一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用制造技术

本发明专利技术提供了一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用，包括以下组成成分：高温固化高韧性环氧树脂70％

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用


[0001]本专利技术属于横切机
，涉及一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用。

技术介绍

[0002]横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一，横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机，电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在
±
1mm范围内，电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机，螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。
[0003]目前的横切机的刀筒主要由不锈钢材质制成，在使用的过程中，因磨损较快，从而影响横切机刀筒的使用寿命，目前的碳纤维材质具有质量轻，耐摩擦和高模量的特性，为此我们设计了一款基于碳纤维为原料的碳纤维刀筒。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用，以解决上述
技术介绍
中提出的目前横切机的刀筒主要由不锈钢材质制成，在使用的过程中，因磨损较快，从而影响横切机刀筒的使用寿命的问题。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用，包括以下组成成分：高温固化高韧性环氧树脂70％
‑
85％、碳纤维预浸料7
‑
9％和片状石墨微晶4％
‑
6％,且各组成成分总和为100％。
[0006]在上述的一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用中，应用于权利要求1所述的一种碳纤维刀筒新材料，包括以下步骤：
[0007]S1：将一定配比的高温固化高韧性环氧树脂、碳纤维预浸料和片状石墨微晶进行混合粉碎处理；
[0008]S2：通过碳纤维刀筒成型模具，将步骤S1的混合料注入至成型模具中，将碳纤维新材料在120
‑
180℃条件下成型，形成碳纤维刀筒料胚；
[0009]S3：粗加工，根据横切机对碳纤维刀筒的需求，进行碳纤维刀筒的规格加工；
[0010]S4：精加工，对完成规格尺寸的碳纤维刀筒进行清洗，接着通过车床对碳纤维刀筒进行光整加工，并根据动平衡测试数据，调整精加工的方向和力度，和气孔、白点、凹坑、抗拉伸和韧性检测；
[0011]S5：碳纤维刀筒表面处理，对碳纤维刀筒表面进行喷涂，精磨处理。
[0012]在上述的一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用中，所述步骤S1中高温固化高韧性环氧树脂、碳纤维预浸料和片状石墨最优配比为高温固化高韧性环氧树脂：碳纤维预浸料：片状石墨＝7:2:1。
[0013]在上述的一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用中，所述步骤S4中的检测具体方式为：采用水浸式脉冲反射板法对取向非连续碳纤维复合材料板进行超声C扫描无损检
测，观察纤维切断区域的纤维及树脂分布情况。
[0014]在上述的一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用中，所述步骤S5中的表面处理具体为：从工件上切除多余的树脂层，对辊轴两端的铝合金件进行打磨，提高工件表面光洁度和整体均匀度，保证形位公差。
[0015]在上述的一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用中，根据权利要求2
‑
5任意一项所述的一种碳纤维刀筒的制备方法，具体为将制备的碳纤维刀筒安装至横切机的指定位置处，开动横切机对瓦楞纸进行裁切处理，根据横切机的运作，对碳纤维刀筒运行状态数据进行获取分析。
[0016]在上述的一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用中，所述运行状态数据分析具体为：基于大数据分析将运行状态数据进行分析处理，确定碳纤维刀筒运行误差。
[0017]与现有技术相比，本专利技术一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用的优点为：本专利技术通过将碳纤维预浸料、片状石墨微晶和高温固化高韧性环氧树脂按照一定比率混合，与传统的不锈钢刀筒进行配合，将碳纤维固定支不锈钢刀筒的表面，使刀筒具有较高的耐磨和高模量性能，同时碳纤维具有质量轻的效果，不会影响刀筒在横切机表面的运行，提高了刀筒的使用寿命。
具体实施方式
[0018]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0019]本专利技术一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用，包括以下组成成分：高温固化高韧性环氧树脂70％
‑
85％、碳纤维预浸料7
‑
9％和片状石墨微晶4％
‑
6％,且各组成成分总和为100％。
[0020]通过碳纤维预浸料内部填充片状石墨微晶，有效的提高了碳纤维的耐磨性能和韧性，提高了碳纤维刀筒的硬度，延长了碳纤维刀筒的使用寿命。
[0021]一种碳纤维刀筒的制备方法，包括以下步骤：
[0022]第一步：将一定配比的高温固化高韧性环氧树脂、碳纤维预浸料和片状石墨微晶进行混合粉碎处理；
[0023]第二步：通过碳纤维刀筒成型模具，将步骤1的混合料注入至成型模具中，将碳纤维新材料在120
‑
180℃条件下成型，形成碳纤维刀筒料胚；
[0024]第三步：粗加工，根据横切机对碳纤维刀筒的需求，进行碳纤维刀筒的规格加工；
[0025]第四步：精加工，对完成规格尺寸的碳纤维刀筒进行清洗，接着通过车床对碳纤维刀筒进行光整加工，并根据动平衡测试数据，调整精加工的方向和力度，和气孔、白点、凹坑、抗拉伸和韧性检测；
[0026]第五步：碳纤维刀筒表面处理，对碳纤维刀筒表面进行喷涂，精磨处理。
[0027]步骤1中高温固化高韧性环氧树脂、碳纤维预浸料和片状石墨最优配比为高温固化高韧性环氧树脂：碳纤维预浸料：片状石墨＝7:2:1。
[0028]步骤4中的检测具体方式为：采用水浸式脉冲反射板法对取向非连续碳纤维复合材料板进行超声C扫描无损检测，观察纤维切断区域的纤维及树脂分布情况。
[0029]步骤5中的表面处理具体为：从工件上切除多余的树脂层，对辊轴两端的铝合金件
进行打磨，提高工件表面光洁度和整体均匀度，保证形位公差。
[0030]具体的对碳纤维刀筒的制备方式，采用该种方式制备将传统的不锈钢刀筒与碳纤维进行结合。
[0031]一种碳纤维刀筒新材料在横切机上的运用，具体为将制备的碳纤维刀筒安装至横切机的指定位置处，开动横切机对瓦楞纸进行裁切处理，根据横切机的运作，对碳纤维刀筒运行状态数据进行获取分析。
[0032]运行状态数据分析具体为：基于大数据分析将运行状态数据进行分析处理，确定碳纤维刀筒运行误差。
[0033]通过将碳纤维预浸料、片状石墨微晶和高温固化高韧性环氧树脂按照一定比率混合，与传统的不锈钢刀筒进行配合，将碳纤维固定支不锈钢刀筒的表面，使刀筒具有较高的耐磨和高模量性能，同时碳纤维具有质量轻的效果，不会影响刀筒在横切机表面的运行，提高了刀筒的使用寿命。
[0034]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维刀筒新材料，其特征在于，包括以下组成成分：高温固化高韧性环氧树脂70％
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85％、碳纤维预浸料7
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9％和片状石墨微晶4％
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6％,且各组成成分总和为100％。2.一种碳纤维刀筒的制备方法，其特征在于，应用于权利要求1所述的一种碳纤维刀筒新材料，包括以下步骤：S1：将一定配比的高温固化高韧性环氧树脂、碳纤维预浸料和片状石墨微晶进行混合粉碎处理；S2：通过碳纤维刀筒成型模具，将步骤S1的混合料注入至成型模具中，将碳纤维新材料在120
‑
180℃条件下成型，形成碳纤维刀筒料胚；S3：粗加工，根据横切机对碳纤维刀筒的需求，进行碳纤维刀筒的规格加工；S4：精加工，对完成规格尺寸的碳纤维刀筒进行清洗，接着通过车床对碳纤维刀筒进行光整加工，并根据动平衡测试数据，调整精加工的方向和力度，和气孔、白点、凹坑、抗拉伸和韧性检测；S5：碳纤维刀筒表面处理，对碳纤维刀筒表面进行喷涂，精磨处理。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维刀筒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：关飞，邱祉海，陈兆海，蔡旭初，
申请(专利权)人：浙江佳鹏电脑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：