分体马达推动式自动下沉沉降片制造技术

本实用新型专利技术提供了分体马达推动式自动下沉沉降片，包括片中部，所述片中部的一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部的两端开设有更换槽，所述第二连接槽的内部套设有连接片，所述连接片的两端设置有第二螺栓，两组所述第二螺栓的外侧套设有第二螺母，所述连接片远离片中部的一侧固定连接有片尾部，所述片中部远离第二连接槽的一侧开设有第一连接槽。本实用新型专利技术通过片中部和片头机构之间相互铰接的设计，可以对片头机构绕着铰接轴进行旋转一定的角度，可以对片鼻的高度角度进行调节，可以根据纱线绷紧的程度，对片鼻进行灵活的调节，防止纱线的断线，以及防止沉降片无法作用到纱线，减少对沉降片进行复杂的更换，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
分体马达推动式自动下沉沉降片


[0001]本技术涉及沉降片领域，尤其涉及分体马达推动式自动下沉沉降片。

技术介绍

[0002]沉降片是纺织机械用的配件，沉降片一般为不锈钢钣金件，于单针筒圆袜机，沉降片处于舌针之间，作径向进出，其作用是退圈时握持线圈，成圈后牵拉线圈，成圈时靠针头离沉降片上平面的距离来决定线圈长度，现有技术中，沉降片通常是由弯纱三角控制的，通过弯纱三角所形成的轨迹控制沉降片的移动。
[0003]传统的沉降片存在以下缺陷：1、在日益变化的纺织市场，需求不同的针织结构，假设不更换沉降片，沉降片过高则导致沉降片对纱线力过大导致纱线过紧轻则影响产品品质，重则断线，沉降片过低则导致沉降片无法作用于纱线，而更换沉降片操作复杂，成本增加，降低了生产效益和效率；2、在高强度的工作环境中，沉降片难免会出现损坏，现有的沉降片一般都是整体设计，出现损坏的话需要对整体进行更换，导致更换的成本会增加，同时会造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的分体马达推动式自动下沉沉降片，以解决在日益变化的纺织市场，需求不同的针织结构，假设不更换沉降片，沉降片过高则导致沉降片对纱线力过大导致纱线过紧轻则影响产品品质，重则断线，沉降片过低则导致沉降片无法作用于纱线，而更换沉降片操作复杂，成本增加，降低了生产效益和效率；在高强度的工作环境中，沉降片难免会出现损坏，现有的沉降片一般都是整体设计，出现损坏的话需要对整体进行更换，导致更换的成本会增加，同时会造成材料的浪费问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了分体马达推动式自动下沉沉降片，包括片中部，所述片中部的一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部的两端开设有更换槽，所述第二连接槽的内部套设有连接片，所述连接片的两端设置有第二螺栓，两组所述第二螺栓的外侧套设有第二螺母，所述连接片远离片中部的一侧固定连接有片尾部，所述片中部远离第二连接槽的一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部两端的顶部开设有弧形槽，所述第一连接槽内部的两端铰接有片头机构。
[0007]优选的，所述第二螺栓的一端贯穿更换槽的内部，所述第二螺栓和更换槽之间相互滑动。
[0008]优选的，所述更换槽呈L型，所述连接片和第二连接槽之间相互匹配。
[0009]优选的，所述片头机构包括片头部、片鼻、第一螺栓和第一螺母，所述片头部位于第一连接槽的内部，所述片头部两端的底部固定连接有第一螺栓，两组所述第一螺栓的外侧套设有第一螺母，所述片头部的顶部固定连接有片鼻。
[0010]优选的，所述第一螺栓的一端贯穿弧形槽的内部，所述第一螺栓与弧形槽之间相互滑动。
[0011]优选的，所述片头部两端的底部固定连接有铰接轴，且铰接轴的一端与第一连接槽的内部相互铰接。
[0012]本技术提供了分体马达推动式自动下沉沉降片，有益效果在于：
[0013]1、通过片中部和片头机构之间相互铰接的设计，可以对片头机构绕着铰接轴进行旋转一定的角度，可以对片鼻的高度角度进行调节，可以根据纱线绷紧的程度，对片鼻进行灵活的调节，防止纱线的断线，以及防止沉降片无法作用到纱线，减少对沉降片进行复杂的更换，提高生产效率；
[0014]2、同时在沉降片出现损坏，可以将片中部和片尾部之间通过第二螺栓和更换槽的相互滑动，将连接片从第二连接槽的内部取下，从而将片中部和片尾部进行更换，无需对沉降片的整体进行更换，减少对材料的浪费，且更换方便简单，减少复杂的操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的主视剖视图。
[0017]图2为本技术实施例提供的主视图。
[0018]图3为本技术实施例提供的片中部俯视图。
[0019]图中：1、片中部；2、片头机构；21、片头部；22、片鼻；23、第一螺栓；24、第一螺母；3、第一连接槽；4、片尾部；5、第二连接槽；6、更换槽；7、第二螺栓；8、连接片；9、第二螺母；10、弧形槽。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]参见图1
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3，本技术实施例提供的分体马达推动式自动下沉沉降片，包括片中部1，片中部1的一侧开设有第二连接槽5，第二连接槽5内部的两端开设有更换槽6，第二连接槽5的内部套设有连接片8，连接片8的两端设置有第二螺栓7，两组第二螺栓7的外侧套设有第二螺母9，连接片8远离片中部1的一侧固定连接有片尾部4，片中部1远离第二连接槽5的一侧开设有第一连接槽3，第一连接槽3内部两端的顶部开设有弧形槽10，第一连接槽3内部的两端铰接有片头机构2。
[0022]如图1
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2所示，第二螺栓7的一端贯穿更换槽6的内部，第二螺栓7和更换槽6之间相互滑动，更换槽6呈L型，连接片8和第二连接槽5之间相互匹配。
[0023]在使用时，若出现沉降片的损坏，此时对两组第二螺母9进行旋转，使得两组第二
螺母9从两组第二螺栓7的外侧相互脱离，此时解除对连接片8的固定，然后，拉动片尾部4通过两组第二螺栓7在更换槽6的内部滑动，当第二螺栓7滑动至更换槽6的竖直部时，便可以将第二螺栓7向上滑动，从更换槽6的内部取下，便可以对片中部1或者片尾部4进行更换，达到尽可能减少材料的浪费。
[0024]如图1
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3所示，片头机构2包括片头部21、片鼻22、第一螺栓23和第一螺母24，片头部21位于第一连接槽3的内部，片头部21两端的底部固定连接有第一螺栓23，两组第一螺栓23的外侧套设有第一螺母24，片头部21的顶部固定连接有片鼻22，第一螺栓23的一端贯穿弧形槽10的内部，第一螺栓23与弧形槽10之间相互滑动，片头部21两端的底部固定连接有铰接轴，且铰接轴的一端与第一连接槽3的内部相互铰接。
[0025]在对沉降片进行使用时，需要根据纱线的张紧的程度，需要对沉降片高度角度进行调节，此时将第一螺母24进行拧动，使得两组第一螺母24解除对片头部21的固定，此时片头部21绕着与第一连接槽3之间的铰接轴进行转动，对片鼻22的高度进行改变，调整至最佳高度时，此时再次对第一螺母24反转，对片头部21进行固定，再通过第二螺栓7在更换槽6的内部滑动，可以对片头部21进行左右移动，从而对片头部21因为角度和高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体马达推动式自动下沉沉降片，包括片中部(1)，其特征在于，所述片中部(1)的一侧开设有第二连接槽(5)，所述第二连接槽(5)内部的两端开设有更换槽(6)，所述第二连接槽(5)的内部套设有连接片(8)，所述连接片(8)的两端设置有第二螺栓(7)，两组所述第二螺栓(7)的外侧套设有第二螺母(9)，所述连接片(8)远离片中部(1)的一侧固定连接有片尾部(4)，所述片中部(1)远离第二连接槽(5)的一侧开设有第一连接槽(3)，所述第一连接槽(3)内部两端的顶部开设有弧形槽(10)，所述第一连接槽(3)内部的两端铰接有片头机构(2)。2.根据权利要求1所述的分体马达推动式自动下沉沉降片，其特征在于，所述第二螺栓(7)的一端贯穿更换槽(6)的内部，所述第二螺栓(7)和更换槽(6)之间相互滑动。3.根据权利要求1所述的分体马达推动式自动下沉沉降片，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁陈锋，蒋黎卿，袁德华，
申请(专利权)人：桐乡市桐诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：