一种铆合式铝合金带爪曲柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆合式铝合金带爪曲柄，它包括曲柄主体(1)、套在曲柄主体(1)上的卡爪座(2)和多个环形均匀分布在卡爪座(2)侧面上的卡爪(3)，所述曲柄主体(1)的一端部设有铆接座(4)；铆接座(4)的中部设有与自行车中轴相配合的安装孔(13)，铆接座(4)的外侧面上设有多个环形均匀分布的榫块(5)；所述卡爪座(2)的中部设有用于通过铆接座(4)的安装通道，安装通道的内侧壁上设置有多个与榫块(5)相配合的榫槽(7)。本实用新型专利技术不仅能够降低生产成本，还具有结构稳定性高、重量轻、组装方便和使用寿命长的优点。用寿命长的优点。用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铆合式铝合金带爪曲柄


[0001]本技术涉及一种曲柄，特别是一种铆合式铝合金带爪曲柄。

技术介绍

[0002]带爪曲柄是一些高端自行车上常见的组装部件之一，其因在曲柄一端部上设有多个爪部而得名；目前常见的带爪曲柄多为一体式结构，导致其在锻造的时候对材料变形以及流动性具有较高的要求；在加上铸造的过程中因为爪部导致模具的受力相对于没有带爪的曲柄来说，模具的受力增加，磨损加快，使得模具的使用寿命降低，进而加快了模具的更换频率；材料要求的提升以及模具使用寿命的降低，使得在生产一体式带爪曲柄的时候，生产成本大大的被提升了。因此，现有的一体式带爪曲柄在生产的过程中存在着生产成本较高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种铆合式铝合金带爪曲柄。本技术具有生产成本低的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种铆合式铝合金带爪曲柄，包括曲柄主体、套在曲柄主体上的卡爪座和多个环形均匀分布在卡爪座侧面上的卡爪，所述曲柄主体的一端部设有铆接座；铆接座的中部设有与自行车中轴相配合的安装孔，铆接座的外侧面上设有多个环形均匀分布的榫块；所述卡爪座的中部设有用于通过铆接座的安装通道，安装通道的内侧壁上设置有多个与榫块相配合的榫槽；将卡爪座和铆接座通过榫槽和榫块榫接在一起，改变了以往采用一体式铸造的方法，减小了对模具的要求以及磨损，从而使得模具的使用寿命增加，相对于以往的一体式铸造的方法来说，生产成本降低。
[0005]前述的一种铆合式铝合金带爪曲柄中，每个所述卡爪上均设置有固定孔；利用多个固定孔能够提供多个定位件，从而在方便将曲柄安装在自行车上的同时，也保证了曲柄与自行车之间连接的稳定性。
[0006]前述的一种铆合式铝合金带爪曲柄中，所述卡爪座的侧面上对应每个卡爪的位置处均设有凹槽，所有凹槽均设在卡爪座上远离曲柄主体的侧面上；利用凹槽使得整个卡爪座的整体重量减小，使得整个曲柄具有重量轻的优点。
[0007]前述的一种铆合式铝合金带爪曲柄中，所述卡爪座上面向铆接座的侧面上安装有防护罩，防护罩的中部设置有用于通过铆接座的通道；利用防护罩与卡爪座相互配合能够对铆接座进行全方面防护，减小外部撞击对铆接座的损伤，延长了使用寿命。
[0008]前述的一种铆合式铝合金带爪曲柄中，所述曲柄主体上面向卡爪座的侧面中部设有腰型槽，腰型槽上远离铆接座的一侧设有与自行车脚踏连接的内螺纹孔。
[0009]与现有技术相比，本技术改进了现有的自行车用曲柄，通过在曲柄主体上设置有铆接座，铆接座上套接有卡爪座，卡爪座和铆接座通过榫槽和榫块榫接在一起，改变了以往采用一体式铸造的方法，减小了对模具的要求以及磨损，从而使得模具的使用寿命增
加，相对于以往的一体式铸造的方法来说，生产成本降低；同时，通过在铆接座上设置有榫块，在卡爪座上设置有榫槽，利用榫槽和榫块的相互榫接方式，使得曲柄主体和卡爪座能够稳定的组装在一起，保证了使用的稳定性。此外，本技术还通过在每个卡爪上均设置有固定孔，利用多个固定孔能够提供多个定位件，从而在方便将曲柄安装在自行车上的同时，也保证了曲柄与自行车之间连接的稳定性；通过在卡爪座上设有多个凹槽，利用凹槽使得整个卡爪座的整体重量减小，使得整个曲柄具有重量轻的优点；通过在卡爪座上安装有防护罩，利用防护罩与卡爪座相互配合能够对铆接座进行全方面防护，减小外部撞击对铆接座的损伤，延长了使用寿命；通过设置腰形槽，利用腰型槽能够在曲柄主体上形成一个放置空间，方便了使用，而且还能够进一步减小了整体曲柄主体的重量。因此，本技术不仅能够降低生产成本，还具有结构稳定性高、重量轻、组装方便和使用寿命长的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是本技术的后视图；
[0013]图4是本技术的后视图；
[0014]图5是曲柄主体的结构示意图；
[0015]图6是卡爪座的结构示意图；
[0016]图7是卡爪座的主视图。
[0017]附图中的标记为：1
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曲柄主体，2
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卡爪座，3
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卡爪，4
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铆接座，5
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榫块，7
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榫槽，8
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固定孔，9
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凹槽，10
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防护罩，11
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腰型槽，12
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内螺纹孔，13
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安装孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例。一种铆合式铝合金带爪曲柄，构成如图1至7所示，包括曲柄主体1、套在曲柄主体1上的卡爪座2和多个环形均匀分布在卡爪座2侧面上的卡爪3，所述曲柄主体1的一端部设有铆接座4；铆接座4的中部设有与自行车中轴相配合的安装孔13，铆接座4的外侧面上设有多个环形均匀分布的榫块5；所述卡爪座2的中部设有用于通过铆接座4的安装通道，安装通道的内侧壁上设置有多个与榫块5相配合的榫槽7。
[0020]每个所述卡爪3上均设置有固定孔8；所述卡爪座2的侧面上对应每个卡爪3的位置处均设有凹槽9，所有凹槽9均设在卡爪座2上远离曲柄主体1的侧面上；所述卡爪座2上面向铆接座4的侧面上安装有防护罩10，防护罩10的中部设置有用于通过铆接座4的通道；所述曲柄主体1上面向卡爪座2的侧面中部设有腰型槽11，腰型槽11上远离铆接座4的一侧设有与自行车脚踏连接的内螺纹孔12。
[0021]工作原理：在使用的时候，首先将曲柄主体1上的铆接座4从防护罩10的通道进入到防护罩10与卡爪座2之间，然后继续往前移动曲柄主体1，使得铆接座4上的榫块5对准卡爪座2上的安装通道内侧壁上的榫槽7，利用榫槽7与榫块5的相互配合，使得曲柄主体1与卡爪座2稳定的连接在一起，然后将铆接座4中部的安装孔13与自行车的中轴连接在一起，并
通过卡爪3上的固定孔8进行多点固定，以保证曲柄主体1安装在自行车上的位置保持稳定；然后再将曲柄主体1上的内螺纹孔12与自行车的脚踏安装在一起，就能够进行使用了；因为整个曲柄将曲柄主体1与卡爪3分开生产，从而使得生产的时候减小了模具的受力，从而降低了磨损，延长了使用寿命，降低了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆合式铝合金带爪曲柄，包括曲柄主体(1)、套在曲柄主体(1)上的卡爪座(2)和多个环形均匀分布在卡爪座(2)侧面上的卡爪(3)，其特征在于：所述曲柄主体(1)的一端部设有铆接座(4)；铆接座(4)的中部设有与自行车中轴相配合的安装孔(13)，铆接座(4)的外侧面上设有多个环形均匀分布的榫块(5)；所述卡爪座(2)的中部设有用于通过铆接座(4)的安装通道，安装通道的内侧壁上设置有多个与榫块(5)相配合的榫槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种铆合式铝合金带爪曲柄，其特征在于：每个所述卡爪(3)上均设置有固定孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种铆合式铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽宇，袁明，
申请(专利权)人：兰溪轮峰车料有限公司，
类型：新型
国别省市：