一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置制造方法及图纸

技术编号:35187186 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:58
本实用新型专利技术公开了煤化工废水处理设备技术领域的一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,包括过滤室、混凝室、储液箱、第二水泵和蒸发室,所述混凝室固定连接在所述过滤室的顶部,所述储液箱固定连接在所述过滤室的左侧壁,所述第二水泵固定连接在所述过滤室的右侧壁,所述蒸发室放置在所述第二水泵的右侧壁,所述过滤室的内侧壁上侧固定连接有活性炭过滤板,所述过滤室的内侧壁下侧固定连接有超滤膜,该煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,结构设计合理,能够有效去除废水中的油污,避免油污堵塞装置管道,防止造成二次污染,同时使废水中的无机盐重新进行结晶,使得无机盐能够回收重复再利用。够回收重复再利用。够回收重复再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置


[0001]本技术涉及煤化工废水处理设备
,具体为一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置。

技术介绍

[0002]煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,其加工过程中会产生大量的高盐废水,需要用到净化处理装置对废水进行净化脱盐,使废水变得无害化才能够进行排放。
[0003]现有煤化工废水处理装置在进行废水处理时,无法很好的将废水中含有的油污进行去除,油污会使得装置内部管道堵塞,也会导致净化后的废水造成二次污染,并且煤化工废水废水中含盐量较大,一般的煤化工废水处理装置无法有效的对废水进行脱盐,这使得废水处理不够完善,同时也会造成废水中无机盐的浪费,为此我们提出了一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出了废水中油污堵塞管道和造成二次污染,且脱盐效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,包括过滤室、混凝室、储液箱、第二水泵和蒸发室,所述混凝室固定连接在所述过滤室的顶部,所述储液箱固定连接在所述过滤室的左侧壁,所述第二水泵固定连接在所述过滤室的右侧壁,所述蒸发室放置在所述第二水泵的右侧壁,所述过滤室的内侧壁上侧固定连接有活性炭过滤板,所述过滤室的内侧壁下侧固定连接有超滤膜,所述混凝室的顶部固定连接有进水管,所述混凝室的底部中间处固定连接有连接管,所述连接管的底端固定连接在所述过滤室的顶部中间处,所述连接管的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门,所述混凝室的底部四角固定连接有支柱,所述支柱的底端固定连接在所述过滤室的顶部四角,所述储液箱的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的底部固定连接有抽液管,所述抽液管的末端贯穿所述储液箱并延伸至所述储液箱的内腔,所述第一水泵的顶部固定连接有输液管,所述输液管的末端固定连接在所述混凝室的左侧壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第二水泵的左侧壁固定连接有第一输送管,所述第一输送管的末端贯穿所述过滤室并延伸至所述过滤室的内腔,所述第二水泵的顶部固定连接有第二输送管,所述第二输送管的末端固定连接在所述蒸发室的左侧壁上侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述蒸发室的顶部固定连接有出气管,所述蒸发室的内侧壁下侧固定连接有匀热板,所述蒸发室的内腔底部固定连接有安装板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述安装板的顶部固定连接有烧嘴,且从左至右依次排列,所述安装板的右侧壁固定连接有燃料管,所述燃料管的末端贯穿所述蒸发室并延伸至所述蒸发室的右侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述烧嘴的数量为六个。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述蒸发室的内腔前后侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧壁之间固定连接有蒸发皿。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,通过进水管将废水输入混凝室中,再通过启动第一水泵将储液箱中的药液输送至混凝室中,使得废水中的油污和药液进行化学反应,通过反应,会渐凝结成絮状,通过打开阀门,使废水和絮状物进入过滤室中,通过活性炭过滤板和超滤膜的双重过滤,使得废水和絮状物进行分离,从而去除废水中的油污,避免油污堵塞装置管道,防止造成二次污染。
[0018]2、该煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,通过第二水泵将过滤后的废水输送至蒸发皿中,使燃料管输送燃料并启动烧嘴,通过烧嘴对匀热板进行加热,使得匀热板将热量均匀的输送至蒸发皿底部,通过加热蒸发皿对废水进行蒸发,使得废水中水进行蒸发并从出气管中排出,而废水中的无机盐重新进行结晶,最后将蒸发皿拉出蒸发室收集重结晶的无机盐,从而使得无机盐能够回收重复再利用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置的主视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置的右视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中:100、过滤室;110、活性炭过滤板;120、超滤膜;200、混凝室;210、进水管;220、连接管;221、阀门;230、支柱;300、储液箱;310、第一水泵;320、抽液管;330、输液管;400、第二水泵;410、第一输送管;420、第二输送管;500、蒸发室;510、出气管;520、匀热板;530、安装板;531、烧嘴;532、燃料管;540、滑槽;541、滑块;550、蒸发皿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0027]本技术提供一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,能够有效的取出废水中油污和使废水中的无机盐进行重结晶,请参阅图1

4,包括过滤室100、混凝室200、储液箱300、第二水泵400和蒸发室500;
[0028]请参阅图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水净化及脱盐重结晶处理装置,其特征在于:包括过滤室(100)、混凝室(200)、储液箱(300)、第二水泵(400)和蒸发室(500),所述混凝室(200)固定连接在所述过滤室(100)的顶部,所述储液箱(300)固定连接在所述过滤室(100)的左侧壁,所述第二水泵(400)固定连接在所述过滤室(100)的右侧壁,所述蒸发室(500)放置在所述第二水泵(400)的右侧壁,所述过滤室(100)的内侧壁上侧固定连接有活性炭过滤板(110),所述过滤室(100)的内侧壁下侧固定连接有超滤膜(120),所述混凝室(200)的顶部固定连接有进水管(210),所述混凝室(200)的底部中间处固定连接有连接管(220),所述连接管(220)的底端固定连接在所述过滤室(100)的顶部中间处,所述连接管(220)的外侧壁中间处通过法兰固定连接有阀门(221),所述混凝室(200)的底部四角固定连接有支柱(230),所述支柱(230)的底端固定连接在所述过滤室(100)的顶部四角,所述储液箱(300)的顶部固定连接有第一水泵(310),所述第一水泵(310)的底部固定连接有抽液管(320),所述抽液管(320)的末端贯穿所述储液箱(300)并延伸至所述储液箱(300)的内腔,所述第一水泵(310)的顶部固定连接有输液管(330),所述输液管(330)的末端固定连接在所述混凝室(200)的左侧壁。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:史立锋谢军
申请(专利权)人:陕西展凌实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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