一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，生产方法具体包括以下步骤：步骤一：制备瓦楞纸板用粘合胶；步骤二：第一面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘后送入热板，第二面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入热板；步骤三：第一芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，送入烘缸，第二芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，送入烘缸；步骤四：第一芯纸筒出来的芯纸与第二芯纸筒出来的芯纸经过烘缸；本发明专利技术设置一层结构的底纸、两层结构的芯纸和两层结构的面纸，芯纸位于底纸和面纸之间，芯纸为瓦楞原纸，能够在同等定量的情况下，较少胶水的使用量，符合环保的要求，同时增加瓦楞纸板的强度，减小瓦楞纸板的厚度，便于运输储存。输储存。输储存。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法


[0001]本专利技术属于瓦楞纸板
，涉及一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板，又称作波纹纸板，其内部由压成永久性波纹状的瓦楞纸，与箱纸板经过黏合而成的一种包装材料，此结构使得其强度远远的大于瓦楞纸与箱纸板，并具有良好的缓冲与强度性能。
[0003]可靠的粘合对瓦楞纸板构架的形成和保持其特性是必须的，对最终的瓦楞纸箱包装质量也是很重要的，粘合不好的纸板会使其他后加工设备阻塞或停车，对生产造成损失，但是现有技术中的瓦楞纸板粘合不良，同时采用有机材料制备生产的胶水，其在高温环境下使用时，会持续挥发有机刺激性气味，使用的环境要求不够。
[0004]进一步的，现有技术中，用于产品包装的纸板一般由两侧的面纸和中间的瓦楞纸粘合而成，这种普通的纸板，其强度取决于面纸和瓦楞纸粘合的层数，一般而言，要增加纸板的强度就需要增加纸板的厚度，目前市场上的一些原纸的定量都有特定的规格，如果按照普通的工艺生产，高强度纸板的厚度会比较厚，另外胶水的使用量也较多，不符合环保的要求，提供一种高强度瓦楞纸板及其生产工艺，能够在同等定量的情况下，增加瓦楞纸板的强度，减小瓦楞纸板的厚度，便于运输储存。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，所述生产方法具体包括以下步骤：
[0008]步骤一：制备瓦楞纸板用粘合胶；
[0009](1)将烧碱、硅酸钠溶于水中、加入乙醇配制成预处理液，常温条件下升至40
‑
50℃、缓慢加入豆柏粉，均匀搅拌30
‑
35min；
[0010](2)将硫脲、修饰剂及消泡剂配制成溶液、逐步滴加至反应釜，均匀搅拌30
‑
40min；
[0011](3)加入SDS和防霉剂，反应30
‑
50min，降温搅拌出料，得到生物胶黏剂，对生物胶黏剂进行性能检测，冷藏备用；
[0012]步骤二：第一面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘后送入热板，第二面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入热板；
[0013]步骤三：第一芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入烘缸，第二芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，送入烘缸；
[0014]步骤四：第一芯纸筒出来的芯纸与第二芯纸筒出来的芯纸经过烘缸，烘干贴合在一起，再经过锻辘，经过上糊装置上糊，送入热板；
[0015]步骤五：底纸筒上的底纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入热板，最后
底纸、芯纸和面纸在热板中通过生物胶黏剂贴合，得到高强度瓦楞纸板。
[0016]在上述的一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法中，所述生物胶黏剂的原料配比为：水320％、氢氧化钠3％、硅酸钠2％、乙醇15％、硫脲5％、磷酸三丁脂2％、三聚磷酸钠3％、SDS10％和邻苯二酚0.1％。
[0017]在上述的一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法中，生物胶黏剂主要技术指标如下：外观为棕色稠状液体，其中固体含量为15％。
[0018]在上述的一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法中，所述生物胶黏剂技术指标还包括：所述生物胶黏剂pH值为12.0
‑
12.5，在35摄氏度下的黏度为60000
‑
75000mPa.s。
[0019]与现有技术相比，本专利技术一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法的优点为：
[0020]1、采用碱、乙醇、硫脲、SDS及其它修饰剂联合变性交联、退黏处理等技术，将豆粕粉制备成胶合强度和耐水性能良好的无醛生物质胶黏剂，具有优异的预压效果，适用于与现有瓦楞纸板的涂胶工艺。
[0021]2、设置一层结构的底纸、两层结构的芯纸和两层结构的面纸，芯纸位于底纸和面纸之间，芯纸为瓦楞原纸，能够在同等定量的情况下，较少胶水的使用量，符合环保的要求，同时增加瓦楞纸板的强度，减小瓦楞纸板的厚度，便于运输储存。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0024]一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，生产方法具体包括以下步骤：
[0025]步骤一：制备瓦楞纸板用粘合胶；
[0026](1)将烧碱、硅酸钠溶于水中、加入乙醇配制成预处理液，常温条件下升至40
‑
50℃、缓慢加入豆柏粉，均匀搅拌30
‑
35min；
[0027](2)将硫脲、修饰剂及消泡剂配制成溶液、逐步滴加至反应釜，均匀搅拌30
‑
40min；
[0028](3)加入SDS和防霉剂，反应30
‑
50min，降温搅拌出料，得到生物胶黏剂，对生物胶黏剂进行性能检测，冷藏备用；
[0029]步骤二：第一面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘后送入热板，第二面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入热板；
[0030]步骤三：第一芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入烘缸，第二芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，送入烘缸；
[0031]步骤四：第一芯纸筒出来的芯纸与第二芯纸筒出来的芯纸经过烘缸，烘干贴合在一起，再经过锻辘，经过上糊装置上糊，送入热板；
[0032]步骤五：底纸筒上的底纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入热板，最后底纸、芯纸和面纸在热板中通过生物胶黏剂贴合，得到高强度瓦楞纸板。
[0033]如图1所示，本专利技术一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，所述生物胶黏剂的原料配比为：水320％、氢氧化钠3％、硅酸钠2％、乙醇15％、硫脲5％、磷酸三丁脂2％、三聚
磷酸钠3％、SDS10％和邻苯二酚0.1％。
[0034]如图1所示，本专利技术一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，生物胶黏剂主要技术指标如下：外观为棕色稠状液体，其中固体含量为15％。
[0035]如图1所示，本专利技术一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，所述生物胶黏剂技术指标还包括：所述生物胶黏剂pH值为12.0
‑
12.5，在35摄氏度下的黏度为60000
‑
75000mPa.s。
[0036]本专利技术一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，采用碱、乙醇、硫脲、SDS及其它修饰剂联合变性交联、退黏处理等技术，将豆粕粉制备成胶合强度和耐水性能良好的无醛生物质胶黏剂，具有优异的预压效果，适用于与现有瓦楞纸板的涂胶工艺，设置一层结构的底纸、两层结构的芯纸和两层结构的面纸，芯纸位于底纸和面纸之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板工艺化、智能化的生产方法，其特征在于，所述生产方法具体包括以下步骤：步骤一：制备瓦楞纸板用粘合胶；(1)将烧碱、硅酸钠溶于水中、加入乙醇配制成预处理液，常温条件下升至40
‑
50℃、缓慢加入豆柏粉，均匀搅拌30
‑
35min；(2)将硫脲、修饰剂及消泡剂配制成溶液、逐步滴加至反应釜，均匀搅拌30
‑
40min；(3)加入SDS和防霉剂，反应30
‑
50min，降温搅拌出料，得到生物胶黏剂，对生物胶黏剂进行性能检测，冷藏备用；步骤二：第一面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘后送入热板，第二面纸筒上的面纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入热板；步骤三：第一芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，经过上糊装置上糊，送入烘缸，第二芯纸筒上的芯纸经过若干个拉纸辘，送入烘缸；步骤四：第一芯纸筒出来的芯纸与第二芯纸筒出来的芯纸经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旭初，邱祉海，陈兆海，关飞，
申请(专利权)人：浙江佳鹏电脑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：