一种承重自偏转的挂钩制造技术

本发明专利技术公开了一种承重自偏转的挂钩，包括挂载筒、挂载钩、偏转轴，挂载筒的上端与运载轨固接，偏转轴同轴内置于挂载筒内，挂载钩包括挂钩、偏转筒、连接件，偏转筒套设于偏转轴之上，且偏转轴上于偏转筒的下方套设有弹簧，挂钩位于挂载筒的外侧，连接件穿过挂载筒的侧壁上的偏转缺口将挂钩与偏转筒固接，偏转缺口、连接件的上下端面均倾斜设置为环形切面，挂钩外加负载时偏转筒能够压缩弹簧沿环形切面向下旋转，使得挂载钩与固接在运载轨上的挂载筒之间产生相对偏转。本发明专利技术能够因成衣自重产生自动偏转，偏转角度为45

【技术实现步骤摘要】
一种承重自偏转的挂钩


[0001]本专利技术涉及挂钩
，特别是涉及一种承重自偏转的挂钩。

技术介绍

[0002]现有的服装在存储和货运的过程中，容易受潮，进而在售卖前，服装容易发霉。服装在生产过程中需要经过整烫工艺，整烫之后服装会携带大量的湿气，进而在服装的存储过程中易产生霉变，导致服装的品质得不到保证，因此，需要对服装进行烘干。
[0003]在烘干的过程中，运载线与烘干机的相对位置固定，成衣在烘干机内部直接受热面越大则烘干效果越好，因此烘干机的运载线上，成衣的吊挂姿态将会对成衣的烘干效果造成较大的影响；基于烘干机有效的空间，对成衣的容纳量是有限的，此限制与成衣的烘干效果相冲突，目前常规的吊挂载具，无法兼容的解决成衣烘干效果与烘干效率的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种承重自偏转的挂钩，在负载了成衣之后，由于成衣的自重产生自动偏转，偏转角度为45
°
，基于在烘干运载线上的固定密度，在确保成衣烘干效率的情况下，还能够保证烘干机的空间利用率。
[0005]本专利技术解决问题的技术方案为，提供一种承重自偏转的挂钩，包括挂载筒、挂载钩、偏转轴，所述挂载筒的上端与运载轨固接，所述偏转轴同轴内置于所述挂载筒内，所述挂载钩包括挂钩、偏转筒、连接件，所述偏转筒套设于所述偏转轴之上，且所述偏转轴上于所述偏转筒的下方套设有弹簧，所述挂钩位于所述挂载筒的外侧，所述连接件穿过所述挂载筒的侧壁上的偏转缺口将所述挂钩与所述偏转筒固接，所述偏转缺口、所述连接件的上下端面均倾斜设置为环形切面，所述挂钩外加负载时所述偏转筒能够压缩所述弹簧沿所述环形切面向下旋转，使得所述挂载钩与固接在所述运载轨上的挂载筒之间产生相对偏转。
[0006]进一步的，所述偏转缺口的上下端面的长度大于所述连接件的上下端面的长度。
[0007]进一步的，所述连接件的上端面与所述偏转缺口的上端面对应抵接，所述连接件的下端面与所述偏转缺口的下端面对应抵接。
[0008]进一步的，还包括垫环所述垫环套设于所述偏转轴上，且所述垫环位于所述偏转筒的下端与所述弹簧之间。
[0009]进一步的，所述挂载筒包括固定筒、对接筒，所述固定筒的上端水平延伸有用以与所述运载轨固接的固定臂，所述固定筒的下端环壁上开设有上缺口，所述对接筒的上端环壁上开设有下缺口，所述上缺口与所述下缺口对位对接连通形成所述偏转缺口。
[0010]进一步的，所述固定筒的下对接端面上开设有对接槽，所述对接筒的上对接端面上对应开设有对接肋，所述对接槽的两端口封闭，使得所述对接肋对接插入所述对接槽内之后所述固定筒与所述对接筒的位置相对固定。
[0011]进一步的，所述偏转轴的上端设置有固定部，所述固定筒的上端对应开设固定孔，所述固定部插接固定至所述固定孔内，使得所述偏转轴的上端与所述固定筒固接；所述对
接筒的底部内置有固定环，所述偏转轴的下端设置有固定块，使得所述偏转轴的上端插入所述固定环内后与所述固定筒固接时，所述固定块能够将所述固定筒与所述对接筒的对接关系固定。
[0012]进一步的，所述固定孔内置有固定套筒，所述固定部插接固定至所述固定套筒的内，所述固定套筒外壁的上下两端均设置有齿纹，使得所述固定套筒能够稳定的携带所述偏转轴与所述固定筒固接。
[0013]进一步的，所述挂钩包括支撑部、弯钩部，所述支撑部与通过所述连接件与所述偏转筒连接，所述支撑部对应所述挂载筒的外侧壁设置有轴向的弧形凹陷，使得所述支撑部能够始终贴合至所述挂载筒的外壁。
[0014]优选的，所述挂载钩与所述挂载筒之间的相对偏转角度为
°
。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术为一种承重自偏转的挂钩，挂钩的上端与运载线固定，可保证成衣的间距、密度，提升烘干机的作业效率；挂钩的下端设计为负重偏转结构，负载成衣之后自动进行偏转，确保成衣的直接受热面积，优化烘干效果。
[0016]可调整的吊挂密度与自偏转型成衣姿态，能够高效利用烘干机的有限空间，并对成衣实现最佳的烘干效果，即保证了成衣的烘干效果，又提升了烘干效率。
[0017]本申请的挂钩在未承重时自动复位，不产生偏转，可正常使用现行的进站结构完成挂钩与衣架之间的挂载结合。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且与描述一起用于解释本专利技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的未负重时的结构图；图2为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的爆炸图；图3为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩固定筒与对接筒的拆分示意图；图4为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的偏转轴的对接安装图；图5为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的偏转缺口展示图；图6为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的环切面与对接面的对比示意图；图7为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的挂载钩的截面图；图8为本专利技术实施例的一种承重自偏转的挂钩的挂载钩的底视结构图；图9为本专利技术实施例提供的一种承重自偏转的挂钩的负重偏转的俯视图；图10为本专利技术实施例提供的一种承重自偏转的挂钩的负重偏转的结构图。
[0020]图中：1、固定筒；2、对接筒；3、挂载钩；4、偏转轴；5、上环切面；6、下环切面；7、连接件；8、垫环；9、弹簧；11、固定臂；12、上缺口；13、固定孔；14、固定套筒；15、对接槽；21、对接肋；22、下缺口；23、固定环；31、挂钩；32、偏转筒；41、固定块；42、固定部；71、上对接面；72、下对接面。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]为解决上述问题，本专利技术提出了一种承重自偏转的挂钩，请参阅图1
‑
图10，主要包括挂载筒、挂载钩3、偏转轴4，挂载筒的上端与运载轨固接，偏转轴4同轴内置于挂载筒内，挂载钩3包括挂钩31、偏转筒32、连接件7，偏转筒32套设于偏转轴4之上，且偏转轴4上于偏转筒32的下方套设有弹簧9，挂钩31位于挂载筒的外侧，连接件7穿过挂载筒的侧壁上的偏转缺口将挂钩31与偏转筒32固接，偏转缺口、连接件7的上下端面均倾斜设置为环形切面，挂钩31外加负载时偏转筒32能够压缩弹簧9沿环形切面向下旋转，使得挂载钩3与固接在运载轨上的挂载筒之间产生相对偏转。
[0023]本申请的挂载筒为上下结构，包括固定筒1、对接筒2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重自偏转的挂钩，其特征在于，包括挂载筒、挂载钩（3）、偏转轴（4），所述挂载筒的上端与运载轨固接，所述偏转轴（4）同轴内置于所述挂载筒内，所述挂载钩（3）包括挂钩（31）、偏转筒（32）、连接件（7），所述偏转筒（32）套设于所述偏转轴（4）之上，且所述偏转轴（4）上于所述偏转筒（32）的下方套设有弹簧（9），所述挂钩（31）位于所述挂载筒的外侧，所述连接件（7）穿过所述挂载筒的侧壁上的偏转缺口将所述挂钩（31）与所述偏转筒（32）固接，所述偏转缺口、所述连接件（7）的上下端面均倾斜设置为环形切面，所述挂钩（31）外加负载时所述偏转筒（32）能够压缩所述弹簧（9）沿所述环形切面向下旋转，使得所述挂载钩（3）与固接在所述运载轨上的挂载筒之间产生相对偏转。2.根据权利要求1所述的一种承重自偏转的挂钩，其特征在于，所述偏转缺口的上下端面的长度大于所述连接件（7）的上下端面的长度。3.根据权利要求1所述的一种承重自偏转的挂钩，其特征在于，所述连接件（7）的上端面与所述偏转缺口的上端面对应抵接，所述连接件（7）的下端面与所述偏转缺口的下端面对应抵接。4.根据权利要求1所述的一种承重自偏转的挂钩，其特征在于，还包括垫环（8）所述垫环（8）套设于所述偏转轴（4）上，且所述垫环（8）位于所述偏转筒（32）的下端与所述弹簧（9）之间。5.根据权利要求1所述的一种承重自偏转的挂钩，其特征在于，所述挂载筒包括固定筒（1）、对接筒（2），所述固定筒（1）的上端水平延伸有用以与所述运载轨固接的固定臂（11），所述固定筒（1）的下端环壁上开设有上缺口（12），所述对接筒（2）的上端环壁上开设有下缺口（22），所述上缺口（12）与所述下缺口（22）对位对接连通形成所述偏转缺口。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，褚如昶，吕新，
申请(专利权)人：浙江衣拿智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：