本申请公开了一种装配式框架梁柱连接节点，涉及梁柱节点连接技术领域，其包括竖向设置的预制柱和横向搭靠在预制柱边缘的若干预制梁，还包括两个平行的矩形套框，所述预制柱的端部设有若干矩形阵列分布的柱筋，所述预制梁的端部连接有两组上下分布的锚筋组，所述锚筋组包括若干沿预制梁长度方向延伸的锚筋，若干所述预制梁的锚筋交错伸入梁柱连接节点内；所述预制梁的两组锚筋组位于两个矩形套框之间；两个矩形套框均开设有若干与柱筋一一对应，以供若干柱筋同时穿过的通孔；两个所述矩形套框相靠近的一侧均开设有供锚筋卡入的卡槽，锚筋穿过卡槽的一端固定有用于与套框侧壁相抵的锚固头。本申请能够提高梁柱之间的抗拉强度与结构强度。强度与结构强度。强度与结构强度。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式框架梁柱连接节点及施工方法
[0001]本申请涉及梁柱节点连接
，尤其是涉及一种装配式框架梁柱连接节点及施工方法。
技术介绍
[0002]目前预制装配式建筑因施工简易、生产成本低等原因，广泛应用于建筑施工领域。
[0003]其中，装配式建筑中的梁和柱作为房屋的主体构件，其连接的强弱直接影响了整个建筑物的质量。通常，梁与柱根据图纸在工厂预制好后，运输到施工现场进行装配，装配时，将预制梁的端部搭靠在预制柱的顶部，接着在梁柱连接节点处支模并浇筑混凝土，以实现预制梁和柱的连接固定。
[0004]但是上述梁和柱之间的连接稳定性较差，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提高梁和柱之间连接的稳定性，本申请提供一种装配式框架梁柱连接节点及施工方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种装配式框架梁柱连接节点，采用如下的技术方案：一种装配式框架梁柱连接节点，包括竖向设置的预制柱和横向搭靠在预制柱边缘的若干预制梁，还包括两个平行的矩形套框，所述预制柱的端部设有若干矩形阵列分布的柱筋，所述预制梁的端部连接有两组上下分布的锚筋组，所述锚筋组包括若干沿预制梁长度方向延伸的锚筋，若干所述预制梁的锚筋交错伸入梁柱连接节点内；所述预制梁的两组锚筋组位于两个矩形套框之间；两个所述矩形套框均开设有若干与柱筋一一对应，以供若干柱筋同时穿过的通孔；两个所述矩形套框相靠近的一侧均开设有供锚筋卡入的卡槽，所述锚筋穿过卡槽的一端固定有用于与矩形套框侧壁相抵的锚固头。
[0007]通过采用上述技术方案，预制梁柱在连接时，先将一个矩形套框套入柱筋的底部，接着，将预制梁搭靠在预制柱上，并将预制梁伸入预制柱内的下层的锚筋卡入矩形套框的卡槽中，使得锚筋端部的锚固头抵接于矩形套框的侧壁，然后，将另一矩形套框套入柱筋中，使得上层锚筋组的锚筋卡入对应的卡槽中，使得上层锚筋端部的锚固头抵接于上层矩形套框的侧壁，实现锚筋的限位，从而提高了浇筑后的预制梁柱之间的抗拉强度以及整体的稳定性。
[0008]可选的，还包括与矩形套框连接，用于将锚筋封堵在卡槽中的加固组件。
[0009]通过采用上述技术方案，借助加固组件，将锚筋封堵在卡槽中，能够进一步提高预制梁柱连接的稳定性。
[0010]可选的，所述矩形套框包括四个首尾相连的框条，所述卡槽开设于所述框条上，所述加固组件包括：套管，用于套装在柱筋上，套管的两端分别与两个矩形套框相抵；两个封堵条，用于框条相抵并封堵卡槽；
其中，两个封堵条上均开设有供套管穿过的圆孔，两个封堵条通过圆孔滑动连接在套管上，套管与两个封堵条之间设有当封堵条与对应的框条相抵时，用于固定封堵条的固定结构。
[0011]通过采用上述技术方案，将封堵条抵紧在框条上，能够有效的提高两组锚筋组的稳定性。
[0012]可选的，所述套管的外周侧开设有沿套管轴向延伸的轴向槽，所述圆孔的孔壁上固定有位于轴向槽中的导向柱，所述轴向槽的两端均开设有绕套管周向延伸，以供导向柱旋转卡入的周向槽；当套管旋转至导向柱位于周向槽内时，封堵条抵紧于对应的框条。
[0013]通过采用上述技术方案，当封堵条抵紧与框条上时，旋转套管，使得封堵条的导向柱旋入周向槽内，使得套筒能够对封堵条进行有效的支撑，提高两组锚筋组结构的稳定性。
[0014]可选的，所述套管上的两个封堵条相远离的一侧均设置有插接柱，所述框条上开设有供插接柱插入的插接槽。
[0015]通过采用上述技术方案，插接柱与插接槽的设置，能够有效的提高封堵条于框条连接的稳定性。
[0016]可选的，所述封堵条与套管之间设有当导向柱进入周向槽内时，用于锁定导向柱的锁定件。
[0017]通过采用上述技术方案，锁定件的设置，能够使导向柱不容易脱离周向槽，从而提高套管与封堵条之间连接的稳定性。
[0018]可选的，所述锁定件包括限位螺栓，所述封堵条上开设有与圆孔内壁连通以供限位螺栓旋入的螺纹孔；当所述导向柱进入周向槽内时，限位螺栓位于周向槽的槽口处。
[0019]通过采用上述技术方案，当导向柱进入周向槽内时，将限位螺栓旋入周向槽槽口处的轴向槽内，即可使实现套管与封堵条的连接。
[0020]可选的，所述插接槽的槽底设置有磁铁，所述插接柱为与磁铁相互吸合的磁体。
[0021]通过采用上述技术方案，当插接柱插入插接槽内时，插接柱会与插接槽内的磁铁相互吸合，从而将插接柱锁定在插接槽内，提高安装效率。
[0022]第二方面，本申请提供一种装配式框架梁柱连接节点的施工方法，采用如下的技术方案：步骤一：制备并安装好预制柱；步骤二：安装矩形套框，将一个矩形套框套入对应的柱筋内，再将套管和封堵条套入柱筋内，接着安装若干预制梁，使若干预制梁以矩形分布的形式搭靠在预制柱的边缘，并将下层锚筋卡入对应的卡槽中，使锚筋端部的锚固头抵接于矩形套框的外壁，接着，再套入另一个矩形套框，使上层钢筋卡入矩形套框对应的卡槽中，最后，移动套管上的封堵条，使封堵条的插接柱插入对应的插接槽内；步骤三：浇筑混凝土，在连接好的预制梁和预制柱内浇筑混凝土。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：本申请能够提高梁柱之间的抗拉强度与结构强度。
附图说明
[0024]图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是本实施例体现锚固头的爆炸示意图；图3是本实施例的体现矩形套框的俯视图；图4是本实施例的体现矩形套框的爆炸示意图；图5是本实施例的体现套管和封堵板的爆炸示意图；图6是本实施例的矩形框的剖视示意图。
[0025]附图标记说明：1、预制梁；2、预制柱；3、柱筋；4、锚筋；5、矩形套框；6、通孔；7、框条；8、卡槽；9、锚固头；10、封堵条；11、圆孔；12、轴向槽；13、周向槽；14、导向柱；15、限位螺栓；16、螺纹孔；17、插接柱；18、插接槽；19、磁铁；20、套管；21、支撑牛腿；22、梁垫。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种装配式框架梁柱连接节点。参照图1、2，装配式结构体系包括竖向设置的预制梁1和若干横向搭靠在预制柱2边缘的预制梁1。预制柱2的端部预埋有若干矩形阵列分布的柱筋3，而预制梁1的端部设置有两组上下分布的锚筋组，锚筋组包括若干沿预制梁1长度方向延伸的锚筋4，本实施例中以两个锚筋4为例进行说明。预制梁1上的锚筋4错开有至少一个筋位，使得安装后处于预制柱2上相对位置的预制梁1上的锚筋4能够相互错开。若干预制梁1搭靠在预制柱2上时，若干预制梁1的锚筋4交错伸入梁柱的连接节点中。
[0028]参照图1、2，预制柱2顶部的外周侧环绕浇筑有支撑牛腿21，支撑牛腿21上安装有梁垫22。安装时，预制梁1搭靠于梁垫22上，从而提高预制梁1支撑于预制柱2上时的结构强度。
[0029]参照图1、2，预制梁1端部的锚筋4可以通过钢筋机械连接套筒与预制梁1端部的钢筋固定，或者直接预埋在预制梁1内，又或者通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式框架梁柱连接节点，包括竖向设置的预制柱（2）和横向搭靠在预制柱（2）边缘的若干预制梁（1），其特征在于：还包括两个平行的矩形套框（5），所述预制柱（2）的端部设有若干矩形阵列分布的柱筋（3），所述预制梁（1）的端部连接有两组上下分布的锚筋组，所述锚筋组包括若干沿预制梁（1）长度方向延伸的锚筋（4），若干所述预制梁（1）的锚筋（4）交错伸入梁柱连接节点内；所述预制梁（1）的两组锚筋组位于两个矩形套框（5）之间；两个所述矩形套框（5）均开设有若干与柱筋（3）一一对应，以供若干柱筋（3）同时穿过的通孔（6）；两个所述矩形套框（5）相靠近的一侧均开设有供锚筋（4）卡入的卡槽（8），所述锚筋（4）穿过卡槽（8）的一端固定有用于与矩形套框（5）侧壁相抵的锚固头（9）。2.根据权利要求1所述的一种装配式框架梁柱连接节点，其特征在于：还包括与矩形套框（5）连接，用于将锚筋（4）封堵在卡槽（8）中的加固组件。3.根据权利要求2所述的一种装配式框架梁柱连接节点，其特征在于：所述矩形套框（5）包括四个首尾相连的框条（7），所述卡槽（8）开设于所述框条（7）上，所述加固组件包括：套管（20），用于套装在柱筋（3）上，套管（20）的两端分别与两个矩形套框（5）相抵；两个封堵条（10），用于框条（7）相抵并封堵卡槽（8）；其中，两个封堵条（10）上均开设有供套管（20）穿过的圆孔（11），两个封堵条（10）通过圆孔（11）滑动连接在套管（20）上，套管（20）与两个封堵条（10）之间设有当封堵条（10）与对应的框条（7）相抵时，用于固定封堵条（10）的固定结构。4.根据权利要求3所述的一种装配式框架梁柱连接节点，其特征在于：所述套管（20）的外周侧开设有沿套管（20）轴向延伸的轴向槽（12），所述圆孔（11）的孔壁上固定有位于轴向槽（12）中的导向柱（14），所述轴向槽（12）的两端均开设有绕套管（20）周向延伸，以供导向柱（14）旋转卡入的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，董春山，余昶，雷建，李飞，费翔，马建，
申请(专利权)人：舜元建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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