本实用新型专利技术属于电解锰生产领域，具体涉及一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置，包括控制柜、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、碱液泵、碱液槽一、碱液槽二、游离碱检测仪一、游离碱检测仪二、风机、一级喷淋塔、二级喷淋塔和活性炭吸附柱，所述控制柜与电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三连接，所述碱液槽一和碱液泵连接，所述碱液槽一和碱液槽二连接。在碱液循环的系统中，增加了游离碱在线监测装置，实现了碱液自动输入输出，提高的碱液的利用效率，降低了生产成本，装置整体实现了自动控制，降低的人工劳动强度，生产运行过程中稳定连续，硫化氢气体的吸收率持续有保障，从而提升了装置的整体实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置
[0001]本技术属于电解锰生产领域，具体涉及一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置。
技术介绍
[0002]在菱锰矿浸出工艺中采用的硫酸进行浸出，由于矿石中含有硫化物，浸出的过程会产生有害的硫化氢气体，该气体会对环境和人员造成危险危害，必须要进行吸收。硫化氢是一种无机化合物，正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体，浓度低时带恶臭，气味如臭蛋；浓度高时反而没有气味，硫化氢是一种急性剧毒，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。
[0003]目前在电解锰生产领域，锰矿石浸出过程中都产生硫化氢气体，矿石的化学成分不同、产生的硫化氢气体量也存在差异，在硫化氢气体的吸收装备上各有利弊，主要要的处置方式采用的碱液喷淋装置吸收，但都存在碱液利用率低，硫化氢尾气吸收不完全、工作环境差危险性高、装置整体自动化程度低的问题。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置，解决了碱液利用率低，硫化氢尾气吸收不完全、工作环境差危险性高、装置整体自动化程度低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置，包括控制柜、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、碱液泵、碱液槽一、碱液槽二、游离碱检测仪一、游离碱检测仪二、风机、一级喷淋塔、二级喷淋塔和活性炭吸附柱，所述控制柜与电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三连接，所述碱液槽一和碱液泵连接，所述碱液槽一和碱液槽二连接，所述碱液泵与一级喷淋塔和二级喷淋塔连接，所述一级喷淋塔和二级喷淋塔之间通过管路连接，所述二级喷淋塔的后端与活性炭吸附柱连接，所述活性炭吸附柱上设置有出气端。
[0006]本技术的原理在于：启动风机将含有硫化氢的尾气由进气端吸入，在一级喷淋塔、二级喷淋塔中与雾化碱液充分反应吸收，一级喷淋塔和二级喷淋塔的吸收率在80％
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95％之间稳定维持，经过两次碱液喷淋吸收后的含有硫化氢的尾气在进入活性炭吸附柱内进行深度的吸收，最终由出气端排出，实现了硫化氢气体的达标安全排放，其中经过喷淋反应后的碱液自流回碱液槽一、碱液槽二，经过游离碱检测仪一、游离碱检测仪二的实时在线分析，若游离碱指标合格，则碱液继续循环使用，电磁阀一保持常开状态，若游离碱的指标不合格，则由控制柜控制电磁阀一关闭，控制电磁阀二和电磁阀三同时开启，进行碱液的更换，该操作碱液输入和输出流量匹配，能在极短时间内实现碱液的更换，装置的硫化氢吸收率高、碱液的利用率高、自动化程度高，可以实现连续操作，环境良好，劳动强度小。
[0007]本技术的有益效果在于：硫化氢气体进入两级碱液喷淋吸收装置和一级活性碳吸附吸收，处理后的气体浓度小于0.1ppm，装置的相比于目前的吸收装置，硫化氢吸收率高，环境效益明显，工作环境改善显著。
[0008]在碱液循环的系统中，增加了游离碱在线监测装置，实现了碱液自动输入输出，提
高的碱液的利用效率，降低了生产成本，装置整体实现了自动控制，降低的人工劳动强度，生产运行过程中稳定连续，硫化氢气体的吸收率持续有保障，从而提升了装置的整体实用性。
[0009]进一步，所述电磁阀一与碱液泵连接，所述电磁阀二与碱液泵连接。通过电磁阀一、电磁阀二的设置，根据游离碱的浓度情况，调整碱液的输出以及输入，实现碱液的动态监测。
[0010]进一步，所述一级喷淋塔的前端与风机连接，所述风机的输入端上设置有进气端。通过风机的设计，为一级喷淋塔和二级喷淋塔提供气压输出。
[0011]进一步，所述一级喷淋塔与碱液槽一连接，所述二级喷淋塔与碱液槽二连接。一级喷淋塔和二级喷淋塔内经过喷淋反应后的碱液可以自流回碱液槽一、碱液槽二中。
[0012]进一步，所述碱液槽一上设置有游离碱检测仪一，所述游离碱检测仪一与控制柜连接。通过游离碱检测仪一的设计，可以在线检测碱液槽一内的游离碱指标。
[0013]进一步，所述碱液槽二上设置有游离碱检测仪二，所述游离碱检测仪二与控制柜连接。通过游离碱检测仪二的设计，可以在线检测碱液槽二内的游离碱指标。
[0014]进一步，所述碱液槽二上设置有电磁阀三，所述电磁阀三与控制柜连接。通过电磁阀三的设计，便于控制碱液槽二碱液的进出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：控制柜1、电磁阀一2、电磁阀二3、电磁阀三4、碱液泵5、碱液槽一6、碱液槽二7、游离碱检测仪一8、游离碱检测仪二9、风机10、一级喷淋塔11、二级喷淋塔12、活性炭吸附柱13、进气端14、出气端15。
[0018]如图1所示，本实施例提供一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置，包括控制柜1、电磁阀一2、电磁阀二3、电磁阀三4、碱液泵5、碱液槽一6、碱液槽二7、游离碱检测仪一8、游离碱检测仪二9、风机10、一级喷淋塔11、二级喷淋塔12和活性炭吸附柱13，控制柜1与电磁阀一2、电磁阀二3和电磁阀三4连接，电磁阀一2与碱液泵5连接，电磁阀二3与碱液泵5连接，通过电磁阀一2、电磁阀二3的设置，根据游离碱的浓度情况，调整碱液的输出以及输入，实现碱液的动态监测，碱液槽二7上设置有电磁阀三4，电磁阀三4与控制柜1连接，通过电磁阀三4的设计，便于控制碱液槽二7碱液的进出，碱液槽一6和碱液泵5连接，碱液槽一6和碱液槽二7连接，碱液槽一6上设置有游离碱检测仪一8，游离碱检测仪一8与控制柜1连接，通过游离碱检测仪一8的设计，可以在线检测碱液槽一6内的游离碱指标，碱液槽二7上设置有游离碱检测仪二9，游离碱检测仪二9与控制柜1连接，通过游离碱检测仪二9的设计，可以在线检测碱液槽二7内的游离碱指标，碱液泵5与一级喷淋塔11和二级喷淋塔12连接，实现碱液的雾化喷淋，一级喷淋塔11的前端与风机10连接，风机10的输入端上设置有进气端14，通过风机10的设计，为一级喷淋塔11和二级喷淋塔12提供气压输出，一级喷淋塔11和二级喷淋塔12之间通过管路连接，一级喷淋塔11与碱液槽一6连接，二级喷淋塔12与碱液槽二7连接，一级喷
淋塔11和二级喷淋塔12内经过喷淋反应后的碱液可以自流回碱液槽一6、碱液槽二7中，二级喷淋塔12的后端与活性炭吸附柱13连接，活性炭吸附柱13上设置有出气端15，该活性炭吸附柱13实现了硫化氢尾气的安全排放。
[0019]本技术具体实施过程如下：启动风机10将含有硫化氢的尾气由进气端14吸入，在一级喷淋塔11、二级喷淋塔12中与雾化碱液充分反应吸收，一级喷淋塔11和二级喷淋塔12的吸收率在80％
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95％之间稳定维持，经过两次碱液喷淋吸收后的含有硫化氢的尾气在进入活性炭吸附柱13内进行深度的吸收，最终由出气端15排出，实现了硫化氢气体的达标安全排放，其中经过喷淋反应后的碱液自流回碱液槽一6、碱液槽二7，经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菱锰矿浸出硫化氢吸收装置，包括控制柜、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、碱液泵、碱液槽一、碱液槽二、游离碱检测仪一、游离碱检测仪二、风机、一级喷淋塔、二级喷淋塔和活性炭吸附柱，其特征在于：所述控制柜与电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三连接，所述碱液槽一和碱液泵连接，所述碱液槽一和碱液槽二连接，所述碱液泵与一级喷淋塔和二级喷淋塔连接，所述一级喷淋塔和二级喷淋塔之间通过管路连接，所述二级喷淋塔的后端与活性炭吸附柱连接，所述活性炭吸附柱上设置有出气端。2.根据权利要求1所述的菱锰矿浸出硫化氢吸收装置，其特征在于：所述电磁阀一与碱液泵连接，所述电磁阀二与碱液泵连接。3.根据权利要求1所述的菱锰矿浸出硫化...
【专利技术属性】
技术研发人员：万凌云，于梦婕，周新锋，胡馨文，王蓁，刘力，
申请(专利权)人：新疆有色金属研究所，
类型：新型
国别省市：
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