框胶3
‑
3和第三层框胶3
‑
4的厚度均相等；
[0037]其中，ITO导电玻璃1的膨胀系数为A，硅基晶圆4的膨胀系数为B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCOS液晶显示屏的封装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、取硅基晶圆(4)和ITO导电玻璃(1)，清洗，摩擦；步骤二、将ITO导电玻璃(1)划分为多个ITO导电玻璃单元，硅基晶圆(4)对应的划分为多个硅基晶圆单元；步骤三、在每个ITO导电玻璃单元的表面涂第一层框胶(3
‑
2)，固化后，在第一层框胶(3
‑
2)上涂第二层框胶(3
‑
3)，固化后，在第二层框胶(3
‑
3)上涂第三层框胶(3
‑
4)，将硅基晶圆粘贴在第三层框胶(3
‑
4)上，预留注入口(3
‑
1)的同时固化，每个硅基晶圆单元对应一个ITO导电玻璃单元；所述多个ITO导电玻璃单元内的第一层框胶(3
‑
2)、第二层框胶(3
‑
3)和第三层框胶(3
‑
4)的厚度均相等；所述ITO导电玻璃(1)的膨胀系数为A，硅基晶圆(4)的膨胀系数为B，第一层框胶(3
‑
2)的膨胀系数为(0.8～1.2)(3B+A)/4，第二层框胶(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马仁祥，姚振罡，姚小龙，
申请(专利权)人：吉林省钜鸿智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：