热压机系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热压机系统，该热压机系统包括第一热压机组、动力母管、引射母管和第二热压机组，第一热压机组包括多个第一热压机，第二热压机组包括多个第二热压机，第一热压机和第二热压机均具有动力管、引射管和排汽管，第一热压机的排汽管与下一级第一热压机的引射管连通，第二热压机的排汽管与下一级第二热压机的引射管连通，第二热压机的排汽管与至少一个第一热压机的引射管连通，动力母管分别与第一热压机的动力管和第二热压机的动力管连通，引射母管分别与第一级第一热压机的引射管和第一级第二热压机的引射管连通。本发明专利技术通过将同组热压机串联提升出口介质压力，并将不同组热压机并联，使热压机组之间互相调整，提高精度和效率。高精度和效率。高精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
热压机系统


[0001]本专利技术属于发电领域，尤其涉及一种热压机系统。

技术介绍

[0002]热压机利用高压动力蒸汽引射低压低品位蒸汽，可以将低压低品位蒸汽进行压力提升，充分回收和利用废弃蒸汽。但热压机在变工况下，性能下降加快，偏离设计工况时，引射性能较低，不适应宽负荷的机组运行。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种热压机系统，该热压机系统通过将同组热压机串联提升出口介质压力，并通过将不同组热压机并联，使不同热压机组之间互相调整，提高精度和效率。
[0004]本专利技术实施例的热压机系统包括第一热压机组、动力母管、引射母管和至少一个第二热压机组，所述第一热压机组包括多个第一热压机，所述第二热压机组包括多个第二热压机，所述第一热压机和所述第二热压机均具有动力管、引射管和排汽管，第一热压机的排汽管与下一级第一热压机的引射管连通，第二热压机的排汽管与下一级第二热压机的引射管连通，第二热压机的排汽管与至少一个第一热压机的引射管连通，所述动力母管分别与第一热压机的动力管和第二热压机的动力管连通；所述引射母管分别与第一级第一热压机的引射管和第一级第二热压机的引射管连通。
[0005]本专利技术实施例的热压机系统通过将同组热压机串联提升出口介质压力，并通过将不同组热压机并联，使不同热压机组之间互相调整，实现热压机的灵活性调峰，并能稳定提供外界蒸汽，达到降低能耗目的。
[0006]在一些实施例中，所述第二热压机组有多个，至少一个第二热压机组中的第二热压机的排汽管与第一热压机的引射管连通，和/或，至少一个第二热压机组中的第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的至少一个第二热压机的引射管连通。
[0007]在一些实施例中，第二热压机的排汽管与同级第一热压机的引射管连通，和/或，第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的同级第二热压机的引射管连通。
[0008]在一些实施例中，第二热压机的排汽管与下N级第一热压机的引射管连通，和/或，第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的下N级第二热压机的引射管连通，其中，N为除0以外的自然数。
[0009]在一些实施例中，第二热压机的排汽管与上N级第一热压机的引射管连通，和/或，第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的上N级第二热压机的引射管连通，其中，N为除0以外的自然数。
[0010]在一些实施例中，所述热压机系统还包括第一管路和第一调控阀，所述第一管路有多个，且所述第一管路的数量等于所述第一热压机与所述第二热压机的数量之和，所述第一管路的一端与所述动力母管连通，所述第一管路的另一端与对应的第一热压机的动力
管或第二热压机的动力管连通，所述第一调控阀有多个，多个所述第一调控阀一一对应安装于至少部分所述第一管路。
[0011]在一些实施例中，所述热压机系统还包括第二管路和第二调控阀，所述第二管路有多个，且所述第一管路的数量等于所述第一热压机组与所述第二热压机组的数量之和，所述第二管路的一端与所述引射母管连通，所述第二管路的另一端与对应的第一级第一热压机的引射管或第一级第二热压机的引射管连通，所述第二调控阀有多个，多个所述第二调控阀一一对应安装于至少部分所述第二管路。
[0012]在一些实施例中，所述热压机系统还包括第三管路和第三调控阀，所述第三管路的一端与第二热压机的排气管连通，所述第三管路的另一端与第一热压机的引射管连通，和/或，所述第三管路的一端与一个第二热压机组中的第二热压机的排气管连通，所述第三管路的另一端与其它第二热压机组中的第二热压机的引射管连通；所述第三调控阀有多个，多个所述第三调控阀一一对应安装于至少部分所述第三管路。
[0013]在一些实施例中，所述热压机系统还包括排气母管，所述排气母管分别与末级第一热压机的排汽管和末级第二热压机的排汽管连通。
附图说明
[0014]图1是本专利技术第一实施例的热压机系统的示意图。
[0015]图2是本专利技术第二实施例的热压机系统的示意图。
[0016]图3是本专利技术第三实施例的热压机系统的示意图。
[0017]图4是本专利技术第四实施例的热压机系统的示意图。
[0018]图5是本专利技术第五实施例的热压机系统的示意图。
[0019]图6是本专利技术第六实施例的热压机系统的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]第一热压机1；
[0022]第二热压机2；
[0023]动力管31；引射管32；排汽管33；
[0024]动力母管4；
[0025]引射母管5；
[0026]第一管路61；第一调控阀62；
[0027]第二管路71；第二调控阀72；
[0028]第三管路81；第三调控阀82；
[0029]排气母管9。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]以下结合附图描述本专利技术实施例的热压机系统。
[0032]如图1至图6所示，本专利技术实施例的热压机系统包括第一热压机1组、动力母管4、引射母管5和至少一个第二热压机2组。
[0033]其中，第一热压机1组包括多个第一热压机1，第二热压机2组包括多个第二热压机2，第一热压机1和第二热压机2均具有动力管31、引射管32和排汽管33，第一热压机1的排汽管33与下一级第一热压机1的引射管32连通，使第一热压机1组内的第一热压机1依次串联，第二热压机2的排汽管33与下一级第二热压机2的引射管32连通，使第二热压机2组内的第二热压机2依次串联，第二热压机2的排汽管33与至少一个第一热压机1的引射管32连通，换言之，一个第二热压机2的排汽管33与一个第一热压机1的引射管32连通，或者，一个第二热压机2的排汽管33分别与多个第一热压机1的引射管32连通。
[0034]动力母管4分别与第一热压机1的动力管31和第二热压机2的动力管31连通，引射母管5分别与第一级第一热压机1的引射管32和第一级第二热压机2的引射管32连通。
[0035]本专利技术实施例的热压机系统通过将同组热压机串联提升出口介质压力，并通过将不同组热压机并联，使不同热压机组之间互相调整，实现热压机的灵活性调峰，以提高变工况下热压机的性能，从而降低能耗。
[0036]如图1至图6所示，在一些实施例中，第二热压机2组有多个，至少一个第二热压机2组中的第二热压机2的排汽管33与第一热压机1的引射管32连通，和/或，至少一个第二热压机2组中的第二热压机2的排汽管33与其它第二热压机2组中的至少一个第二热压机2的引射管32连通；换言之，第二热压机2的排汽管33即可以与第一热压机1的引射管32连通，也可以与其它第二热压机2组中的第二热压机2的引射管32连通。
[0037]可选地，第二热压机2的排汽管33与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机系统，其特征在于，包括：第一热压机组和至少一个第二热压机组，所述第一热压机组包括多个第一热压机，所述第二热压机组包括多个第二热压机，所述第一热压机和所述第二热压机均具有动力管、引射管和排汽管，第一热压机的排汽管与下一级第一热压机的引射管连通，第二热压机的排汽管与下一级第二热压机的引射管连通，第二热压机的排汽管与至少一个第一热压机的引射管连通；动力母管，所述动力母管分别与第一热压机的动力管和第二热压机的动力管连通；引射母管，所述引射母管分别与第一级第一热压机的引射管和第一级第二热压机的引射管连通。2.根据权利要求1所述的热压机系统，其特征在于，所述第二热压机组有多个，至少一个第二热压机组中的第二热压机的排汽管与第一热压机的引射管连通，和/或，至少一个第二热压机组中的第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的至少一个第二热压机的引射管连通。3.根据权利要求1所述的热压机系统，其特征在于，第二热压机的排汽管与同级第一热压机的引射管连通，和/或，第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的同级第二热压机的引射管连通。4.根据权利要求1所述的热压机系统，其特征在于，第二热压机的排汽管与下N级第一热压机的引射管连通，和/或，第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的下N级第二热压机的引射管连通，其中，N为除0以外的自然数。5.根据权利要求1所述的热压机系统，其特征在于，第二热压机的排汽管与上N级第一热压机的引射管连通，和/或，第二热压机的排汽管与其它第二热压机组中的上N级第二热压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建涛，田钟伟，李晴，马铭远，
申请(专利权)人：华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：