本发明专利技术公开了一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置，包括箱体，所述箱体内壁下方安装有单向进气管，所述箱体底部安装有电机，所述电机活动轴侧壁固定连接有多个第一搅拌板，所述箱体内设有蓄气机构，所述蓄气机构包括密封滑动连接在箱体内壁的第一板，所述第一板上端通过多个第一弹簧与箱体顶部弹性连接，所述第一板下端固定连接有硬质管，所述硬质管内安装有电磁阀。本发明专利技术通过在间歇性出现和消失的磁场作用下，吸液囊会通过单向吸液管和单向出液管间歇性向雾化喷头内泵入碱性溶液，进而对箱体内酸雾废气再次进行净化处理，避免因酸雾废气与碱性溶液搅拌中和后直接排出，而导致的无法确保酸雾废气净化程度的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置
[0001]本专利技术涉及超薄软态不锈钢带生产
，尤其涉及一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置。
技术介绍
[0002]超薄软态不锈钢带是指处于完全退火态的超薄不锈钢带，目前在超薄软态不锈钢带生产过程中会产生大量的酸雾废气，从而严重影响污染环境，因此需要特定的酸雾废气处理装置对废气进行处理。
[0003]现有的酸雾废气处理装置都是将酸雾废气通入碱性溶液中搅拌中和后直接排出，这样的缺陷在于不能保证酸雾废气是否被完全中和后排出，无法对其进行蓄气处理，同时由于酸雾废气和碱性溶液中和过程中会散发大量的热量以及对碱性溶液的浓度进行消耗，并且现有都是人工添加碱性粉末来增加碱性溶液的浓度，从而没有将其内部热量进行利用，继而实现自动加料的功能，造成热能损耗以及人工劳动强度大等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置，包括箱体，所述箱体内壁下方安装有单向进气管，所述箱体底部安装有电机，所述电机活动轴侧壁固定连接有多个第一搅拌板，所述箱体内设有蓄气机构，所述蓄气机构包括密封滑动连接在箱体内壁的第一板，所述第一板上端通过多个第一弹簧与箱体顶部弹性连接，所述第一板下端固定连接有硬质管，所述硬质管内安装有电磁阀，所述硬质管贯穿箱体上端设置，所述第一板上端安装有第一导电块，所述箱体顶部安装有与第一导电块正对配合的第二导电块，所述箱体内壁嵌设有多个温差发电板，多个所述温差发电板并联后与第一导电块、第二导电块、电磁阀和外界断电延时继电器电性连接，所述第一板下端安装有多个雾化喷头，所述箱体上设有泵液机构，所述箱体上设有加料机构。
[0007]优选地，所述泵液机构包括开设在箱体下端的两个凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有导电板，所述凹槽顶部嵌设有与导电板贴合的导电条，所述导电板侧壁通过吸液囊与凹槽内壁弹性连接，所述吸液囊内壁固定连接有磁致伸缩棒，所述凹槽内壁嵌设有螺旋线圈，所述导电板、导电条和螺旋线圈与多个温差发电板并联后串联连接，所述吸液囊内壁通过单向吸液管与箱体底部连通，所述吸液囊内壁通过单向出液管与多个雾化喷头内壁连通。
[0008]优选地，所述凹槽内设有混合机构，所述混合机构包括密封转动连接在凹槽顶部的竖杆，所述竖杆位于箱体内的侧壁固定连接有多个第二搅拌板，所述导电板远离吸液囊的侧壁固定连接有齿条，所述竖杆下端固定连接有与齿条啮合的齿轮。
[0009]优选地，所述加料机构包括开设在箱体上端的多个储料槽，所述储料槽底部固定
连接有出料管，所述出料管侧壁与第一板侧壁密封滑动连接，所述储料槽底部通过多个第二弹簧弹性连接有永磁板，所述永磁板下端固定连接有与出料管内壁贴合的堵杆，所述箱体顶部固定连接有与永磁板相斥的电磁环，所述电磁环与电磁阀耦合连接。
[0010]优选地，所述箱体上设有振动机构，所述振动机构包括转动连接在箱体顶部的螺母，所述硬质管侧壁开设有螺纹，所述螺纹侧壁与螺母内壁螺纹连接，所述螺母侧壁通过换向机构连接有中空弧形板，所述中空弧形板内壁滑动连接有振动板，所述振动板侧壁通过第三弹簧与中空弧形板内壁弹性连接。
[0011]优选地，所述换向机构包括单向轴承，所述螺母侧壁与单向轴承内侧壁固定连接，所述单向轴承外侧壁与中空弧形板侧壁固定连接。
[0012]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0013]1：通过设置温差发电板，可以有效的将箱体内的热量进行利用后产生电流，避免热能损耗，节能环保。
[0014]2：通过设置蓄气机构和泵液机构，使得在间歇性出现和消失的磁场作用下，此时吸液囊会通过单向吸液管和单向出液管间歇性向雾化喷头内泵入碱性溶液，进而对箱体内位于液面上方的蓄气的酸雾废气再次进行净化处理，避免因酸雾废气与碱性溶液搅拌中和后直接排出，而导致的无法确保酸雾废气净化程度的问题。
[0015]3：通过设置加料机构，在对箱体内蓄积的酸雾废气排出时，此时永磁板带动堵杆上移与出料管分离，进而储料槽内的碱性粉末可以通过出料管进入箱体中，从而实现自动加料，无需人工操作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B处的结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置中振动机构的俯视结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2单向进气管、3电机、4第一搅拌板、5第一板、6第一弹簧、7硬质管、8电磁阀、9第一导电块、10第二导电块、11温差发电板、12凹槽、13导电板、14导电条、15螺旋线圈、16吸液囊、17磁致伸缩棒、18雾化喷头、19单向吸液管、20单向出液管、21储料槽、22出料管、23永磁板、24第二弹簧、25堵杆、26电磁环、27螺母、28单向轴承、29中空弧形板、30振动板、31第三弹簧、32竖杆、33第二搅拌板、34齿条、35齿轮。
具体实施方式
[0021]参照图1
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4，一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置，包括箱体1，箱体1内壁下方安装有单向进气管2，箱体1底部安装有电机3，电机3活动轴侧壁固定连接有多个第一搅拌板4，单向进气管2仅允许酸雾废气进入箱体1中，且箱体1中设有碱性溶液，进而对酸雾废气进行中和净化处理。
[0022]箱体1内设有蓄气机构，蓄气机构包括密封滑动连接在箱体1内壁的第一板5，第一
板5上端通过多个第一弹簧6与箱体1顶部弹性连接，第一板5下端固定连接有硬质管7，硬质管7内安装有电磁阀8，硬质管7贯穿箱体1上端设置，第一板5上端安装有第一导电块9，箱体1顶部安装有与第一导电块9正对配合的第二导电块10，箱体1内壁嵌设有多个温差发电板11，多个温差发电板11并联后与第一导电块9、第二导电块10、电磁阀8和外界断电延时继电器电性连接，第一板5下端安装有多个雾化喷头18，箱体1上设有泵液机构，箱体1上设有加料机构。
[0023]进一步的，在第一板5的作用下，可以对进入箱体1内的酸雾废气进行蓄气，进而第一板5会向上移动，在第一板5上移使得第一导电块9与第二导电块10接触时，此时电磁阀8上会瞬间通电打开，进而对箱体1内净化后的酸雾废气排出，此时箱体1内压强减小，此时第一板5在第一弹簧6的作用下下滑，使得第一导电块9与第二导电块10分离，但是在断电延时继电器的作用下，进而电磁阀8上会延时断电，使得电磁阀8上可以持续一段时间通电打开，进而将箱体1内的净化后的酸雾废气全部排出，从而便于对后续的酸雾废气再次进行蓄气操作处理。
[0024]需要说明的是，多个温差发电板11并联后可以增加电流，从而保证电磁阀8上稳定打开，且温差发电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁下方安装有单向进气管(2)，所述箱体(1)底部安装有电机(3)，所述电机(3)活动轴侧壁固定连接有多个第一搅拌板(4)，其特征在于，所述箱体(1)内设有蓄气机构，所述蓄气机构包括密封滑动连接在箱体(1)内壁的第一板(5)，所述第一板(5)上端通过多个第一弹簧(6)与箱体(1)顶部弹性连接，所述第一板(5)下端固定连接有硬质管(7)，所述硬质管(7)内安装有电磁阀(8)，所述硬质管(7)贯穿箱体(1)上端设置，所述第一板(5)上端安装有第一导电块(9)，所述箱体(1)顶部安装有与第一导电块(9)正对配合的第二导电块(10)，所述箱体(1)内壁嵌设有多个温差发电板(11)，多个所述温差发电板(11)并联后与第一导电块(9)、第二导电块(10)、电磁阀(8)和外界断电延时继电器电性连接，所述第一板(5)下端安装有多个雾化喷头(18)，所述箱体(1)上设有泵液机构，所述箱体(1)上设有加料机构。2.根据权利要求1所述的一种超薄软态不锈钢带生产用酸雾废气处理装置，其特征在于，所述泵液机构包括开设在箱体(1)下端的两个凹槽(12)，所述凹槽(12)内壁滑动连接有导电板(13)，所述凹槽(12)顶部嵌设有与导电板(13)贴合的导电条(14)，所述导电板(13)侧壁通过吸液囊(16)与凹槽(12)内壁弹性连接，所述吸液囊(16)内壁固定连接有磁致伸缩棒(17)，所述凹槽(12)内壁嵌设有螺旋线圈(15)，所述导电板(13)、导电条(14)和螺旋线圈(15)与多个温差发电板(11)并联后串联连接，所述吸液囊(16)内壁通过单向吸液管(19)与箱体(1)底部连通，所述吸液囊(16)内壁通过单向出液管(20)与多个雾化喷头(18)内壁连通。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海彬，姜春静，
申请(专利权)人：江苏贯森新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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