无溶剂UV哑光涂料及其制备方法技术

本发明专利技术揭示了一种无溶剂UV哑光涂料及其制备方法，所述无溶剂UV哑光涂料包括：含有碳碳双键的UV预聚物树脂；含有碳碳双键的活性稀释剂；同时含有单异氰酸酯基团和碳碳双键的功能型稀释剂或预聚物；含有羟基或者胺基的有机消光粉或表面经处理的无机消光粉，其含有活性官能团能与功能型稀释剂或者预聚物中的异氰酸酯官能团发生化学反应，将消光粉与UV预聚物树脂化学键合。本发明专利技术提出的无溶剂UV哑光涂料及其制备方法，可提高光泽稳定持久性，提高保光效果环境耐受性。本发明专利技术通过功能型稀释剂或预聚物与活性消光粉、活性蜡粉或蜡分散体的结合反应，并可实现涂料产品低气味、耐磨、耐刮、耐刮擦、保光、附着、耐化、耐污等综合要求。耐污等综合要求。耐污等综合要求。

【技术实现步骤摘要】
无溶剂UV哑光涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于地板涂料
，涉及一种哑光涂料，尤其涉及一种无溶剂UV哑光涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]UV涂料是二十世纪六十年代末兴起的新型表面涂装处理技术，其在紫外线照射下，通过激发内部光引发剂产生自由基，瞬间发生光化学自由基聚合反应，引发单体、预聚物等活性物质发生自由基链式聚合反应。由于采用活性稀释剂单体代替溶剂，从而可以制得高固含甚至无溶剂涂料体系，产品绿色环保，通过选择合适的活性预聚物与活性稀释单体种类以及比例设定，可以获得不同软硬度、弹性的成膜物质。由于固化速度快，生产效率高，固化物耐化性好、耐热性优良，目前在很多领域获得广泛应用，并且每年还在以较高的增长率在逐步扩张。
[0003]PVC地板作为合成类地面装饰材料，目前已广泛应用于住宅家装和公共场所地面装修，由于其装饰效果逼真，环境适应性好，经久耐用，铺设工艺简单易操作，成本低廉，翻新便捷，因此，越来越受到消费者和客户的青睐。UV涂料作为PVC地板面层防护的重要涂膜材料，其光泽、硬度、耐化性、耐磨性、耐刮性等对PVC地板的使用体验与持久稳定起到至关重要的作用。
[0004]涂料涂装效果分为两大类：一种是透明效果，不影响基材纹理、图案、花色等的展现；另一种是实色效果，即完全遮蔽基材，涂装效果为涂料颜色效果。PVC地板由于其层次结构设计时采用彩膜层来展现地板的花色、纹理、效果，因此，一般在选用的涂装效果时多为透明涂装。对于透明涂装，其又分为哑光和亮光。由于PVC地板市场更多的偏好于哑光体系，其涂料在配方制作时多半需要添加消光粉，利用消光粉在涂层表面形成凹凸不平的表面，光线在其表面产生漫反射达到消光目的。目前涂料使用的消光粉基本以物理混合的形式分散于涂层表面或内部，其与涂料树脂结合力弱，在外力或摩擦作用后表面凹凸不平的表面易受到破坏，造成光泽上升、发亮等问题，光泽稳定性、保光持久性差；另一方面，由于无机消光粉多数表面具有多孔性结构，加上消光粉与树脂体系结合力弱，容易受到外力冲击、破坏、剥离，造成表面缺陷增大，从而造成涂层耐化性、耐污性明显下降，影响产品使用感受和持久稳定。
[0005]有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的UV涂料，以便克服现有UV涂料存在的上述至少部分缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种无溶剂UV哑光涂料及其制备方法，可提高光泽稳定持久性，提高保光效果环境耐受性。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，采用如下技术方案：
[0008]一种无溶剂UV哑光涂料，所述无溶剂UV哑光涂料包括：
[0009]含有碳碳双键的UV预聚物树脂；
[0010]含有碳碳双键的活性稀释剂；
[0011]同时含有单异氰酸酯基团和碳碳双键的功能型稀释剂或预聚物；以及
[0012]含有羟基或者胺基的有机消光粉或表面经处理的无机消光粉，其含有活性官能团能与功能型稀释剂或者预聚物中的异氰酸酯官能团发生化学反应，将消光粉与UV预聚物树脂化学键合。
[0013]作为本专利技术的一种实施方式，所述无溶剂UV哑光涂料包括：
[0014]质量份为1
‑
80的含有碳碳双键的UV预聚物树脂；
[0015]质量份为1
‑
60的含有碳碳双键的活性稀释剂；
[0016]质量份为0.1
‑
50的同时含有单异氰酸酯基团和碳碳双键的功能型稀释剂或预聚物；
[0017]质量份为0.1
‑
30的含有羟基或者胺基的有机消光粉或表面经处理的无机消光粉，即活性消光粉；
[0018]质量份为0.1
‑
15的光引发剂；
[0019]质量份为0.01
‑
8的润湿分散剂；
[0020]质量份为0.01
‑
5的消泡剂；
[0021]质量份为0.01
‑
5的流平剂；
[0022]质量份为0.01
‑
5的防沉剂；
[0023]质量份为0.01
‑
8的活性蜡粉或蜡浆；
[0024]所述功能型稀释剂或预聚物的异氰酸酯基团能参与带有活泼氢的物质反应，碳碳双键能通过光引发剂的自由基引发，参与UV树脂或单体的自由基聚合，使得目标分子结构实现桥接键合。
[0025]作为本专利技术的一种实施方式，所述无溶剂UV哑光涂料进一步包括如下成分的至少一个：
[0026]质量份为0
‑
15的惰性消光粉；
[0027]质量份为0
‑
20的硅微粉；
[0028]质量份为0
‑
20的滑石粉；
[0029]质量份为0
‑
20的氧化铝粉。
[0030]作为本专利技术的一种实施方式，所述UV预聚物树脂不含可与异氰酸酯官能团反应的活泼氢物质；所述UV预聚物树脂包括双酚A环氧改性丙烯酸酯预聚物、改性环氧丙烯酸酯预聚物、聚酯改性丙烯酸酯预聚物、聚氨酯改性丙烯酸酯预聚物、纯丙烯酸酯预聚物的至少一种。
[0031]作为本专利技术的一种实施方式，所述UV预聚物树脂为在25℃温度下粘度在50000mPa
·
s以内的树脂产品；所述UV预聚物树脂为易消光和自消光的UV预聚物树脂。
[0032]作为本专利技术的一种实施方式，所述活性稀释剂包括1，6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、2
‑
苯氧基乙基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸月桂酯中的至少一个。
[0033]所述活性稀释剂以及UV预聚物树脂中要求不能含有与异氰酸酯官能团反应的活
泼氢基团(如羟基、胺基)，否则本身会与功能型稀释剂或预聚物反应。
[0034]作为本专利技术的一种实施方式，所述功能型稀释剂或预聚物包括异氰酸酯丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异氰基乙酯、异氰酸烯丙酯、含有单异氰酸酯官能团的聚氨酯改性丙烯酸酯中的至少一种。
[0035]作为本专利技术的一种实施方式，将消光粉与UV树脂化学键合，提高消光粉的抗刮耐刮擦性能，保持涂层表面光泽的稳定持久；同时通过将消光粉(哑粉)与UV树脂化学桥接，使得涂层致密度提高，能更好的抵御外界化学物质、外力、污渍影响；
[0036]所述惰性消光粉为不含有羟基、胺基等活泼氢基团，不参与和功能型稀释剂或预聚物中异氰酸酯官能团反应；
[0037]所述活性蜡粉或者蜡浆带有羟基、胺基、碳碳双键特征官能团其中的至少一种，其含有的活性官能团能与UV单体预聚物、功能型稀释剂或者预聚物中的异氰酸酯官能团发生化学反应，将蜡与UV树脂化学键合，改善蜡在涂层表面的结合力，提高涂层密实度，改善抗刮耐磨性能，进一步稳定涂膜表面光泽度和抵抗外界环境的影响。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂UV哑光涂料，其特征在于，所述无溶剂UV哑光涂料包括：含有碳碳双键的UV预聚物树脂；含有碳碳双键的活性稀释剂；同时含有单异氰酸酯基团和碳碳双键的功能型稀释剂或预聚物；以及含有羟基或者胺基的有机消光粉或表面经处理的无机消光粉，其含有活性官能团能与功能型稀释剂或者预聚物中的异氰酸酯官能团发生化学反应，将消光粉与UV预聚物树脂化学键合。2.根据权利要求1所述的无溶剂UV哑光涂料，其特征在于：所述无溶剂UV哑光涂料包括：质量份为1
‑
80的含有碳碳双键的UV预聚物树脂；质量份为1
‑
60的含有碳碳双键的活性稀释剂；质量份为0.1
‑
50的同时含有单异氰酸酯基团和碳碳双键的功能型稀释剂或预聚物；质量份为0.1
‑
30的含有羟基或者胺基的有机消光粉或表面经处理的无机消光粉，即活性消光粉；质量份为0.1
‑
15的光引发剂；质量份为0.01
‑
8的润湿分散剂；质量份为0.01
‑
5的消泡剂；质量份为0.01
‑
5的流平剂；质量份为0.01
‑
5的防沉剂；质量份为0.01
‑
8的活性蜡粉或蜡浆；所述功能型稀释剂或预聚物的异氰酸酯基团能参与带有活泼氢的物质反应，碳碳双键能通过光引发剂的自由基引发，参与UV树脂或单体的自由基聚合，使得目标分子结构实现桥接键合。3.根据权利要求2所述的无溶剂UV哑光涂料，其特征在于：所述无溶剂UV哑光涂料进一步包括如下成分的至少一个：质量份为0
‑
15的惰性消光粉；质量份为0
‑
20的硅微粉；质量份为0
‑
20的滑石粉；质量份为0
‑
20的氧化铝粉。4.根据权利要求1所述的无溶剂UV哑光涂料，其特征在于：所述UV预聚物树脂不含可与异氰酸酯官能团反应的活泼氢物质；所述UV预聚物树脂包括双酚A环氧改性丙烯酸酯预聚物、改性环氧丙烯酸酯预聚物、聚酯改性丙烯酸酯预聚物、聚氨酯改性丙烯酸酯预聚物、纯丙烯酸酯预聚物的至少一种。5.根据权利要求4所述的无溶剂UV哑光涂料，其特征在于：所述UV预聚物树脂为在25℃温度下粘度在50000m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，季锦卫，朱文祥，
申请(专利权)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：