一种针织机叠层沉降片鼻喉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织机叠层沉降片鼻喉，其结构包括：第一片喉、第二片喉、第一片鼻、绊线平台、第二片鼻、成圈平台、叉口、三角配合位、片脚，本实用新型专利技术实现了运用第二片喉与第二片鼻相配合，通过在原来沉降片的第一片喉与第一片鼻基础上多做一个沉降片鼻喉的第二片喉与第二片鼻，辅助纱线在成圈平台上成圈，适配三角配合位易编织，让布面无横条，使布面平整，张力针织平滑规整。张力针织平滑规整。张力针织平滑规整。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机叠层沉降片鼻喉


[0001]本技术是一种针织机叠层沉降片鼻喉，属于针织配件领域。

技术介绍

[0002]三角沉降片的使用是纺织机械的普遍部件运用，也是大圆盘针织机设备的内部穿插架护部件，配合纱嘴形成一个联动喂纱送纱的操作效果，保证后续的三角件防滑隔振导向输送高效性和连续性，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]单一的沉降片垫护三角件进行交叉针轨的编织操作，使针织布面横条较多，且布面起伏度和跳线松紧度不均，影响整体的平整度，让布面编织纱线的交错产生一定量的三角件勾线偏移和沉降片垫护范围外的松线现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种针织机叠层沉降片鼻喉，以解决单一的沉降片垫护三角件进行交叉针轨的编织操作，使针织布面横条较多，且布面起伏度和跳线松紧度不均，影响整体的平整度，让布面编织纱线的交错产生一定量的三角件勾线偏移和沉降片垫护范围外的松线现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种针织机叠层沉降片鼻喉，其结构包括：第一片喉、第二片喉、第一片鼻、绊线平台、第二片鼻、成圈平台、叉口、三角配合位、片脚，所述第一片喉安装于第二片喉的正下方并且处于同一竖直面上，所述第一片鼻安装于第二片鼻的正上方，所述第一片鼻与第二片鼻分别紧贴于绊线平台的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述，所述第一片喉紧贴于第二片鼻的底部下并且处于同一竖直面上，所述第二片喉紧贴于第一片鼻的底部下，所述成圈平台安装于叉口的顶部上并且处于同一竖直面上，所述叉口插嵌在三角配合位的左下角，所述片脚插嵌在三角配合位的右上角并且处于同一竖直面上，所述成圈平台安装于三角配合位的左上角并且处于同一竖直面上，所述第一片喉紧贴于成圈平台中段的顶部上并且处于同一竖直面上，所述第二片鼻安装于成圈平台的正上方，所述第一片喉、第二片喉、第一片鼻、绊线平台、第二片鼻、成圈平台、叉口、三角配合位、片脚九者均为一体结构并且处于同一竖直面上。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一片喉与第二片鼻为一体结构，且左侧宽凸弧带底窄凹弧槽的鼻喉结构，方便低位沉降片鼻喉垫护凸轮三角件适配针筒针织加工。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第二片喉与第一片鼻为一体结构，且左侧窄凸弧带底窄凹弧槽的鼻喉结构，方便高位沉降片鼻喉垫护凸轮三角件适配针筒针织加工。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述沉降片鼻喉的形状可做横凹0.30
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0.15mm或0.25
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0.15mm，纵凹和平面0.30
‑
0.15mm或0.25
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0.15mm，厚度0.3.0.25mm。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种针织机叠层沉降片鼻喉，工作人员通过对接第一片喉与第二片鼻
同时顶部的第二片喉与第一片鼻适配双工位对顶凸轮三角件工作适配针筒沉降给绊线平台与成圈平台在叉口让三角配合位与片脚形成一体化沉降垫护针织布面的操作效果。
[0012]本技术操作后可达到的优点有：
[0013]运用第二片喉与第二片鼻相配合，通过在原来沉降片的第一片喉与第一片鼻基础上多做一个沉降片鼻喉的第二片喉与第二片鼻，辅助纱线在成圈平台上成圈，适配三角配合位易编织，让布面无横条，使布面平整，张力针织平滑规整。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种针织机叠层沉降片鼻喉的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种针织机叠层沉降片鼻喉的纵向削薄结构示意图。
[0017]图3为本技术一种针织机叠层沉降片鼻喉的平面结构示意图。
[0018]附图标记说明：第一片喉
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1、第二片喉
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2、第一片鼻
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3、绊线平台
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4、第二片鼻
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5、成圈平台
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6、叉口
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7、三角配合位
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8、片脚
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9。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种针织机叠层沉降片鼻喉，其结构包括：第一片喉1、第二片喉2、第一片鼻3、绊线平台4、第二片鼻5、成圈平台6、叉口7、三角配合位8、片脚9，所述第一片喉1安装于第二片喉2的正下方并且处于同一竖直面上，所述第一片鼻3安装于第二片鼻5的正上方，所述第一片鼻3与第二片鼻5分别紧贴于绊线平台4的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述，所述第一片喉1紧贴于第二片鼻5的底部下并且处于同一竖直面上，所述第二片喉2紧贴于第一片鼻3的底部下，所述成圈平台6安装于叉口7的顶部上并且处于同一竖直面上，所述叉口7插嵌在三角配合位8的左下角，所述片脚9插嵌在三角配合位8的右上角并且处于同一竖直面上，所述成圈平台6安装于三角配合位8的左上角并且处于同一竖直面上，所述第一片喉1紧贴于成圈平台6中段的顶部上并且处于同一竖直面上，所述第二片鼻5安装于成圈平台6的正上方，所述第一片喉1、第二片喉2、第一片鼻3、绊线平台4、第二片鼻5、成圈平台6、叉口7、三角配合位8、片脚9九者均为一体结构并且处于同一竖直面上，所述第一片喉1与第二片鼻5为一体结构，且左侧宽凸弧带底窄凹弧槽的鼻喉结构，方便低位沉降片鼻喉垫护凸轮三角件适配针筒针织加工，所述第二片喉2与第一片鼻3为一体结构，且左侧窄凸弧带底窄凹弧槽的鼻喉结构，方便高位沉降片鼻喉垫护凸轮三角件适配针筒针织加工。
[0022]工作流程：工作人员通过对接第一片喉1与第二片鼻5同时顶部的第二片喉2与第一片鼻3适配双工位对顶凸轮三角件工作适配针筒沉降给绊线平台4与成圈平台6在叉口7让三角配合位8与片脚9形成一体化沉降垫护针织布面的操作效果。
[0023]本技术通过上述部件的互相组合，达到运用第二片喉2与第二片鼻5相配合，
通过在原来沉降片的第一片喉1与第一片鼻3基础上多做一个沉降片鼻喉的第二片喉2与第二片鼻5，辅助纱线在成圈平台6上成圈，适配三角配合位8易编织，让布面无横条，使布面平整，张力针织平滑规整，以此来解决单一的沉降片垫护三角件进行交叉针轨的编织操作，使针织布面横条较多，且布面起伏度和跳线松紧度不均，影响整体的平整度，让布面编织纱线的交错产生一定量的三角件勾线偏移和沉降片垫护范围外的松线现象的问题。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术作举例说明。本技术所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织机叠层沉降片鼻喉，其结构包括：第一片喉(1)、第二片喉(2)、第一片鼻(3)、绊线平台(4)、第二片鼻(5)、成圈平台(6)、叉口(7)、三角配合位(8)、片脚(9)，其特征在于：所述第一片喉(1)安装于第二片喉(2)的正下方，所述第一片鼻(3)安装于第二片鼻(5)的正上方，所述第一片鼻(3)与第二片鼻(5)分别紧贴于绊线平台(4)的上下两侧，所述，所述第一片喉(1)紧贴于第二片鼻(5)的底部下，所述第二片喉(2)紧贴于第一片鼻(3)的底部下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张起年，唐泽波，
申请(专利权)人：泉州市铭启智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：