本发明专利技术公开了一种物料中转装置及高温气冷堆过球机构，其中物料中转装置包括芯轴及套设在芯轴外侧，且与芯轴滑动密封贴合的外壳。芯轴上设有沿芯轴滑动方向依次隔离设置的第一导通腔、第二导通腔、第三导通腔及第四导通腔。外壳上开设有与外界联通的第一孔体组件及与第一孔体组件隔离设置的第二孔体组件，第一孔体组件包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，第二孔体组件包括第四通孔、第五通孔和第六通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔端部联通，第四通孔、第五通孔和第六通孔端部联通。本申请提供的物料中转装置的成本降低。提供的物料中转装置的成本降低。提供的物料中转装置的成本降低。
【技术实现步骤摘要】
物料中转装置及高温气冷堆过球机构
[0001]本专利技术涉及阀体
，特别涉及一种物料中转装置。本专利技术还涉及一种包括上述物料中转装置的高温气冷堆过球机构。
技术介绍
[0002]高温气冷堆采用不停堆换料技术，燃料元件为球形，在运行阶段需要不停地由装料暂存装置进行新燃料双堆输送，以及由双堆排出乏燃料至卸料暂存装置。由于两台装料暂存装置以及两台卸料暂存装置分别交替使用，需要将两路新燃料元件导入同一台装料暂存装置，两路乏燃料元件导入同一台卸料暂存装置。
[0003]目前采用在装料暂存装置或卸料暂存装置上方两路管路分别设置两台分配器进行分流，以实现两个装置的切换使用。由于设备数量、控制点较多，造成物料中转装置成本较高。
[0004]因此，如何降低物料中转装置的成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种物料中转装置，该物料中转装置的成本降低。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述物料中转装置的高温气冷堆过球机构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种物料中转装置，包括：
[0007]芯轴，所述芯轴上设有沿芯轴滑动方向依次隔离设置的第一导通腔、第二导通腔、第三导通腔及第四导通腔；
[0008]套设在所述芯轴外侧，且与所述芯轴滑动密封贴合的外壳，所述外壳上开设有与外界联通的第一孔体组件及与所述第一孔体组件隔离设置的第二孔体组件，所述第一孔体组件包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第二孔体组件包括第四通孔、第五通孔和第六通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔端部联通，所述第四通孔、所述第五通孔和所述第六通孔端部联通；
[0009]当所述芯轴位于第一工作位时，所述第一通孔通过所述第一导通腔与所述第二通孔联通，所述第四通孔通过所述第三导通腔与所述第五通孔联通，所述第三通孔、所述第六通孔、所述第二导通腔和所述四导通腔封闭；
[0010]当所述芯轴位于第二工作位时，所述第一通孔通过所述第二导通腔与所述第三通孔联通，所述第四通孔通过第四导通腔与所述第六通孔联通，所述第二通孔、所述第五通孔、所述第一导通腔和所述第三导通腔封闭。
[0011]优选地，还包括用于驱动所述芯轴往复滑动的驱动装置。
[0012]优选地，所述驱动装置包括磁力同步器及所述磁力同步器内转子梯形内螺纹的旋转的动力组件，所述芯轴端部为梯形丝杠，所述芯轴与所述磁力同步器螺纹连接直线滑动。
[0013]优选地，还包括限位槽及沿所述限位槽滑动的限位销，所述限位销和所述限位槽一者设置在所述外壳上，另一者设置在所述芯轴上；当所述限位销与所述限位槽的第一端
抵接时，所述芯轴位于第一工作位；当所述限位销与所述限位槽的第二端抵接时，所述芯轴位于所述第二工作位，所述第一端和所述第二端为所述限位销在所述限位槽滑动行程的相对两端。
[0014]优选地，所述外壳上设有用于容置所述芯轴的盲孔。
[0015]优选地，还包括第一接头、第二接头、第三接头、第四接头、第五接头和第六接头；所述第一接头、所述第二接头、所述第三接头、所述第四接头、所述第五接头和所述第六接头均设置在所述箱体外壁，所述第一接头与所述第一通孔联通，所述第二接头与所述第二通孔联通，所述第三接头与所述第三通孔联通，所述第四接头与所述第四通孔联通，所述第五接头与所述第五通孔联通，所述第六接头与所述第六通孔联通。
[0016]优选地，所述第一接头与所述第一通孔同轴设置，所述第二接头与所述第二通孔同轴设置，所述第三接头与所述第三通孔同轴设置，所述第四接头与所述第四通孔同轴设置，所述第五接头与所述第五通孔同轴设置，所述第六接头与所述第六通孔同轴设置。
[0017]优选地，所述第一孔体组件和所述第二孔体组件沿所述芯轴滑动方向排布，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔、所述第四通孔、所述第五通孔和所述第六通孔为直径相同的圆柱孔；
[0018]所述第一通孔的轴线、所述第二通孔的轴线、所述第三通孔的轴线共面，且与所述芯轴方向垂直设置；
[0019]所述第四通孔的轴线、所述第五通孔的轴线、所述第六通孔的轴线共面，且与所述芯轴方向垂直设置；
[0020]所述第一通孔的轴线与所述第四通孔的轴线平行，所述第二通孔的轴线与所述第五通孔的轴线平行，所述第三通孔的轴线与所述第六通孔的轴线平行；
[0021]所述第二通孔的轴线和所述第三通孔轴线夹角为120
‑
135
°
，所述第一通孔轴线位于所述第二通孔的轴线和所述第三通孔轴线夹角的角平分线上；
[0022]所述第五通孔的轴线和所述第六通孔轴线夹角为120
‑
135
°
，所述第四通孔轴线位于所述第五通孔的轴线和所述第六通孔轴线夹角的角平分线上。
[0023]优选地，所述第二通孔的轴线和所述第三通孔轴线夹角与所述第五通孔的轴线和所述第六通孔轴线夹角相等。
[0024]一种高温气冷堆过球机构，包括上述任一项所述的物料中转装置。
[0025]在上述技术方案中，本专利技术提供的物料中转装置包括芯轴及套设在芯轴外侧，且与芯轴滑动密封贴合的外壳。芯轴上设有沿芯轴滑动方向依次隔离设置的第一导通腔、第二导通腔、第三导通腔及第四导通腔。外壳上开设有与外界联通的第一孔体组件及与第一孔体组件隔离设置的第二孔体组件，第一孔体组件包括第一通孔、第二通孔和第三通孔，第二孔体组件包括第四通孔、第五通孔和第六通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔端部联通，第四通孔、第五通孔和第六通孔端部联通。当芯轴位于第一工作位时，第一通孔通过第一导通腔与第二通孔联通，第四通孔通过第三导通腔与第五通孔联通，第三通孔、第六通孔、第二导通腔和四导通腔封闭。当芯轴位于第二工作位时，第一通孔通过第二导通腔与第三通孔联通，第四通孔通过第四导通腔与第六通孔联通，第二通孔、第五通孔、第一导通腔和第三导通腔封闭。
[0026]通过上述描述可知，在本申请提供的物料中转装置中，可以第二通孔和第五通孔
联通同一装料结构，第三通孔和第六通孔连接同一装料结构，通过阀芯滑动即可实现装料结构装料，结构简单，控制点较少，因此，本申请提供的物料中转装置的成本降低。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例所提供的物料中转装置的外观图；
[0029]图2为本专利技术实施例所提供的物料中转装置的剖视图；
[0030]图3为本专利技术实施例所提供的外壳的结构示意图。
[0031]其中图1
‑
3中：1：动力组件；2：磁力同步器；3：外壳；4：第二接头；5：第五接头；6：第六接头；7：第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料中转装置，其特征在于，包括：芯轴(17)，所述芯轴(17)上设有沿芯轴(17)滑动方向依次隔离设置的第一导通腔(18)、第二导通腔(19)、第三导通腔(20)及第四导通腔(21)；套设在所述芯轴(17)外侧，且与所述芯轴(17)滑动密封贴合的外壳(3)，所述外壳(3)上开设有与外界联通的第一孔体组件及与所述第一孔体组件隔离设置的第二孔体组件，所述第一孔体组件包括第一通孔(16)、第二通孔(11)和第三通孔(15)，所述第二孔体组件包括第四通孔(14)、第五通孔(12)和第六通孔(13)，所述第一通孔(16)、所述第二通孔(11)和所述第三通孔(15)端部联通，所述第四通孔(14)、所述第五通孔(12)和所述第六通孔(13)端部联通；当所述芯轴(17)位于第一工作位时，所述第一通孔(16)通过所述第一导通腔(18)与所述第二通孔(11)联通，所述第四通孔(14)通过所述第三导通腔(20)与所述第五通孔(12)联通，所述第三通孔(15)、所述第六通孔(13)、所述第二导通腔(19)和所述四导通腔封闭；当所述芯轴(17)位于第二工作位时，所述第一通孔(16)通过所述第二导通腔(19)与所述第三通孔(15)联通，所述第四通孔(14)通过第四导通腔(21)与所述第六通孔(13)联通，所述第二通孔(11)、所述第五通孔(12)、所述第一导通腔(18)和所述第三导通腔(20)封闭。2.根据权利要求1所述的物料中转装置，其特征在于，还包括用于驱动所述芯轴(17)往复滑动的驱动装置。3.根据权利要求2所述的物料中转装置，其特征在于，所述驱动装置包括磁力同步器(2)及所述磁力同步器(2)内转子梯形内螺纹的旋转的动力组件(1)，所述芯轴(17)端部为梯形丝杠，所述芯轴(17)与所述磁力同步器(2)螺纹连接直线滑动。4.根据权利要求1所述的物料中转装置，其特征在于，还包括限位槽(22)及沿所述限位槽(22)滑动的限位销(23)，所述限位销(23)和所述限位槽(22)一者设置在所述外壳(3)上，另一者设置在所述芯轴(17)上；当所述限位销(23)与所述限位槽(22)的第一端抵接时，所述芯轴(17)位于第一工作位；当所述限位销(23)与所述限位槽(22)的第二端抵接时，所述芯轴(17)位于所述第二工作位，所述第一端和所述第二端为所述限位销(23)在所述限位槽(22)滑动行程的相对两端。5.根据权利要求1所述的物料中转装置，其特征在于，所述外壳(3)上设有用于容置所述芯轴(17)的盲孔。6.根据权利要求1所述的物料中转装置，其特征在于，还包括第一接头(9)、第二接头(4)、第三接头(8)、第四接头(7)、第五接头(5)和第六接头(6)；所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，韩晓歌，蔡煜，何铮，宋元鑫，余多超，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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