一种除碱性气体过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气处理设备，具体是一种除碱性气体过滤器，包括箱体、中和罐、输气机构以及干燥机构，所述中和罐安装在箱体内，同时其内放置有酸性溶液，输气机构包括输气风机以及导气管，输气风机的进气端与箱体上的进气口连通，排气端通过气密轴承与导气管的上端连通，同时导气管下端深入中和罐的底部，并安装多组分气管，导气管中部固定安装有多组搅动叶片，干燥机构与中和罐的连通，用于将净化的废气抽出并干燥，本实用新型专利技术通过通过导气管转动，带动搅动叶片转动将分气管排出的较大气泡分割成较小的气泡群，避免了目前碱性气体在上浮过程中常形成较大的气泡，使得碱性气体无法充分与溶液接触进行中和，碱性气体除碱效率较差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除碱性气体过滤器


[0001]本技术涉及一种废气处理设备，具体是一种除碱性气体过滤器。

技术介绍

[0002]随着我国现代化进程的进行，生态环保保护已经成为工业生产中重要的组成部分，其中在工业生产中产生的废料由其相态可分为废料、废液以及废气等等，其中废气中不仅包括烟尘，同时也含有一些酸性或者碱性气体。
[0003]目前在进行碱性气体的去除时，常通过将碱性气体通入酸性溶液中除碱中和，实际在操作时，由于碱性气体在上浮过程中常形成较大的气泡，使得碱性气体无法充分与溶液接触进行中和，碱性气体除碱效率较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除碱性气体过滤器，以解决目前碱性气体在上浮过程中常形成较大的气泡，使得碱性气体无法充分与溶液接触进行中和，碱性气体除碱效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种除碱性气体过滤器，包括：
[0006]箱体，其上开设有进气口以及排气口；
[0007]中和罐，安装在箱体内，其内放置有酸性溶液；
[0008]输气机构，包括输气风机以及导气管，所述输气风机的进气端通过输气管与进气口连通，排气端通过气密轴承与导气管的上端连通，所述导气管转动安装在中和罐上，导气管的下端深入中和罐的底部，所述导气管的下端连接有多组分气管，所述分气管上开设有若干组导气孔，所述导气管中部固定安装有多组搅动叶片，所述搅动叶片位于酸性溶液液位以下，所述导气管通过转动机构带动转动；
[0009]干燥机构，与中和罐的排气孔连通，用于将中和罐内净化的废气抽出并干燥。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述中和罐的上部和下部分别设置有进液口以及排液口，且分别与进液管和排液管连通，所述进液管和排液管上均安装有开关阀；
[0011]进一步的。所述的一种除碱性气体过滤器，其特征在于，所述进液管下部为倾斜设置，用于将中和液导流至中和罐内，进液管上部安装有漏液斗。
[0012]再进一步的，所述中和罐底部设置有导流坡，所述导流坡用于将中和罐内的废液导流至排液口处。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述导气管下部均匀开设有多组连通孔，多组所述分气管对应安装在连通孔处。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述转动机构包括转动电机以及传动带，所述转动电机安装在中和罐上，其驱动端通过传动带与导气管传动连接。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱的输入端通过输气管与中和罐上部的排气孔连通，干燥箱的输出侧通过输气管与排气风机的进气端
连通，所述排气风机的排气端与箱体上的排气口连通。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述进气口以及排气口处均设置有过滤网。
[0017]与现有技术相比，本技术通过将导气管与转动机构连接，通过转动机构带动导气管转动，带动导气管上的搅动叶片对上升的碱性气泡进行分割，增大碱性气泡与酸性溶液的接触面积，从而避免了目前碱性气体在上浮过程中常形成较大的气泡，使得碱性气体无法充分与溶液接触进行中和的问题，提高现有技术中碱性气体过滤中和的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种除碱性气体过滤器的结构示意图。
[0019]图2为本技术提供的图1中A处的放大示意图。
[0020]图3为本技术提供的分气管的安装示意图。
[0021]附图中：1、箱体；101、进气口；102、排气口；2、中和罐；3、过滤网；4、进液管；401、漏液斗；5、排液管；6、导流坡；7、输气管；8、输气风机；9、导气管；901、搅动叶片；902、分气管；903、传动轮；10、转动机构；1001、传动带；1002、转动电机；11、干燥箱；1101、吸水层；12、湿度感应器；13、排气风机；14、移动轮；15、气密轴承。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1所示，本技术实施例中，一种除碱性气体过滤器，包括箱体1，其上开设有进气口101以及排气口102，箱体1底部设置有多组移动轮14，便于使用者对箱体1进行移动转移；中和罐2，安装在箱体1内，其内放置有酸性溶液；输气机构，包括输气风机8以及导气管9，所述输气风机8的进气端通过输气管7与进气口101连通，排气端通过气密轴承15与导气管9的上端连通，所述导气管9转动安装在中和罐2上，导气管9的下端深入中和罐2的底部，所述导气管9的下端连接有多组分气管902，所述分气管902上开设有若干组导气孔，所述导气管9中部固定安装有多组搅动叶片901，所述搅动叶片901位于酸性溶液液位以下，所述导气管9通过转动机构10带动转动；干燥机构，与中和罐2的排气孔连通，用于将中和罐2内净化的废气抽出并干燥；
[0024]本技术在进行净化过滤作业时，通过输气风机8将碱性气体吸入中和罐2内，并沿导气管9和多组分气管902输送至酸性中和溶液的底部，碱性气体在向上运动的过程中，导气管9转动带动搅动叶片901转动，将碱性气体分割成规格较小的气泡群，大大增加了碱性气体与酸性溶液接触的面积，提高了中和的效率。
[0025]如图1所示，本技术实施例中，所述中和罐2的上部和下部分别设置有进液口以及排液口，且分别与进液管4和排液管5连通，所述进液管4和排液管5上均安装有开关阀，同时中和罐2内设置有PH指示器，当PH指示器显示中和罐2内的酸性溶液ph值低于预设数值后，则需要对中和罐2内的酸性溶液进行更换；
[0026]进一步的所述进液管4下部为倾斜设置，用于将中和液导流至中和罐2内，进液管4上部安装有漏液斗401，当进行酸性溶液的补充时，酸性液体沿漏液斗401以及进液管4流入中和罐2内；
[0027]再进一步的所述中和罐2底部设置有导流坡6，所述导流坡6用于将中和罐2内的废
液导流至排液口处，通过设置导流坡6避免中和罐2内残存有无法排除的废液。
[0028]如图1和图3所示，本技术实施例中，所述导气管9下部均匀开设有多组连通孔，多组所述分气管902对应安装在连通孔处，本技术中在导气管9的下部设置有两层分气管902，每层分气管902的数量为六组，六组分气管902均匀设置在导气管9的侧面，当然实际在设计时也可根据实际中和罐2的规格以及导气管9进气量的大小，合理排布分气管902。
[0029]如图2所示，本技术实施例中，所述转动机构10包括转动电机1002以及传动带1001，所述转动电机1002安装在中和罐2上，其驱动端通过传动带1001与导气管9传动连接，通过转动电机1002转动，带动导气管9进行转动，同时在导气管9上还共轴安装有用于连接传动带1001的传动轮903。
[0030]如图1所示，本技术实施例中，所述干燥机构包括干燥箱11，所述干燥箱11的输入端通过输气管7与中和罐2上部的排气孔连通，干燥箱11的输出侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除碱性气体过滤器，其特征在于，包括：箱体，其上开设有进气口以及排气口；中和罐，安装在箱体内，其内放置有酸性溶液；输气机构，包括输气风机以及导气管，所述输气风机的进气端通过输气管与进气口连通，排气端通过气密轴承与导气管的上端连通，所述导气管转动安装在中和罐上，导气管的下端深入中和罐的底部，所述导气管的下端连接有多组分气管，所述分气管上开设有若干组导气孔，所述导气管中部固定安装有多组搅动叶片，所述搅动叶片位于酸性溶液液位以下，所述导气管通过转动机构带动转动；干燥机构，与中和罐的排气孔连通，用于将中和罐内净化的废气抽出并干燥。2.根据权利要求1所述的一种除碱性气体过滤器，其特征在于，所述中和罐的上部和下部分别设置有进液口以及排液口，且分别与进液管和排液管连通，所述进液管和排液管上均安装有开关阀。3.根据权利要求2所述的一种除碱性气体过滤器，其特征在于，所述进液管下部为倾斜设置，用于将中和液导流至中和罐内...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海冰，苏军喜，
申请(专利权)人：静舍环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：