本发明专利技术公开了一种炉膛烟气再循环装置，涉及烟气再循环领域。本发明专利技术包括炉膛，所述炉膛连接有箱体，所述箱体的内部下端为漏斗状，且箱体的底端通过进风管连接有鼓风机，所述箱体的一侧连接有水管，所述箱体的另一侧安装有液位计，所述箱体的顶部连接有干燥器，所述干燥器的内部设置有干燥层，本发明专利技术在新风管上通过连接管连接干燥器，干燥器下端连接箱体，箱体底端通过进风管连接鼓风机，在抽入新风时，工作人员通过将空气送入箱体内，箱体底端为水，空气经过水可以将其携带的固体颗粒进行吸附，使其溶于水中，漂浮在水面，经过一段时间后，打开水管，将表层的水和杂质通过水管排出，可以有效的对空气进行处理，减少其携带的灰尘。减少其携带的灰尘。减少其携带的灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种炉膛烟气再循环装置
[0001]本专利技术涉及烟气再循环领域，具体为一种炉膛烟气再循环装置。
技术介绍
[0002]在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70％以上，而由燃煤产生的S02约占到全国S02总排放量的90％，因此，需要对炉膛燃烧产生的烟气进行处理后，达到《锅炉大气污染物排放标准》规定的标准方可排放。
[0003]现有的炉膛烟气，大多会经过循环处理在进行排放，但烟气在循环过程中，需要通过鼓风机将循环烟气与新风进行混合，然后送入炉膛内，鼓风机吸入的新风在未处理的情况下会含有杂质，会导致炉膛排放烟气中的固体颗粒超标，影响燃烧效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种炉膛烟气再循环装置，以解决新风在未处理的情况下会含有杂质，会导致炉膛排放烟气中的固体颗粒超标，影响燃烧效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种炉膛烟气再循环装置，包括炉膛，所述炉膛连接有箱体，所述箱体的内部下端为漏斗状，且箱体的底端通过进风管连接有鼓风机，所述箱体的一侧连接有水管，所述箱体的另一侧安装有液位计，所述箱体的顶部连接有干燥器，所述干燥器的内部设置有干燥层。
[0006]通过采用上述技术方案，在抽入新风时，工作人员通过将空气送入箱体内，箱体底端为水，空气经过水可以将其携带的固体颗粒进行吸附，使其溶于水中，漂浮在水面，经过一段时间后，打开水管，将表层的水和杂质通过水管排出，可以有效的对空气进行处理，减少其携带的灰尘。
[0007]进一步的，所述炉膛一侧上方安装有出烟管，所述出烟管的一端连接有分离器，所述分离器的顶部通过连接管连接有换热器，所述换热器通过连接管连接有烟囱，所述烟囱的一侧通过连接管连接有循环风机，所述循环风机的输出端通过新风管与炉膛连接，且新风管上安装有流量阀。
[0008]通过采用上述技术方案，当炉膛燃烧产生烟气后，烟气会从出烟管排入分离器中，分离后的烟气会通过连接管进行换热器中，降低烟气的温度，低温烟气进入烟囱后，部分烟气直接排除，另一小部分烟气被循环风机抽取，进入新风管，与鼓风机吸入的空气混合，降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致使燃烧温度变得过高，从而抑制氮氧化物的生成。
[0009]进一步的，所述箱体通过连接管与干燥器连通，所述干燥器通过连接管与新风管相连通，且干燥器与新风管的连接位置位于流量阀和循环风机之间。
[0010]通过采用上述技术方案，干燥器可以对处理后的空气进行干燥，避免潮湿空气进行炉膛，浪费热源。
[0011]进一步的，所述箱体内填注有水，且水管的水平高度低于水平面高度，所述液位计
的长度为箱体长度的三分之二。
[0012]通过采用上述技术方案，空气经过水可以将其携带的固体颗粒进行吸附，使其溶于水中，漂浮在水面，经过一段时间后，打开水管，将表层的水和杂质通过水管排出。
[0013]进一步的，所述分离器为烟尘分离器，用于对烟气中的灰尘小颗粒进行分离。
[0014]进一步的，所述进风管靠近箱体的一端安装有止回阀。
[0015]通过采用上述技术方案，可以避免箱体中的水逆流，提高鼓风机的安全性。
[0016]进一步的，所述干燥层设置有多层，且多层干燥层相互平行设置，同时干燥器的侧面开设有活动门，用于对干燥层的更换。
[0017]通过采用上述技术方案，方便工作人员对干燥层进行更换。
[0018]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术在新风管上通过连接管连接干燥器，干燥器下端连接箱体，箱体底端通过进风管连接鼓风机，在抽入新风时，工作人员通过将空气送入箱体内，箱体底端为水，空气经过水可以将其携带的固体颗粒进行吸附，使其溶于水中，漂浮在水面，经过一段时间后，打开水管，将表层的水和杂质通过水管排出，可以有效的对空气进行处理，减少其携带的灰尘；2、本专利技术通过分离器将烟气中的气体和灰尘分离，可以有效提高换热器的使用寿命，避免烟气中的灰尘吸附在换热器中，同时循环风机将部分烟气送回到送气系统，降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致使燃烧温度变得过高，从而抑制氮氧化物的生成。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的炉膛结构示意图；图2为本专利技术的箱体结构示意图；图3为本专利技术的干燥器结构示意图。
[0020]图中：1、炉膛；2、分离器；3、换热器；4、烟囱；5、循环风机；6、箱体；601、水管；602、止回阀；603、进风管；604、鼓风机；605、液位计；7、干燥器；701、干燥层；8、流量阀；9、连接管；10、出烟管；11、新风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种炉膛烟气再循环装置，如图1、2、3所示，包括炉膛1，炉膛1连接有箱体6，箱体6的内部下端为漏斗状，且箱体6的底端通过进风管603连接有鼓风机604，箱体6的一侧连接有水管601，箱体6内填注有水，且水管601的水平高度低于水平面高度，液位计605的长度为箱体6长度的三分之二，箱体6的另一侧安装有液位计605，进风管603靠近箱体6的一端安装有止回阀602，可以避免箱体6中的水逆流，提高鼓风机604的安全性，箱体6的顶部连接有干燥器7，干燥器7的内部设置有干燥层701，箱体6通过连接管与干燥器7连通，干燥器7通过连
接管与新风管11相连通，且干燥器7与新风管11的连接位置位于流量阀8和循环风机5之间，在抽入新风时，工作人员通过将空气送入箱体6内，箱体6底端为水，空气经过水可以将其携带的固体颗粒进行吸附，使其溶于水中，漂浮在水面，经过一段时间后，打开水管，将表层的水和杂质通过水管排出，可以有效的对空气进行处理，减少其携带的灰尘，干燥器7可以对处理后的空气进行干燥，避免潮湿空气进行炉膛，浪费热源。
[0024]请参阅图1、2、3，炉膛1一侧上方安装有出烟管10，出烟管10的一端连接有分离器2，分离器2的顶部通过连接管连接有换热器3，换热器3通过连接管9连接有烟囱4，烟囱4的一侧通过连接管9连接有循环风机5，循环风机5的输出端通过新风管11与炉膛1连接，且新风管11上安装有流量阀8，当炉膛燃烧产生烟气后，烟气会从出烟管排入分离器2中，分离后的烟气会通过连接管进行换热器3中，降低烟气的温度，低温烟气进入烟囱后，部分烟气直接排除，另一小部分烟气被循环风机抽取，进入新风管11，与鼓风机604吸入的空气混合，降低混合气中的氧浓度，起热量吸收体的作用，不致使燃烧温度变得过高，从而抑制氮氧化物的生成。
[0025]请参阅图1和3，分离器2为烟尘分离器，用于对烟气中的灰尘小颗粒进行分离，干燥层701设置有多层，且多层干燥层701相互平行设置，同时干燥器7的侧面开设有活动门，用于对干燥层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉膛烟气再循环装置，包括炉膛（1），其特征在于：所述炉膛（1）连接有箱体（6），所述箱体（6）的内部下端为漏斗状，且箱体（6）的底端通过进风管（603）连接有鼓风机（604），所述箱体（6）的一侧连接有水管（601），所述箱体（6）的另一侧安装有液位计（605），所述箱体（6）的顶部连接有干燥器（7），所述干燥器（7）的内部设置有干燥层（701）。2.根据权利要求1所述的一种炉膛烟气再循环装置，其特征在于：所述炉膛（1）一侧上方安装有出烟管（10），所述出烟管（10）的一端连接有分离器（2），所述分离器（2）的顶部通过连接管连接有换热器（3），所述换热器（3）通过连接管（9）连接有烟囱（4），所述烟囱（4）的一侧通过连接管（9）连接有循环风机（5），所述循环风机（5）的输出端通过新风管（11）与炉膛（1）连接，且新风管（11）上安装有流量阀（8）。3.根据权利要求1所述的一种炉膛烟气再循环装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：时斌，王海彬，王越，李杨，王刚，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：发明
国别省市：
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