一种针织横机的沉压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织横机的沉压机构，包括横向导轨，包括换向钣金，所述换向钣金两端对称式滑设有沉压组件，换向钣金的一侧壁固设有滑设于横向导轨上的滑块，换向钣金的另一侧壁装设有用于控制沉压组件选择性向下移动的执行构件，沉压组件与换向钣金交替式上下滑动连接，执行构件上设有若干用于连接及滑动限位的螺栓；在电脑横机编织过程中减少限位钢针的磨损并减省起底钢丝及起底钢丝穿抽机构而节约制造和使用成本，以及降低制造难度，并降低使用故障，提高了生产效率；与布片接触的沉压钢片的接触面积小能够对较为轻薄的及纱线较细的布片进行沉压，能够上下交替更换沉压的压片，本实用新型专利技术整体结构轻便且扁平有效防止对限位钢针的磨损。止对限位钢针的磨损。止对限位钢针的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种针织横机的沉压机构


[0001]本技术涉及针织横机相关
，尤其涉及一种针织横机的沉压机构。

技术介绍

[0002]电脑横机零废纱起底控制结构通常将封锁钢丝与起底板上的起底针穿设配合使用，容易造成起底针磨损损坏，限位钢丝容易变形弯曲，穿不进起底针孔，限位钢丝容易磨损断裂等故障，并且因有限位钢丝的存在而使编织出的部分产品不合格而不能使用。
[0003]如专利号为CN206799870U的一种针织横机的沉降片装置其公开的是一个沉降装置，在限位钢针上来回对纱线进行压底，但是在面对更加轻薄的布片，且布片的纱线较细的时候由于接触的面积大，纱线发生位移，因此需要一种能够对轻薄布片进行沉压的沉降装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织横机的沉压机构，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种针织横机的沉压机构，包括横向导轨，包括换向钣金，所述换向钣金两端对称式滑设有沉压组件，换向钣金的一侧壁固设有滑设于横向导轨上的滑块，换向钣金的另一侧壁装设有用于控制沉压组件选择性向下移动的执行构件，所述沉压组件与换向钣金交替式上下滑动连接，执行构件上设有若干用于连接及滑动限位的螺栓。
[0007]优选的，所述执行构件包括控制钣金及摆动钣金，换向钣金及控制钣金均开设有滑槽，控制钣金通过螺栓与换向钣金滑动连接，控制钣金设有向下延伸的顶片与摆动钣金抵接，摆动钣金与换向钣金枢接。
[0008]优选的，所述控制钣金开设有横向滑槽及斜向滑槽，所述控制钣金通过平头螺栓与换向板金滑动连接，所述平头螺栓贯穿横向滑槽与换向钣金固定连接，控制钣金还通过垫片螺栓与沉压组件滑动连接，垫片螺栓贯穿斜向滑槽与沉压组件固定连接。
[0009]优选的，所述斜向滑槽至少为一对，所述横向滑槽至少为一对，斜向滑槽及横向滑槽均对称分布设置在控制钣金上。
[0010]优选的，所述换向钣金的滑槽包括弧形滑槽及纵向滑槽，所述摆动钣金通过螺栓及拉簧与沉压组件连接，摆动钣金的两端均设有固定螺栓，固定螺栓通过弧形滑槽贯穿换向钣金，所述沉压组件上均固设有固定螺栓及垫片螺栓，固定螺栓及垫片螺栓均通过纵向滑槽贯穿换向钣金，沉压组件通过垫片螺栓滑设于换向钣金的纵向滑槽上。
[0011]优选的，所述拉簧的两端分别与固设于摆动钣金及沉压组件上的固定螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述换向钣金通过滑块与横向导轨滑动连接。
[0013]优选的，所述摆动钣金顶部向下倒角形成对称的换向触头，所述顶片与换向触头
抵接。
[0014]优选的，所述沉压组件包括与换向钣金滑动连接的曲型连接片及与曲型连接片末端固定连接的沉压片。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术在电脑横机编织过程中减少了限位钢针的磨损并减省起底钢丝及起底钢丝穿抽机构而节约制造和使用成本，以及降低制造难度，并降低使用故障，提高了生产效率；与布片接触的沉压钢片的接触面积小能够对较为轻薄的及纱线较细的布片进行沉压，能够上下交替更换沉压的压片，本技术整体结构轻便且扁平有效防止对限位钢针的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术向右移动的使用状态参考图；
[0018]图2为本技术向左移动的使用状态参考图；
[0019]图3为本技术侧视图。
[0020]附图标注说明：
[0021]1‑
换向钣金，2
‑
控制钣金，3
‑
摆动钣金，4
‑
曲型连接片，5
‑
沉压片，6
‑ꢀ
滑块，7
‑
固定螺栓，8
‑
垫片螺栓，9
‑
平头螺栓，10
‑
顶片，11
‑
换向触头，12
‑ꢀ
纵向滑槽，13
‑
横向滑槽，14
‑
斜向滑槽，15
‑
拉簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明：
[0026]如图1
‑
3所示，公开了一种针织横机的沉压机构，以下是且结构：包括横向导轨，包中换向钣金1是所有执行动作构件所活动的底座，作为执行动作构件的固定载体将执行构件滑设于横向导轨上；换向钣金1两端对称式滑设有沉压组件，换向钣金1的一侧壁固设有滑设于横向导轨上的滑块6，换向钣金1通过滑块6与横向导轨滑动连接；此处所说的横向导
轨是针织横机上的导轨。
[0027]换向钣金1的另一侧壁装设有用于控制沉压组件选择性向下移动的执行构件，沉压组件为一对也就是至少为两个，在横机运转的时候抵住执行构件使其选择一个沉压组件向下压制布片，也就是沉压组件与换向钣金1交替式上下滑动连接；
[0028]对交替式上下滑动连接作说明：在沉压时候只有一个沉压组件是下移并与布片抵接沉压，而另外一个则收纳于换向钣金1上，在横机左右往复摆动的时候会使沉压组件交替地分别向下沉压布片，具体的是横机向右移动时候，右边的沉压组件向下移动并与布片抵接进行沉压，左边的沉压组件收纳与换向钣金1上；横机向左移动时候，左边的沉压组件向下移动并与布片抵接进行沉压，右边的沉压组件收纳与换向钣金1上，执行构件上设有若干用于连接及滑动限位的螺栓，其中包括了固定螺栓7、平头螺栓9及垫片螺栓8。
[0029]进一步地阐述，执行构件包括控制钣金2及摆动钣金3，换向钣金1及控制钣金2均开设有滑槽，控制钣金2通过平头螺栓9与换向钣金1滑动连接，控制钣金2设有向下延伸的顶片10与摆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织横机的沉压机构，包括横向导轨，其特征在于：包括换向钣金，所述换向钣金两端对称式滑设有沉压组件，换向钣金的一侧壁固设有滑设于横向导轨上的滑块，换向钣金的另一侧壁装设有用于控制沉压组件选择性向下移动的执行构件，所述沉压组件与换向钣金交替式上下滑动连接，执行构件上设有若干用于连接及滑动限位的螺栓。2.如权利要求1所述的一种针织横机的沉压机构，其特征在于：所述执行构件包括控制钣金及摆动钣金，换向钣金及控制钣金均开设有滑槽，控制钣金通过螺栓与换向钣金滑动连接，控制钣金设有向下延伸的顶片与摆动钣金抵接，摆动钣金与换向钣金枢接。3.如权利要求2所述的一种针织横机的沉压机构，其特征在于：所述控制钣金开设有横向滑槽及斜向滑槽，所述控制钣金通过平头螺栓与换向板金滑动连接，所述平头螺栓贯穿横向滑槽与换向钣金固定连接，控制钣金还通过垫片螺栓与沉压组件滑动连接，垫片螺栓贯穿斜向滑槽与沉压组件固定连接。4.如权利要求3所述的一种针织横机的沉压机构，其特征在于：所述斜向滑槽至少为一对，所述横向滑槽至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：白裕兵，
申请(专利权)人：白裕兵，
类型：新型
国别省市：