电子产品用防静电PET膜制造技术

本发明专利技术公开了一种电子产品用防静电PET膜，包括基材层、第一抗静电涂层和第二抗静电涂层，所述第一抗静电涂层和第二抗静电涂层分别位于基材层的上表面和下表面，一压敏胶层位于离型层与第二抗静电涂层之间，所述压敏胶层位于第二抗静电涂层与基材层相背的表面，此涂覆液由以下重量份组分组成：聚氨酯树脂、聚乙烯醇、辛基硫酸钠、N

【技术实现步骤摘要】
电子产品用防静电PET膜


[0001]本专利技术属于保护膜
，尤其涉及一种电子产品用防静电PET膜。

技术介绍

[0002]一方面，电子产品等产品在搬运和使用过程中，其表面容易受到接触性污染或磨痕划伤。另一方面，电子装置需要更加轻薄短小的需求下，电气操作的功率密度更需要不断提高，这些电子产品的应用场合一般都有防静电的要求，因为静电的存在不仅是产品表面容易吸附灰尘，更加影响线路的精准度，或导致电子产品加工过程中线路击穿，使产品失效。因此，有必要对保护膜做静电防护处理。
[0003]现有抗静电膜受环境湿度影响较大，防静电性能不稳定，从而由于贴覆抗静电膜的电子产品在工艺流程或使用环境等，其湿度变化区间较大，给产品带来了不确定的风险。因此，如何开发一种受环境湿度影响小，防静电性能稳定的抗静电膜，成为本领域技术人员努力的方向。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种电子产品用防静电PET膜，该电子产品用防静电PET膜既提高了抗静电性能，也使得抗静电膜在环境湿度影变化较大的情况下，表面电阻变化几乎很小，防静电性能稳定，从而适合复杂电子产品工艺流程合气候，大大降低了电子产品损伤的几率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电子产品用防静电PET膜，包括基材层、第一抗静电涂层和第二抗静电涂层，所述第一抗静电涂层和第二抗静电涂层分别位于基材层的上表面和下表面，一压敏胶层位于离型层与第二抗静电涂层之间，所述压敏胶层位于第二抗静电涂层与基材层相背的表面；所述第一抗静电涂层和第二抗静电涂层均由涂覆液烘干获得，此涂覆液由以下重量份组分组成：聚氨酯树脂100份、聚乙烯醇45份、辛基硫酸钠3份、N
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乙基
‑
N
‑
（3
‑
磺丙基）
‑3‑
甲基苯胺钠盐2份、对苯二甲酸二辛酯9份、正丁醇50份、醋酸异丁酯24份、蓖麻油聚氧乙烯醚0.6份、三亚乙基四胺0.4份、硅烷类偶合剂1.2份、抗氧化剂1.8份、流平剂0.7份。
[0006]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1、上述方案中，所述抗氧化剂选自抗氧剂1010。
[0007]2、上述方案中，所述流平剂选自流平剂440。
[0008]3、上述方案中，所述基材层为PET层。
[0009]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术电子产品用防静电PET膜，其通过添加辛基硫酸钠、N
‑
乙基
‑
N
‑
（3
‑
磺丙基）
‑3‑
甲基苯胺钠盐和蓖麻油聚氧乙烯醚，既提高了抗静电性能，也使得抗静电膜在环境湿度影变化较大的情况下，表面电阻变化几乎很小，防静电性能稳定，从而适合复杂电子产品工艺流程合气候，大大降低了电子产品损伤的几率。
附图说明
[0010]附图1为本专利技术电子产品用防静电PET膜结构示意图；附图2为附图1的局部结构示意图。
[0011]以上附图中：1、基材层；2、第一抗静电涂层；3、第二抗静电涂层；4、压敏胶层；5、离型层。
具体实施方式
[0012]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0013]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例：一种电子产品用防静电PET膜，包括基材层1、第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3，所述第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3分别位于基材层1的上表面和下表面，一压敏胶层4位于离型层5与第二抗静电涂层3之间，所述压敏胶层4位于第二抗静电涂层3与基材层1相背的表面；所述第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3均由涂覆液烘干获得，此涂覆液由以下重量份组分组成：聚氨酯树脂100份、聚乙烯醇45份、辛基硫酸钠3份、N
‑
乙基
‑
N
‑
（3
‑
磺丙基）
‑3‑
甲基苯胺钠盐2份、对苯二甲酸二辛酯9份、正丁醇50份、醋酸异丁酯24份、蓖麻油聚氧乙烯醚0.6份、三亚乙基四胺0.4份、硅烷类偶合剂1.2份、抗氧化剂1.8份、流平剂0.7份。
[0014]上述抗氧化剂选自抗氧剂1010，上述流平剂选自流平剂440，上述基材层1为PET层。
[0015]上述基材层1的厚度为50μm，上述第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3厚度均为6μm。
[0016]上述电子产品用防静电PET膜的制备方法如下：将聚氨酯树脂、聚乙烯醇、辛基硫酸钠、N
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乙基
‑
N
‑
（3
‑
磺丙基）
‑3‑
甲基苯胺钠盐、对苯二甲酸二辛酯、正丁醇、醋酸异丁酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、三亚乙基四胺、硅烷类偶合剂、抗氧化剂、流平剂混合，搅拌均匀后，得到涂覆液；将涂覆液均匀涂覆于基材层1上，烘烤干燥获得电子产品用防静电PET膜。
[0017]对比例1~2：一种抗静电膜，包括基材层1、第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3，所述第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3分别位于基材层1的上表面和下表面，一压敏胶层4位于离型层5与第二抗静电涂层3之间，所述压敏胶层4位于第二抗静电涂层3与基材层1相背的表面；所述第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层3均由涂覆液烘干获得，此涂覆液由以下
重量份组分组成，如表1所示：表1对比例的制备方法同实施例。
[0018]上述实施例和对比例1~2制得的抗静电膜的性能，如表2所示：表2表面阻抗采用表面阻抗测试仪器SRM
‑
110，对各实施例和对比例的抗静电膜的抗静电层进行测试。
[0019]如表2的评价结果所示，实施例抗静电膜抗静电性能优良，在环境湿度影变化较大
的情况下，表面电阻变化几乎不变化，而对比例1抗静电效果相对差，对比例2表面电阻随着湿度变化，波动大；可知，本专利技术既提高了抗静电性能，也使得抗静电膜在环境湿度影变化较大的情况下，表面电阻变化几乎很小，防静电性能稳定，从而适合复杂电子产品工艺流程合气候，大大降低了电子产品损伤的几率。
[0020]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用防静电PET膜，其特征在于：包括基材层（1）、第一抗静电涂层（2）和第二抗静电涂层（3），所述第一抗静电涂层（2）和第二抗静电涂层（3）分别位于基材层（1）的上表面和下表面，一压敏胶层（4）位于离型层（5）与第二抗静电涂层（3）之间，所述压敏胶层（4）位于第二抗静电涂层（3）与基材层（1）相背的表面；所述第一抗静电涂层（2）和第二抗静电涂层（3）均由涂覆液烘干获得，此涂覆液由以下重量份组分组成：聚氨酯树脂100份、聚乙烯醇45份、辛基硫酸钠3份、N
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乙基
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N
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，涂大记，潘华，
申请(专利权)人：浙江欧仁新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：