本申请公开了一种火花塞用高压帽及其加工装置，包括火花塞体，其包括绝缘体以及接头；高压帽，其成管状且包括上套、下套和内套；线缆连接头，其套设在上套与内套之间，上套与内套均设置在上套顶端，还包括若干密封环，间隔分布在线缆连接头外壁上；若干密封槽，间隔设置在上套内壁上与各卡环适配，各卡环的顶面为水平面，外侧面为斜面，还包括：卡环，其设置在上套内壁下部与内套相对；环槽，其设置在线缆外壁上与卡环卡接配合，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过上套、下套、内套和密封环、密封槽、卡槽、环槽的设置，使高压帽与线缆连接头之间形成多道密封，提高了防水效果。提高了防水效果。提高了防水效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火花塞用高压帽及其加工装置
[0001]本专利技术涉及一种火花塞用高压帽及其加工装置。
技术介绍
[0002]目前，高压帽用于护卫火花塞高压点火，呈管状，两端分别套设在火花塞的接头和线缆的接头端，防止火花塞高压点火时，高压电漏电。现有汽车发动机有多个气缸，每个气缸有一个火花塞，传统的高压帽为与火花塞的接头和线缆的接头端之间密封性一般，洗车时高压水流容易从高压帽与火花塞的接头或线缆的接头端之间的缝隙进入高压帽内，从而影响发动机正常点火。目前市场上普遍采用的高压帽为全橡胶护套，而高压帽的生产加工需要注塑机制造，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式等，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满注塑模具的型腔，在注塑机作业时，需要将多种物料进行混合搅拌，但现有的注塑机存在搅拌效率低，混合不均的问题，并且无法使各种物料分散呈均匀大小颗粒，导致物料熔融不均，得到的成品高压帽质量不佳，由此有必要作出改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种火花塞用高压帽，包括：
[0005]火花塞体，其包括绝缘体以及接头；
[0006]高压帽，其成管状且包括上套、下套和内套；
[0007]线缆连接头，其套设在上套与内套之间；
[0008]其中，上套与内套均设置在上套顶端。
[0009]若干密封环，间隔分布在线缆连接头外壁上；
[0010]若干密封槽，间隔设置在上套内壁上与各卡环适配；
[0011]其中，各卡环的顶面为水平面，外侧面为斜面。
[0012]卡环，其设置在上套内壁下部与内套相对；
[0013]环槽，其设置在线缆外壁上与卡环卡接配合。
[0014]同时公开了一种火花塞用高压帽的加工装置，其包括：
[0015]机架，其顶部具有适配的熔融螺旋输料管和注塑模具；
[0016]下料仓，其设置在机架顶部通过下料管与熔融螺旋输料管连通；
[0017]混合分散机构，其用于对下料仓内物料进行混合分散。
[0018]混合分散机构包括：
[0019]混合单元，其用于翻搅下料仓内物料；
[0020]粉碎单元，其用于使进入下料管的物料颗粒直径均匀。
[0021]混合单元包括：
[0022]一对转轴，水平转动安装在下料仓内腔中；
[0023]齿轮组，其用于使一对转轴传动连接；
[0024]电机一，其用于驱使其中一条转轴转动；
[0025]若干搅拌叶片，均匀间隔焊接安装在各转轴上。
[0026]粉碎单元包括：
[0027]滑移槽，其设置在下料仓内腔下部；
[0028]一对滑移板，活动设置在滑移槽中；
[0029]若干上通孔，间隔设置在上侧滑移板上；
[0030]若干下通孔，间隔设置在下侧滑移板上；
[0031]往复驱动单元，用于驱使一对滑移板作相对往复运动。
[0032]往复驱动单元包括：
[0033]槽口，其设置在下料仓侧壁上与滑移槽连通；
[0034]传动齿轮，其通过支架转动安装在槽口中；
[0035]一对联动摆臂，一端分别与传动齿轮表面两端铰接，另一端分别与各滑移板传动连接；
[0036]动力单元，其用于驱使传动齿轮转动。
[0037]动力单元包括：
[0038]横槽，其设置在下料仓侧壁上且位于槽口下方；
[0039]齿条，其活动安装在横槽中且与传动齿轮啮合；
[0040]传动架，其呈L状且弯折处通过支架铰接安装在下料仓底部；
[0041]一对传动槽，分别设置在传动架两端；
[0042]转盘，其通过电机二转动安装在熔融螺旋输料管上；
[0043]一对传动块，分别安装在转盘和齿条上且与各传动槽传动连接。
[0044]往复驱动单元还包括：
[0045]通槽，其设置在下料仓一端，与滑移槽连通；
[0046]两条连接滑槽，其分别设置在各滑移板与槽口对应的侧壁上；
[0047]一对锁止单元，用于使各联动摆臂活动端与各连接滑槽右端可拆卸连接；
[0048]其中，各连接滑槽左端均贯穿滑移板侧壁，上侧连接滑槽的右端延伸至相应滑移板侧壁中偏左侧，下侧连接滑槽的右端延伸至相应滑移板侧壁中偏右侧。
[0049]本专利技术的有益效果如下：
[0050]1、通过上套、下套、内套和密封环、密封槽、卡槽、环槽的设置，使高压帽与线缆连接头之间形成多道密封，提高了防水效果，降低了因火花塞体的接头与线缆连接头之间进水导致发动机难以启动的现象发生的概率；
[0051]2、通过混合单元和粉碎单元的设置，对多种物料进行混合，后破碎，使多种物料之间混合均匀，颗粒大小均匀，提高物料的熔融效果，得到的高压帽成品质量高；
[0052]3、通过传动齿轮、齿条、传动架、传动槽、转盘、传动块联动摆臂的设置，使一对分别设有上通孔和下通孔的滑移板相对往复摆动，上通孔和下通孔相对运动，形成剪切力，对经过上通孔和下通孔的物料颗粒进行剪切破碎，破碎效率高，得到的混合物料颗粒大小均匀；
[0053]4、通过通槽、连接滑槽和锁止单元的设置，方便工作人员根据对混合物料颗粒大小的要求，更换具有不同孔径上通孔和下通孔的滑移板，提高了设备的适用范围和实用性。
附图说明
[0054]图1为本申请实施例中火花塞用高压帽结构示意图；
[0055]图2为本申请实施例中火花塞用高压帽加工装置的结构示意图；
[0056]图3为本申请实施例中下料仓内部结构示意图；
[0057]图4为图2中A处局部放大结构示意图
[0058]图5为图4中B
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B方向截面结构示意图；
[0059]图6为图4中C
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C方向截面结构示意图；
[0060]图7为本申请实施例中锁止单元7结构示意图。
[0061]附图标记
[0062]101
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绝缘体、102
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接头、103
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上套、104
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下套、105
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内套、106
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线缆连接头、107
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密封环、108
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密封槽、109
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卡环、110
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环槽、201
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机架、202
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熔融螺旋输料管、2021
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输送管道、2022
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电机三、2023
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绞龙、2024
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加热器、203
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注塑模具、204
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下料仓、3
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混合单元、301
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火花塞用高压帽，其特征在于，包括：火花塞体，其包括绝缘体(101)以及接头(102)；高压帽，其成管状且包括上套(103)、下套(104)和内套(105)；线缆连接头(106)，其套设在所述上套(103)与内套(105)之间；其中，所述上套(103)与所述内套(105)均设置在所述上套(103)顶端。2.根据权利要求1所述的一种火花塞用高压帽，其特征在于，还包括：若干密封环(107)，间隔分布在所述线缆连接头(106)外壁上；若干密封槽(108)，间隔设置在所述上套(103)内壁上与各卡环(109)适配；其中，各所述卡环(109)的顶面为水平面，外侧面为斜面。3.根据权利要求1所述的一种火花塞用高压帽，其特征在于，还包括：卡环(109)，其设置在所述上套(103)内壁下部与内套(105)相对；环槽(110)，其设置在所述线缆外壁上与卡环(109)卡接配合。4.一种适于权利要求1
‑
3任意一项所述的火花塞用高压帽的加工装置，其特征在于，其包括：机架(201)，其顶部具有适配的熔融螺旋输料管(202)和注塑模具(203)；下料仓(204)，其设置在所述机架(201)顶部通过下料管(205)与熔融螺旋输料管(202)连通；混合分散机构，其用于对所述下料仓(204)内物料进行混合分散。5.根据权利要求4所述的火花塞用高压帽的加工装置，其特征在于，所述混合分散机构包括：混合单元(3)，其用于翻搅所述下料仓(204)内物料；粉碎单元(4)，其用于使进入下料管(205)的物料颗粒直径均匀。6.根据权利要求5所述的火花塞用高压帽的加工装置，其特征在于，所述混合单元(3)包括：一对转轴(301)，水平转动安装在所述下料仓(204)内腔中；齿轮组(302)，其用于使一对所述转轴(301)传动连接；电机一(303)，其用于驱使其中一条所述转轴(301)转动；若干搅拌叶片(304)，均匀间隔焊接安装在各所述转轴(301)上。7.根据权利要求5所述的火花塞用高压帽的加工装置，其特征在于，所述粉碎单元(4)包括：滑移槽(401)，其设置在所述下料仓(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振辉，周乐诗，魏宏亮，刘周翔，施久威，
申请(专利权)人：浙江辉波蕾汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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