本实用新型专利技术具体是一种可降噪的多功能钎探装置，解决了现有钎探机作业时效率低下、现场噪音大的问题。一种可降噪的多功能钎探装置，包括三角形支架，三角形支架的上表面固定有三角形支板、下表面固定有立杆；三角形支架的三个端部均固定有导向套筒，导向套筒内滑动穿设有探杆；探杆的侧壁一体固定有齿条，三角形支板的上表面设置有电机，电机的输出轴上固定装配有齿轮，齿轮与齿条对应啮合；三角形支板的中部开设有安装孔，安装孔的底部设置有料斗，料斗的底端部与导向套筒的底端部之间固定连接有下料管。本实用新型专利技术实现了三根探杆同时钎探的目的，提高了工作效率，降低了作业现场的噪音，操作方便快捷，节约了人力成本。节约了人力成本。节约了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可降噪的多功能钎探装置
[0001]本技术涉及建筑施工钎探
，具体是一种可降噪的多功能钎探装置。
技术介绍
[0002]天然基础需要探孔时，一般采用验槽专用的钎探机，钎探机包括传动主机、折臂架、落锤、起重链和探杆，作业时由10公斤锤上升至设定的50cm高度后自动落锤，落锤加速后锤击探杆，探杆每下降30cm，记录锤击的次数，进而得出基坑内基底以下的土质持力层情况。
[0003]然而实践表明，现有钎探机作业时存在以下问题：一是一台钎探机只有一根钎探杆，一次开机只能进行一次钎探作业，效率低下；二是落锤自由落体加速后与钎探杆的碰撞，现场噪音特别大，不仅不符合绿色环保施工，而且对周边群众的生活造成了严重的影响。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有钎探机作业时效率低下、现场噪音大的问题，提供了一种可降噪的多功能钎探装置。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0006]一种可降噪的多功能钎探装置，包括水平放置的三角形支架，三角形支架的上表面固定有三角形支板、下表面固定有三根立杆，每根立杆的底端部均设置有带有刹车的万向轮；三角形支架的三个端部均固定有沿竖向放置的导向套筒，导向套筒的顶端部固定贯穿三角形支板，导向套筒内滑动穿设有侧壁带有刻度槽的探杆；探杆的侧壁一体固定有竖向放置的齿条，三角形支板的上表面设置有三台电机，电机的输出轴上固定装配有齿轮，三个齿轮与三根齿条对应啮合；三角形支板的中部开设有上下贯通的安装孔，安装孔的底部设置有固定于三角形支架且底端封口的料斗，料斗的下部水平设置有挡板，料斗的底端部与导向套筒的底端部之间固定连接有内高外低倾斜放置且与立杆交错布置的下料管，下料管的顶端与料斗连通、底端与导向套筒连通。
[0007]进一步地，所述料斗的下部为直筒部，挡板的直径与所述直筒部的内径相匹配，且挡板上一体设置有转动穿设于所述直筒部的侧壁的T形转动柄；T形转动柄与所述直筒部的侧壁上共同穿有位于料斗外侧的锁定楔子。
[0008]进一步地，探杆的顶端部安装有行程开关，行程开关串接于与其上下对应的电机的供电回路中。
[0009]进一步地，还包括安装于三角形支架的控制面板，所述电机为步进电机，且三个电机均与控制面板电连接。
[0010]进一步地，其中一个万向轮为带有轮毂电机的万向轮，且所述轮毂电机与控制面板电连接。
[0011]本技术结构设计合理可靠，实现了三根探杆同时钎探的目的，仅需10min即可
完成三根探杆的同步钎探，相比于现有钎探机，工作效率提高了3倍；同时电机运行的声音小于落锤与钎探杆碰撞的声音，有效降低了作业现场的噪音，降低了钎探作业对周边群众生活的影响，避免了居民投诉的问题，保证了绿色环保施工；进一步地，操作方便快捷，进一步提高了钎探效率；降低了钎探作业的人工成本，具有测量精度高的优点，适用于基坑基底需要大面积钎探的工况。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图中，1
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三角形支板，2
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立杆，3
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万向轮，4
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导向套筒，5
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探杆，6
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齿条，7
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电机，8
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齿轮，9
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安装孔，10
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料斗，11
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下料管，12
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行程开关。
具体实施方式
[0014]一种可降噪的多功能钎探装置，如附图1所示；包括水平放置的三角形支架，三角形支架的上表面固定有三角形支板1、下表面固定有三根立杆2，每根立杆2的底端部均设置有带有刹车的万向轮3；三角形支架的三个端部均固定有沿竖向放置的导向套筒4，导向套筒4的顶端部固定贯穿三角形支板1，导向套筒4内滑动穿设有侧壁带有刻度槽的探杆5；探杆5的侧壁一体固定有竖向放置的齿条6，三角形支板1的上表面设置有三台电机7，电机7的输出轴上固定装配有齿轮8，三个齿轮8与三根齿条6对应啮合；三角形支板1的中部开设有上下贯通的安装孔9，安装孔9的底部设置有固定于三角形支架且底端封口的料斗10，料斗10的下部水平设置有挡板，料斗10的底端部与导向套筒4的底端部之间固定连接有内高外低倾斜放置且与立杆2交错布置的下料管11，下料管11的顶端与料斗10连通、底端与导向套筒4连通。
[0015]本技术三角形支架、三角形支板2、导向套筒4的结构设计能够为探杆5提供支撑、导向作用，避免探杆5在上升、下降的过程中出现偏差；电机7、齿轮8、齿条6的结构设计能够为探杆5的移动提供驱动力，使得探杆5插入基底以下，经初步计算，当电机7提供200N/m的扭矩时，电机7提供的扭矩相当于10kg的落锤自由落体50cm后的能量，而且齿轮8与齿条6作用过程中噪音小，克服了现有钎探机作业现场噪音大的问题；同时探杆5、导向套筒4、电机7、齿轮8、齿条6的设置数量均为三个，实现了一次开机三次钎探的目的，有效提高了钎探效率，且布置为梅花形，以满足施工钎探对钎探孔的布置要求；料斗10、挡板、下料管11的结构设计，能够在钎探作业后及时回填钎探孔，实现了本钎探装置的多功能性；立杆2、万向轮3的结构设计，实现了本钎探装置的行走功能，便于作业人员将本钎探装置推行至施工现场。
[0016]工作时，首先利用万向轮3将本钎探装置推行至待钎探的基坑基底，使得探杆5底端对准钎探孔的点位，接着启动三台电机7，三台电机7开始同步工作，带动三个齿轮8同步正向转动，在齿轮8和齿条6的啮合作用下，带动探杆5向下移动并插入基底以下；需要说明的是，此处电机7的转动为间歇式转动，且每次转动所输出的扭矩均相同；在此过程中，作业人员一边通过刻度槽观察探杆5下降的高度，一边记录电机7转动的次数，直至探杆5下降30cm，停止电机7，并记录电机7的累积转动次数，由此完成一次30cm的钎探。施工时根据钎探需要及地质情况，如需继续向下钎探，则再次启动电机，以30cm/次的速度继续向下钎探，
直至达到目标钎探深度，停止钎探，由此完成钎探作业，且三个钎探孔同步钎探。钎探完成后，重新启动三台电机7，三台电机7开始同步工作，带动三个齿轮8同步反向转动，在齿轮8和齿条6的啮合作用下，带动探杆5上升，直至探杆5的底部尖端上移至导向套筒4的内部，且位于下料管11的上方，停止电机7；然后转动挡板，使得储存于料斗10中的砂子能够在重力的作用下沿着下料管11进入钎探孔，由此实现回填钎探孔的目的。本技术中电机7运行的声音比落锤与钎探杆碰撞的声音小，克服了现有钎探机作业时效率低下、现场噪音大的问题。
[0017]如附图1所示；所述料斗10的下部为直筒部，挡板的直径与所述直筒部的内径相匹配，且挡板上一体设置有转动穿设于所述直筒部的侧壁的T形转动柄；T形转动柄与所述直筒部的侧壁上共同穿有位于料斗10外侧的锁定楔子。
[0018]挡板、T形转动柄的结构设计，在料斗10的下部构成一个阀门机构；通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降噪的多功能钎探装置，其特征在于：包括水平放置的三角形支架，三角形支架的上表面固定有三角形支板（1）、下表面固定有三根立杆（2），每根立杆（2）的底端部均设置有带有刹车的万向轮（3）；三角形支架的三个端部均固定有沿竖向放置的导向套筒（4），导向套筒（4）的顶端部固定贯穿三角形支板（1），导向套筒（4）内滑动穿设有侧壁带有刻度槽的探杆（5）；探杆（5）的侧壁一体固定有竖向放置的齿条（6），三角形支板（1）的上表面设置有三台电机（7），电机（7）的输出轴上固定装配有齿轮（8），三个齿轮（8）与三根齿条（6）对应啮合；三角形支板（1）的中部开设有上下贯通的安装孔（9），安装孔（9）的底部设置有固定于三角形支架且底端封口的料斗（10），料斗（10）的下部水平设置有挡板，料斗（10）的底端部与导向套筒（4）的底端部之间固定连接有内高外低倾斜放置且与立杆（2）交错布置的下料管（11），下料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：白文清，张云云，梁巧俊，王健，张力心，
申请(专利权)人：山西八建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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