一种高导热散热复合材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高导热散热复合材料，包括：U型底板，在所述U型底板的上端内部设置有散热腔，在所述U型底板的上端设置有第一金属导热层，在所述第一金属导热层的上端设置有第二金属导热层，在所述第二金属导热层的外侧涂覆有镀镍涂层，在所述第二金属导热层的外侧设置有石墨烯层，在所述散热腔内的U型底板与第一金属导热层之间均匀设置有若干加强立柱，在所述散热腔内的第一金属导热层下端均匀设置有若干竖向散热片，在所述竖向散热片的下端设置有波形散热片，在所述U型底板的一侧设置有与散热腔相互配合的进水口。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热散热复合材料
本技术涉及散热领域，具体为一种高导热散热复合材料。
技术介绍
导热散热材料一般包括金属类、非金属类和复合类三种，常见的金属类导热散热材料为铜或铝，其热传导性能非常好，但其质重；非金属类的导热散热材料分为导热硅胶、石墨等，其中导热硅胶、可压缩，但导热硅胶相比铜等金属来说，热传导太慢；复合类的导热散热材料是将金属和非金属材料复合在一起，取长补短。目前，市场上的导热散热材料结构比较简单，只能依靠自身材料的特性进行导热散热，散热效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高导热散热复合材料，解决了现有的一些只能依靠自身材料的特性进行导热散热，散热效果不理想的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高导热散热复合材料，包括：U型底板，在所述U型底板的上端内部设置有散热腔，在所述U型底板的上端设置有第一金属导热层，在所述第一金属导热层的上端设置有第二金属导热层，在所述第二金属导热层的外侧涂覆有镀镍涂层，在所述第二金属导热层的外侧设置有石墨烯层，在所述散热腔内的U型底板与第一金属导热层之间均匀设置有若干加强立柱，在所述散热腔内的第一金属导热层下端均匀设置有若干竖向散热片，在所述竖向散热片的下端设置有波形散热片，在所述U型底板的一侧设置有与散热腔相互配合的进水口，在所述U型底板的另一侧设置有与散热腔相互配合的出水口，在所述第一金属导热层下端还设置有防水涂层，在所述第一金属导热层的上端设置有第一散热孔，在所述第二金属导热层的下端设置有第二散热孔，所述第二散热孔与第一散热孔组成一个完整且相互连通的波形散热孔，在所述第一金属导热层和第二金属导热层之间一侧设置有与波形散热孔相互连通的进气口，在所述第一金属导热层和第二金属导热层之间之间另一侧设置有与波形散热孔相互连通的出气口。优选的，所述第一金属导热层和第二金属导热层采用铜制成。有益效果本技术提供了一种高导热散热复合材料。与现有技术相比具备以下有益效果：采用双层金属和石墨烯复合而成，使材料既具有足够的结构强度又具有很好的韧性，同时，在第一金属导热层和第二金属导热层之间形成一个完整的波形散热孔，通过在波形散热孔内循环进出冷却气体能够将第一金属导热层和第二金属导热层之间的热量快速带走，另外，采用竖向散热片和波形散热片组合与第一金属导热层连接，并在散热腔通过循环进出冷却液体将导热到两种散热片上的热量快速带走，散热效果好，满足了人们的使用要求。附图说明图1为本技术一种高导热散热复合材料的结构示意图。图中：1、U型底板，2、散热腔，3、第一金属导热层，4、第二金属导热层，5、镀镍涂层，6、石墨烯层，7、加强立柱，8、竖向散热片，9、波形散热片，10、进水口，11、出水口，12、防水涂层，13、第一散热孔，14、第二散热孔，15、进气口，16、出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高导热散热复合材料，包括：U型底板1，在所述U型底板1的上端内部设置有散热腔2，在所述U型底板1的上端设置有第一金属导热层3，在所述第一金属导热层3的上端设置有第二金属导热层4，在所述第二金属导热层4的外侧涂覆有镀镍涂层5，在所述第二金属导热层4的外侧设置有石墨烯层6，在所述散热腔2内的U型底板1与第一金属导热层3之间均匀设置有若干加强立柱7，在所述散热腔2内的第一金属导热层3下端均匀设置有若干竖向散热片8，在所述竖向散热片8的下端设置有波形散热片9，在所述U型底板1的一侧设置有与散热腔2相互配合的进水口10，在所述U型底板1的另一侧设置有与散热腔2相互配合的出水口11，在所述第一金属导热层3下端还设置有防水涂层12，在所述第一金属导热层3的上端设置有第一散热孔13，在所述第二金属导热层4的下端设置有第二散热孔14，所述第二散热孔14与第一散热孔13组成一个完整且相互连通的波形散热孔，在所述第一金属导热层3和第二金属导热层4之间一侧设置有与波形散热孔相互连通的进气口15，在所述第一金属导热层3和第二金属导热层4之间之间另一侧设置有与波形散热孔相互连通的出气口16。请参阅图1，所述第一金属导热层3和第二金属导热层4采用铜制成。使用前，将进水口10和出水口11与循环供水系统连接，将进气口15和出气口16与循环供气系统连接，使用时，冷却液循环经过散热腔2、冷却气体循环经过第一散热孔13和第二散热孔14组成的波形散热孔，石墨烯层6快速吸收热量依次传导至第一金属导热层3、第二金属导热层4、竖向散热片8和波形散热片9，第一金属导热层3和第二金属导热层4上的热量通过波形散热孔内的冷却气体快速带出，竖向散热片8和波形散热片9上的热量通过散热腔2内的冷却液体快速带出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导热散热复合材料，其特征在于：包括：U型底板(1)，在所述U型底板(1)的上端内部设置有散热腔(2)，在所述U型底板(1)的上端设置有第一金属导热层(3)，在所述第一金属导热层(3)的上端设置有第二金属导热层(4)，在所述第二金属导热层(4)的外侧涂覆有镀镍涂层(5)，在所述第二金属导热层(4)的外侧设置有石墨烯层(6)，在所述散热腔(2)内的U型底板(1)与第一金属导热层(3)之间均匀设置有若干加强立柱(7)，在所述散热腔(2)内的第一金属导热层(3)下端均匀设置有若干竖向散热片(8)，在所述竖向散热片(8)的下端设置有波形散热片(9)，在所述U型底板(1)的一侧设置有与散热腔(2)相互配合的进水口(10)，在所述U型底板(1)的另一侧设置有与散热腔(2)相互配合的出水口(11)，在所述第一金属导热层(3)下端还设置有防水涂层(12)，在所述第一金属导热层(3)的上端设置有第一散热孔(13)，在所述第二金属导热层(4)的下端设置有第二散热孔(14)，所述第二散热孔(14)与第一散热孔(13)组成一个完整且相互连通的波形散热孔，在所述第一金属导热层(3)和第二金属导热层(4)之间一侧设置有与波形散热孔相互连通的进气口(15)，在所述第一金属导热层(3)和第二金属导热层(4)之间之间另一侧设置有与波形散热孔相互连通的出气口(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高导热散热复合材料，其特征在于：包括：U型底板(1)，在所述U型底板(1)的上端内部设置有散热腔(2)，在所述U型底板(1)的上端设置有第一金属导热层(3)，在所述第一金属导热层(3)的上端设置有第二金属导热层(4)，在所述第二金属导热层(4)的外侧涂覆有镀镍涂层(5)，在所述第二金属导热层(4)的外侧设置有石墨烯层(6)，在所述散热腔(2)内的U型底板(1)与第一金属导热层(3)之间均匀设置有若干加强立柱(7)，在所述散热腔(2)内的第一金属导热层(3)下端均匀设置有若干竖向散热片(8)，在所述竖向散热片(8)的下端设置有波形散热片(9)，在所述U型底板(1)的一侧设置有与散热腔(2)相互配合的进水口(10)，在所述U型底板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑峰，韩民，周豪慎，赵明国，
申请(专利权)人：苏州纽劢特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32