一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统技术方案

本实用新型专利技术属于一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统；包括氨合成单元，氨合成单元中的合成气管道与废热锅炉相连，所述废热锅炉的蒸汽管道通过蒸汽过热器和烃化加热器分别与尿素解析塔、尿素生产单元和变换气单元中的蒸汽管道相连；具有设计合理、满足蒸汽平衡需求、在提高合成氨产能的基础上实现对蒸汽资源有效利用的优点。效利用的优点。效利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统


[0001]本技术属于氨合成废热锅炉蒸汽利用
，特别涉及一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中氨合成单元中合成塔内件产生的合成气与氨合成废热锅炉换热产生蒸汽，上述过程中企业一般选择氨合成塔内件内的氨合成气反应温度低于氨合成单元中氨合成气反应温度的设定值，但是在该种类型的氨合成塔内件长期使用过程中合成塔塔压差过高，其会严重影响合成氨的生产(即出现产能不足的问题)；而当企业将氨合成塔内件内的氨合成气反应温度高于氨合成单元中氨合成气反应温度的设定值时，则产生的蒸汽量过多且温度过高，不仅造成与部分用气单元的蒸汽温度不匹配，还无法满足蒸汽平衡的需要，造成能源浪费以及蒸汽资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种通过对蒸汽温度及压力进行调控，以达到实现满足多个蒸汽利用单元使用的目的，具有设计合理、满足蒸汽平衡需求、在提高合成氨产能的基础上实现对蒸汽资源有效利用的氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，该利用系统包括氨合成单元，氨合成单元中的合成气管道与废热锅炉相连，所述废热锅炉的蒸汽管道通过蒸汽过热器和烃化加热器分别与尿素解析塔、尿素生产单元和变换气单元中的蒸汽管道相连。
[0006]优选的，所述蒸汽过热器和烃化加热器之间设置有第一三通，第一三通的第三端通过减温减压器与二甲醚生产单元的蒸汽管道相连。
[0007]优选的，所述烃化加热器的出口处设有第二三通，第二三通的第二端分别与尿素解析塔和变换气单元的蒸汽管道相连；第二三通的第三端与尿素生产单元的蒸汽管道相连。
[0008]优选的，还包括1.3Mpa蒸汽管网和3.0MPa蒸汽管网，第二三通的第二端与3.0MPa蒸汽管网相连，第二三通的第三端与1.3Mpa蒸汽管网相连；3.0MPa蒸汽管网分别与尿素解析塔和变换气单元的蒸汽管道相连；1.3Mpa蒸汽管网与尿素生产单元的蒸汽管道相连。
[0009]优选的，所述3.0MPa蒸汽管网和尿素解析塔之间的蒸汽管道上设有第一控制阀，3.0MPa蒸汽管网和变换气单元之间的蒸汽管道上设有第二控制阀。
[0010]优选的，所述1.3Mpa蒸汽管网与尿素生产单元之间的蒸汽管道上设有第三控制阀。
[0011]优选的，所述第一三通的第三端与3.0MPa蒸汽管网相连，3.0MPa蒸汽管网通过第四控制阀与减温减压器相连。
[0012]按照上述方案制成的一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，本技术中氨合成单元中氨合成塔内件内的氨合成气反应温度高于氨合成单元中氨合成气的额定值，从而实现满足氨合成单元中氨正常生产；同时，由于氨合成气反应温度高因此产生的蒸汽量较大，本技术首先通过尿素解析塔、尿素生产单元和变换气单元中的蒸汽使用单元使用上述蒸汽，其次当上述蒸汽的量仍然过大时本技术选择采用了二甲醚生产单元中的蒸汽使用部使用上述蒸汽，由于二甲醚生产单元使用蒸汽部分对蒸汽的温度要求相对较低，本技术通过设置减温减压器能够将蒸汽的温度降至280℃，以满足两者的匹配需求，即能够确保稳定生产和安全运行的同时使整个蒸汽系统实现平衡；进一步地，本技术给出了进一步优化蒸汽利用系统的技术方案，该技术方案是以1.3Mpa蒸汽管网和3.0MPa蒸汽管网为基础，在上述基础上分别向尿素解析塔、尿素生产单元、变换气单元以及二甲醚生产单元供给蒸汽，上述结构形式更加有利于合理分配蒸汽的量，以实现根据各单元根据实际使用蒸汽的量进行调配；本技术中所述的蒸汽利用系统是以对氨合成单元中的氨合成塔内件进行改造，在此基础上设置了两套技术方案分别为通过废热锅炉直接向各使用蒸汽单元直接供给的形式以及通过蒸汽管网向各使用蒸汽单元均衡供给的形式，上述直接供给的蒸汽形式能够避免蒸汽损耗，以达到提高蒸汽利用率的目的；采用均衡供给的形式能够有利于合理分配蒸汽的使用，以实现满足蒸汽平衡需求的目的；具有设计合理、满足蒸汽平衡需求、在提高合成氨产能的基础上实现对蒸汽资源有效利用的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的另一结构示意图。
[0016]上图中：
[0017]1、氨合成单元；2、废热锅炉；3、蒸汽过热器；4、烃化加热器；5、尿素解析塔；6、尿素生产单元；7、变换气单元；8、第一三通；9、减温减压器；10、二甲醚生产单元；11、第二三通；12、1.3Mpa蒸汽管网；13、3.0MPa蒸汽管网；14、第一控制阀；15、第二控制阀；16、第三控制阀；17、第四控制阀；18、氨合成塔内件。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1，本技术为一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，该利用系统包括氨合成单元1，氨合成单元1中的合成气管道与废热锅炉2相连，所述废热锅炉2的蒸汽管道通过蒸汽过热器3和烃化加热器4分别与尿素解析塔5、尿素生产单元6和变换气单元7中的
蒸汽管道相连。本技术中所述的氨合成单元1中包括有氨合成塔内件18，氨合成塔内件18内的氨合成气反应温度高于氨合成单元1中氨合成气的额定值；上述设置能够保证氨合成单元1的长时间稳定运行并且能够实现氨的满负荷生产，上述氨合成气反应温度高与废热锅炉2换热的过程中产生的蒸汽量多且温度高，为了满足蒸汽平衡需求以实现整个系统的稳定运行，本技术优选的将蒸汽配给至尿素解析塔5、尿素生产单元6和变换气单元7中。
[0020]优选的，所述蒸汽过热器3和烃化加热器4之间设置有第一三通8，第一三通的第三端通过减温减压器9与二甲醚生产单元10的蒸汽管道相连。由于废热锅炉2中产生的蒸汽量多且温度高，本技术通过设置减温减压器9实现对蒸汽的温度降低，以满足二甲醚生产单元10的蒸汽需求，以达到提高蒸汽的利用率。
[0021]优选的，所述烃化加热器4的出口处设有第二三通11，第二三通11的第二端分别与尿素解析塔5和变换气单元7的蒸汽管道相连；第二三通11的第三端与尿素生产单元6的蒸汽管道相连。本技术的上述结构形式为向各使用蒸汽单元直接供给蒸汽，从而实现避免蒸汽消耗以及满足蒸汽平衡需求的特点。
[0022]参照图2，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，该利用系统包括氨合成单元(1)，氨合成单元(1)中的合成气管道与废热锅炉(2)相连，其特征在于：所述废热锅炉(2)的蒸汽管道通过蒸汽过热器(3)和烃化加热器(4)分别与尿素解析塔(5)、尿素生产单元(6)和变换气单元(7)中的蒸汽管道相连。2.根据权利要求1所述的一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，其特征在于：所述蒸汽过热器(3)和烃化加热器(4)之间设置有第一三通(8)，第一三通的第三端通过减温减压器(9)与二甲醚生产单元(10)的蒸汽管道相连。3.根据权利要求2所述的一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，其特征在于：所述烃化加热器(4)的出口处设有第二三通(11)，第二三通(11)的第二端分别与尿素解析塔(5)和变换气单元(7)的蒸汽管道相连；第二三通(11)的第三端与尿素生产单元(6)的蒸汽管道相连。4.根据权利要求3所述的一种氨合成废热锅炉中蒸汽的利用系统，其特征在于：还包括1.3Mpa蒸汽管网(12)和3.0MPa蒸汽管网(13)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彩平，马忠有，王明旺，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：