本发明专利技术提供一种耐高温的光学镜头保护膜及生产工艺。所述生产工艺在洁净环境中操作，将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。与现有技术相比，通过本发明专利技术提供的耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，可以制得耐高温性能优异、散射率低、性状均一稳定的高光学等级的光学薄膜，并且该方法操作简便，易于大规模应用。易于大规模应用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的光学镜头保护膜及生产工艺
[0001]本专利技术属于光学保护膜
，具体地，涉及一种耐高温的光学镜头保护膜及生产工艺。
技术介绍
[0002]市面上保护膜的品种很多，按照用途可以分为光学镜头保护膜、屏幕保护膜、机械设备保护膜等。其中，光学镜头保护膜对透光性、均一性的要求显著高于其他类型的保护包，并且还要求保护膜具有良好的热稳定性，以保证在不同的温度下保持光学特性稳定。然而，光学镜头保护膜在复合过程中很容易夹杂灰尘等颗粒物，引起光线散射，此外，由于粘合过程中胶黏剂的挥发，在不同层之间很容易产生微小气泡，也会引起光线散射。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供一种耐高温的光学镜头保护膜及生产工艺。
[0004]本专利技术提供的耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，在洁净环境中操作避免灰尘沉积，将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。紫外固化树脂粘合剂通过紫外光照控制粘合，具有便于对各处固化程度进行精准控制的优势，有利于提高光学镜头保护膜的均一性。聚酰亚胺薄膜薄膜具有透光性佳，耐热性良好的优点，能够满足光学级的应用。
[0005]进一步地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，聚酰亚胺薄膜层中的聚酰亚胺为全芳香聚酰亚胺，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺反应生成。全芳香聚酰亚胺开始分解温度可达500℃，充分热分解需要600℃以上高温，具有极强的耐热性。
[0006]进一步地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：
[0007][0008]由于上述紫外固化树脂粘合剂不使用溶剂，通过紫外光照后固化，不仅可以精准
地控制各处的固化程度，而且在固化过程中不产生微小气泡，因此可以提高薄膜的光学性能。
[0009]较佳地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：
[0010][0011][0012]进一步地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，紫外光照下固化的条件为：紫外灯的主波长在280
‑
350nm范围内，能量密度在3000
‑
4500J/m2范围内，紫外光照时间为20
‑
40min。
[0013]较佳地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，紫外光照下固化的条件为：紫外灯的主波长为320nm，能量密度为4200J/m2，紫外光照时间为30min。
[0014]进一步地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，洁净环境由1000级动态无尘车间提供。
[0015]进一步地，上述耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺中，衬材层为光学级的PET薄膜，厚度为12
‑
100μm；所述聚酰亚胺薄膜层厚度为25
‑
100μm。
[0016]有益效果：与现有技术相比，通过本专利技术提供的耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，可以制得耐高温性能优异、散射率低、性状均一稳定的高光学等级的光学薄膜，并且该方法操作简便，易于大规模应用。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，这些实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]一种耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，操作过程在进1000级动态无尘车间中进行。将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。
[0020]本实施例中，聚酰亚胺薄膜层中的聚酰亚胺为全芳香聚酰亚胺，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺反应生成。
[0021]本实施例中，紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：
[0022][0023]本实施例中，紫外光照下固化的条件为：紫外灯的主波长280nm，能量密度为3000J/m2，紫外光照时间为20min。
[0024]本实施例中，衬材层为光学级的PET薄膜，厚度为12μm；聚酰亚胺薄膜层厚度为25μm。
[0025]实施例2
[0026]一种耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，操作过程在进1000级动态无尘车间中进行。将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。
[0027]本实施例中，聚酰亚胺薄膜层中的聚酰亚胺为全芳香聚酰亚胺，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺反应生成。
[0028]本实施例中，紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：
[0029][0030]本实施例中，紫外光照下固化的条件为：紫外灯的主波长为350nm，能量密度为500J/m2，紫外光照时间为40min。
[0031]本实施例中，衬材层为光学级的PET薄膜，厚度为100μm；聚酰亚胺薄膜层厚度为100μm。
[0032]实施例3
[0033]一种耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，操作过程在进1000级动态无尘车间中进行。将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表
面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。
[0034]本实施例中，聚酰亚胺薄膜层中的聚酰亚胺为全芳香聚酰亚胺，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺反应生成。
[0035]本实施例中，紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：
[0036][0037][0038]本实施例中，紫外光照下固化的条件为：紫外灯的主波长为320nm，能量密度为4200J/m2，紫外光照时间为30min。
[0039]本实施例中，衬材层为光学级的PET薄膜，厚度为50μm；聚酰亚胺薄膜层厚度为50μm。
[0040]实施例4
[0041]一种耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，操作过程在进1000级动态无尘车间中进行。将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。
[0042]本实施例中，聚酰亚胺薄膜层中的聚酰亚胺为全芳香聚酰亚胺，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺反应生成。
[0043]本实施例中，紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：
[0044][0045]本实施例中，紫外光照下固化的条件为：紫外灯的主波长为3200nm，能量密度为4000J/m2，紫外光照时间为25min。
[0046]本实施例中，衬材层为光学级的PET薄膜，厚度为35μm；聚酰亚胺薄膜层厚度为75μm。
[0047]实施例5
[0048]一种耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，操作过程在进1000级本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，其特征在于：在洁净环境中，将衬材层铺平后在表面涂布紫外固化树脂粘合剂，然后在紫外固化树脂粘合剂层表面覆盖聚酰亚胺薄膜层，经过压辊排出气泡后在紫外光照下固化得到所述的光学镜头保护膜。2.根据权利要求1所述的耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜层中的聚酰亚胺为全芳香聚酰亚胺，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺反应生成。3.根据权利要求1所述的耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，其特征在于：所述紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：环氧丙烯酸酯100份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物20
‑
35份乙二醇二甲基丙烯酸40
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55份苯甲酰乙酸甲酯4
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6份丙烯酸十二烷基酯2.5
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3.5份乙烯基三乙氧基硅烷0.8
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1.2份。4.根据权利要求1所述的耐高温的光学镜头保护膜的生产工艺，其特征在于：所述紫外固化树脂粘合剂按重量计包括以下组分：环氧丙烯酸酯100份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物25份乙二醇二甲基丙烯酸50份苯甲酰乙酸甲酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑峰，赵明国，周豪慎，
申请(专利权)人：苏州纽劢特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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