一种内窥镜插入管及其加工方法和生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内窥镜插入管及其加工方法和生产装置，所公开的内窥镜插入管包括内管、编织网管和外覆层，编织网管套设在内管的外周，外覆层通过浸塑工艺成型在编织网管的外周，或者，外覆层通过喷塑工艺成型在编织网管的外周，所述外覆层使所述编织网管相对内管固定；内窥镜插入管的加工方法包括：将内管穿入编织网管内；利用浸塑工艺或喷塑工艺，使塑溶胶附着在编织网管表面；上述方案中，外覆层通过浸塑工艺或喷塑工艺附着在编织网管的表面，相较于传统方案中的在编织网管的外周套设热缩管的方式，操作便捷，极大程度地提高了内窥镜插入管的生产效率。镜插入管的生产效率。镜插入管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内窥镜插入管及其加工方法和生产装置


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种内窥镜插入管及其加工方法和生产装置。

技术介绍

[0002]内窥镜被广泛应用于医疗器械和工业器械中，用以伸入到一些长腔道内获取相关对象的影像资料，例如在医用环境中，通过内窥镜伸入到人体食道或其他腔道内，以获取人体内部生物组织或其他部分的影像资料。
[0003]相关技术中的内窥镜插入管，包括由内至外的内管、编织网管和热缩管，通过加热热缩管使其产生包紧力，使内管和编织网管相对固定，但是，在生产过程中，通常采用人为方式套设热缩管，这使得内窥镜插入管在生产过程中存在着操作繁琐、生产效率低和生产成本高的情况，不利于内窥镜的推广应用。
[0004]因此，提供一种制作过程简单的内窥镜插入管，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开一种内窥镜插入管及其加工方法和生产装置，以解决相关技术中的内窥镜插入管在生产过程中存在的操作繁琐和生产成本高的技术问题。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0007]第一方面，本申请提供了一种内窥镜插入管，内窥镜插入管包括内管、编织网管和外覆层，所述编织网管套设在所述内管的外周，所述外覆层通过浸塑工艺成型在所述编织网管的外周，或者，所述外覆层通过喷塑工艺成型在所述编织网管的外周，所述外覆层使所述编织网管相对所述内管固定。
[0008]进一步地，所述外覆层的材料为TPE、TPU、PU、PTFE、LDPE、HDPE、PEBAX、PE、EVA、PVC、PET中的至少一种。
[0009]第二方面，本申请提供了一种前述的内窥镜插入管的加工方法，包括以下步骤：
[0010]S100，将所述内管穿入所述编织网管内；
[0011]S200，浸塑或喷塑，使塑溶胶附着在所述编织网管表面形成所述外覆层。
[0012]进一步地，内窥镜插入管的加工方法还可以包括：
[0013]S300，利用流平方法使塑溶胶在所述编织网管表面流平均匀；
[0014]S400，将表面附着均匀塑溶胶的所述编织网管加热，使塑溶胶完全固化定型。
[0015]进一步地，内窥镜插入管的加工方法还可以包括：
[0016]S500，切除所述编织网管两端的部分。
[0017]进一步地，内窥镜插入管的加工方法还可以包括：
[0018]S600，刮除所述外覆层的外周部，使所述内窥镜插入管的直径位于设定阈值内。
[0019]第三方面，本申请还提供了一种前述的内窥镜插入管的生产装置，包括机架，所述
机架具有两个相对设置的安放板，所述安放板设置有贯穿所述安放板的通孔，所述内管的两端分别穿设于两个所述安放板的所述通孔内。
[0020]进一步地，所述通孔的数量为多个，两个所述安放板的所述通孔的位置和数量一一对应。
[0021]进一步地，所述机架设置有吊耳。
[0022]进一步地，所述通孔的直径与所述外覆层的直径相匹配。
[0023]本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0024]第一、本申请公开的内窥镜插入管，外覆层通过浸塑工艺或喷塑工艺成型在编织网管的外周，相较于传统方式中采用人为方式套设热缩管，避免了生产内窥镜插入管繁琐的操作步骤，提高了内窥镜插入管的生产效率，降低了内窥镜插入管的生产成本；与此同时，采用浸塑工艺或喷塑工艺，有利于自动化生产和控制；
[0025]第二、本申请公开的内窥镜插入管的加工方法，切除编织网管两端的部分，使编织网管完全包裹在外覆层内，能够避免编织网管出现散丝的现象；
[0026]第三、本申请公开的内窥镜插入管的生产装置，两个安放板设置有多个一一对应的通孔，能够一次性对多根内窥镜插入管进行浸塑处理，提高内窥镜插入管的生产效率；与此同时，通孔设于安放板的下部，在浸塑过程中，能够确保内窥镜插入管能够被塑溶胶完全浸没，确保浸塑质量；
[0027]第四、通孔的直径与外覆层的直径相匹配，浸塑定型后，通过牵引内窥镜插入管移动，通孔的外缘能够对外覆层的外周部进行刮除，即将外覆层的径向方向超出设定阈值的多余部分刮除，使内窥镜插入管的直径位于设定阈值内。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例的内窥镜插入管的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例的内窥镜插入管的加工方法的流程示意图之一；
[0031]图3是本申请实施例的内窥镜插入管的加工方法的流程示意图之二；
[0032]图4是本申请实施例的内窥镜插入管的加工方法的流程示意图之三；
[0033]图5是本申请实施例的内窥镜插入管的加工方法的流程示意图之四；
[0034]图6是本申请实施例的内窥镜插入管的生产装置的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]100
‑
内管；200
‑
编织网管；300
‑
外覆层；400
‑
机架，410
‑
安放板，411
‑
通孔，420
‑
吊耳。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0038]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0039]下面结合附图1至图6，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的内窥镜插入管及其加工方法和生产装置进行详细地说明。
[0040]参照图1，本申请实施例提供了一种内窥镜插入管，所公开的内窥镜插入管包括内管100、编织网管200和外覆层300，其中，内管100具有内腔道，内腔道沿内管100的轴向设置，器械工具、牵引绳以及电连接线(例如为发光组件和摄像组件供电的电连接线)能够穿过该内腔道。
[0041]编织网管200套设在内管100的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜插入管，其特征在于，包括：内管(100)；编织网管(200)，所述编织网管(200)套设在所述内管(100)的外周；外覆层(300)，所述外覆层(300)通过浸塑工艺成型在所述编织网管(200)的外周，或者，所述外覆层(300)通过喷塑工艺成型在所述编织网管(200)的外周，所述外覆层(300)使所述编织网管(200)相对所述内管(100)固定。2.根据权利要求1所述的内窥镜插入管，其特征在于，所述外覆层(300)的材料为TPE、TPU、PU、PTFE、LDPE、HDPE、PEBAX、PE、EVA、PVC、PET中的至少一种。3.一种内窥镜插入管的加工方法，应用于权利要求1～2任一所述的内窥镜插入管，其特征在于，包括以下步骤：S100，将所述内管(100)穿入所述编织网管(200)内；S200，浸塑或喷塑，使塑溶胶附着在所述编织网管(200)表面形成所述外覆层(300)。4.根据权利要求3所述的内窥镜插入管的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：S300，利用流平方法使塑溶胶在所述编织网管(200)表面流平均匀；S400，将表面附着均匀塑溶胶的所述编织网管(200)加热，使塑溶胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：湖南省华芯医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：