本实用新型专利技术公开了钢结构多节柱自动脱钩装置，包括钢柱，所述钢柱的外侧壁可拆卸连接有耳板，所述钢柱的外侧壁安装有脱钩吊装机构，所述脱钩吊装机构包括固定框，所述固定框的内部可拆卸连接有两个左右分布的支撑杆，所述支撑杆的外侧壁活动套接有转动筒，所述转动筒外侧壁的底部固定安装有吊钩，所述转动筒外侧壁的上端固定安装有固定栓，使用时，通过拉动两个转动筒转动和两个吊钩转动将两个弹簧进行拉伸，并将耳板的底部进行钩紧，从而将钢柱进行吊起，将钢柱吊起安装好后，通过启动电推杆，使得电推杆带动限位柱向上移动，促使限位柱带动两个拉绳向上移动，从而拉动固定框向上移动，使其脱离钢柱，达到实现自动脱钩的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
钢结构多节柱自动脱钩装置
[0001]本技术涉及建筑工程施工吊装工具
，具体为钢结构多节柱自动脱钩装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]目前上下节钢柱对接处焊接临时安装定位耳板，兼做吊装耳板，但钢结构多节柱吊装时需要使用吊索连接钢结构多节，待钢柱吊装就位后，施工人员通过临时爬梯爬到柱顶，并打开吊索上卡环实现吊索与钢柱分离，完成吊装过程，该吊装过程中，施工人员需要通过爬梯上到钢柱顶去摘钩，不仅影响钢结构多节柱吊装的效率和便捷性，还影响施工人员工作的安全性，以及增加了施工人员的劳动强度，因此有必要提供钢结构多节柱自动脱钩装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钢结构多节柱自动脱钩装置，具有实现自动脱钩的效果，减少施工人员劳动强度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢结构多节柱自动脱钩装置，包括钢柱，所述钢柱的外侧壁可拆卸连接有耳板，所述钢柱的外侧壁安装有脱钩吊装机构，所述脱钩吊装机构包括固定框，所述固定框的内部可拆卸连接有两个左右分布的支撑杆，所述支撑杆的外侧壁活动套接有转动筒，所述转动筒外侧壁的底部固定安装有吊钩，所述转动筒外侧壁的上端固定安装有固定栓；
[0006]所述固定框上端面的左右两端均固定安装有固定架，所述固定架的内部安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁活动套接有导向轮，所述固定栓的外侧壁安装有吊绳，所述吊绳的一端穿过导向轮且固定连接有移动筒，所述移动筒的内侧壁滑动连接的限位柱。
[0007]为了调节限位柱的位置，作为本技术的钢结构多节柱自动脱钩装置优选的，所述移动筒的内部顶端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端与限位柱的顶部固定连接。
[0008]为了将固定框拉起，作为本技术的钢结构多节柱自动脱钩装置优选的，所述限位柱外侧壁的底部与固定框外侧壁的前后两端之间均固定安装有拉绳。
[0009]为了拉动吊钩移动至原位，作为本技术的钢结构多节柱自动脱钩装置优选的，所述固定框底端面的左右两端分别与两个吊钩之间安装有弹簧。
[0010]为了使转动筒移动至耳板的两侧，作为本技术的钢结构多节柱自动脱钩装置优选的，两个所述转动筒之间的距离大于耳板的宽度。
[0011]为了将移动筒吊起，作为本技术的钢结构多节柱自动脱钩装置优选的，所述
移动筒的顶部固定安装有挂钩。
[0012]为了增加吊绳的使用寿命，作为本技术的钢结构多节柱自动脱钩装置优选的，所述吊绳为钢丝绳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术使用时，该装置的初始状态如图3所示，将固定框套接在钢柱上后，使用吊机将移动筒缓慢吊起，此时移动筒上升可拉动两个吊绳向上移动，促使两个吊绳拉动两个固定栓相对远离，从而拉动两个转动筒转动和两个吊钩转动将两个弹簧进行拉伸，并将耳板的底部进行钩紧，从而将钢柱进行吊起。
[0015]2.本技术将钢柱吊起安装好后，接着吊机带动移动筒向下移动，可将吊绳进行放松，此时处于压缩状态的两个弹簧回弹拉动两个吊钩转动脱离耳板，接着启动电推杆，使得电推杆带动限位柱向上移动，促使限位柱带动两个拉绳向上移动，从而拉动固定框向上移动，使其脱离钢柱，达到实现自动脱钩的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视结构图；
[0017]图2为本技术的脱钩吊装机构结构图；
[0018]图3为本技术脱钩吊装机构初始状态结构图；
[0019]图4为本技术图二中固定框的俯视结构图。
[0020]图中：1、钢柱；101、耳板；2、脱钩吊装机构；3、固定框；301、支撑杆；302、转动筒；303、吊钩；304、固定栓；305、弹簧；4、固定架；401、固定杆；402、导向轮；5、吊绳；6、移动筒；601、电推杆；602、挂钩；603、拉绳；7、限位柱。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4，钢结构多节柱自动脱钩装置，包括钢柱1，钢柱1的外侧壁可拆卸连接有耳板101，其特征在于：钢柱1的外侧壁安装有脱钩吊装机构2，脱钩吊装机构2包括固定框3，固定框3的内部可拆卸连接有两个左右分布的支撑杆301，支撑杆301的外侧壁活动套接有转动筒302，转动筒302外侧壁的底部固定安装有吊钩303，转动筒302外侧壁的上端固定安装有固定栓304；
[0022]固定框3上端面的左右两端均固定安装有固定架4，固定架4的内部安装有固定杆401，固定杆401的外侧壁活动套接有导向轮402，固定栓304的外侧壁安装有吊绳5，吊绳5的一端穿过导向轮402且固定连接有移动筒6，移动筒6的内侧壁滑动连接的限位柱7。
[0023]本实施例中：首先，使用时，该装置的初始状态如图3所示，将固定框3套接在钢柱1上后，使用吊机将移动筒6缓慢吊起，此时移动筒6上升可拉动两个吊绳5向上移动，促使两个吊绳5拉动两个固定栓304相对远离，从而拉动两个转动筒302转动和两个吊钩303转动将两个弹簧305进行拉伸，并将耳板101的底部进行钩紧，从而将钢柱1进行吊起；
[0024]将钢柱1吊起安装好后，接着吊机带动移动筒6向下移动，可将吊绳5进行放松，此时处于压缩状态的两个弹簧305回弹拉动两个吊钩303转动脱离耳板101，接着启动电推杆601，使得电推杆601带动限位柱7向上移动，促使限位柱7带动两个拉绳603向上移动，从而拉动固定框3向上移动，使其脱离钢柱1，达到实现自动脱钩的效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，移动筒6的内部顶端面安装有电推杆601，电推杆601的输出端与限位柱7的顶部固定连接。
[0026]本实施例中：通过启动电推杆601，使得电推杆601推动限位柱7向上或者向下移动，从而调节限位柱7的位置。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，限位柱7外侧壁的底部与固定框3外侧壁的前后两端之间均固定安装有拉绳603。
[0028]本实施例中：通过设置拉绳603，当限位柱7移动时，可通过拉绳603带动固定框3进行移动。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，固定框3底端面的左右两端分别与两个吊钩303之间安装有弹簧305。
[0030]本实施例中：通过安装弹簧305，当两个吊钩303挂接在耳板101的底部时，可将两个弹簧305进行拉伸，当两个吊钩303不受拉力时，两个弹簧305回弹可拉动吊钩303脱离耳板101。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，两个转动筒302之间的距离大于耳板101的宽度。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢结构多节柱自动脱钩装置，包括钢柱(1)，所述钢柱(1)的外侧壁可拆卸连接有耳板(101)，其特征在于：所述钢柱(1)的外侧壁安装有脱钩吊装机构(2)，所述脱钩吊装机构(2)包括固定框(3)，所述固定框(3)的内部可拆卸连接有两个左右分布的支撑杆(301)，所述支撑杆(301)的外侧壁活动套接有转动筒(302)，所述转动筒(302)外侧壁的底部固定安装有吊钩(303)，所述转动筒(302)外侧壁的上端固定安装有固定栓(304)；所述固定框(3)上端面的左右两端均固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内部安装有固定杆(401)，所述固定杆(401)的外侧壁活动套接有导向轮(402)，所述固定栓(304)的外侧壁安装有吊绳(5)，所述吊绳(5)的一端穿过导向轮(402)且固定连接有移动筒(6)，所述移动筒(6)的内侧壁滑动连接的限位柱(7)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明波，
申请(专利权)人：山东方原建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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