一种防刮花工件表面的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防刮花工件表面的工作台，包括机架、滑套、承托架、支撑板、隔板、抬升装置和脚踏开关组件，机架顶部转动连接有以矩阵方式排列的滚球，若干滑套竖直安装在机架上，滑套滑动连接有滑杆，承托架安装在滑杆顶部，承托架具有若干相互平行设置且用于支撑工件的支撑条，支撑板安装在滑杆底部，隔板固定在机架上并位于滚球下方，抬升装置安装在隔板上，抬升装置的输出端与支撑板连接，并驱动支撑板作上升运动，以使支撑条的顶面比若干滚球的顶部所在平面高，隔板上安装有若干用于缓冲支撑板下落的弹簧，脚踏开关组件与抬升装置连接。采用本实用新型专利技术，实现滚球辅助工件移动和支撑条承托工件加工的功能，避免刮花工件表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮花工件表面的工作台


[0001]本技术涉及支撑设备
，尤其涉及一种防刮花工件表面的工作台。

技术介绍

[0002]在钣金加工行业内，所组装的产品的表面光滑度具有较大的要求。对于大件工件在铆合、攻丝的工序中，工件的加工位置较多，需要操作员多次拖动放置在工作台上的工件来配合加工，因工件表面与工作台之间来回摩擦，导致工件表面具有刮痕、瑕疵，进而影响所组装产品的表面质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种防刮花工件表面的工作台，实现滚球辅助工件移动和支撑条承托工件加工的功能，避免刮花工件表面。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防刮花工件表面的工作台，包括机架、滑套、承托架、支撑板、隔板、抬升装置和脚踏开关组件，机架顶部转动连接有以矩阵方式排列的滚球，若干所述滑套竖直安装在机架上，滑套滑动连接有滑杆，所述承托架安装在滑杆顶部，承托架具有若干相互平行设置且用于支撑工件的支撑条，所述支撑板安装在滑杆底部，所述隔板固定在机架上并位于滚球下方，所述抬升装置安装在隔板上，抬升装置的输出端与支撑板连接，并驱动支撑板作上升运动，以使支撑条的顶面比若干滚球的顶部所在平面高，所述隔板上安装有若干用于缓冲支撑板下落的弹簧，所述脚踏开关组件与抬升装置连接。
[0005]其中，相邻两排的所述滚球相互错开。
[0006]其中，相邻两条支撑条的底部连接有若干相互平行设置的连接条，所述滑杆与连接条连接。
[0007]其中，所述支撑条与连接条均为方管，且首末两端固定有密封板。
[0008]其中，所述机架上安装有与所述连接条外形相匹配的围框，且在支撑条支撑工件时，围框顶面比连接条的底面高。
[0009]其中，所述抬升装置包括转轴、齿条和驱动气缸，若干所述转轴与所述隔板转动连接，转轴上固定有可作用在支撑板底部的凸轮，转轴末端固定有齿轮，所述齿条与隔板滑动连接，且齿条与齿轮啮合，所述驱动气缸安装在隔板上，且其输出端与齿条连接，所述脚踏开关组件与驱动气缸连接。
[0010]其中，所述驱动气缸为行程可调气缸。
[0011]其中，还包括风枪和与风枪连接的气管，风枪可悬挂在机架旁侧，气管外接有空气压缩泵。
[0012]实施本技术的有益效果在于：移动工件时，工件切换为多个滚球支撑，加工工件时，工件切换为多条支撑条承托，实现工件由两种支撑模式相互切换的功能，避免工件表面因移动而被刮花，且保证了工件在加工时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种防刮花工件表面的工作台的主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种防刮花工件表面的工作台的俯视图；
[0015]图3为本技术提出的一种防刮花工件表面的工作台中抬升装置的俯视图；
[0016]图4为本技术提出的一种防刮花工件表面的工作台中滚球支撑工件状态下的主剖局部视图；
[0017]图5为本技术提出的一种防刮花工件表面的工作台中支撑条承托工件状态下的主剖局部视图。
[0018]图中：1、机架；11、围框；2、滑套；21、滑杆；3、承托架；31、支撑条31；32、连接条；4、支撑板；5、隔板；51、弹簧；6、抬升装置；61、转轴；62、齿条；63、驱动气缸；64、凸轮；65、齿轮；7、脚踏开关组件；8、滚球；9、风枪；91、气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，本技术一种防刮花工件表面的工作台，包括机架1、滑套2、承托架3、支撑板4、隔板5、抬升装置6和脚踏开关组件7，机架1顶部转动连接有以矩阵方式排列的滚球8，工件在滚球8上移动为点与面接触，可避免工件表面在移动过程中产生刮痕，若干所述滑套2竖直安装在机架1上，滑套2的数量优选为13个，13个滑套2分别滑动连接有滑杆21，所述承托架3安装在滑杆21顶部，承托架3具有若干相互平行设置支撑条31，支撑条31的数量优选为六条，在铆合、攻丝工序下，支撑条31起到支撑工件的作用，本申请的工作台表面积应大于工件，即支撑条31的长度比工件长，或者工件未能遮挡整条支撑条31，因此在移动工件时，操作员可避免支撑条31刚好处于工件加工位置的下方，防止设备刀具贯穿工件而破坏支撑条31。所述支撑板4安装在滑杆21底部，所述隔板5固定在机架1上并位于滚球8下方，所述抬升装置6安装在隔板5上，抬升装置6的输出端与支撑板4连接，并驱动支撑板4作上升运动，抬升装置6可为丝杠升降机，丝杠升降机的输出端与支撑板4连接。在拖动工件的情况下，支撑条31的顶面比多个滚球8的顶部所在平面低；在加工工件的情况下，抬升装置6驱动隔板5作上升运动，滑杆21向上平移，支撑条31随之作上升运动，使得支撑条31的顶面比多个滚球8的顶部所在平面高，支撑条31托起工件。所述隔板5上安装有若干的弹簧51，具体地，弹簧51的数量为优选九个，支撑板4因自重作下降运动时，弹簧51起到缓冲的作用，所述脚踏开关组件7与抬升装置6连接，以控制抬升装置6启动与关闭，其中，脚踏开关组件7为现有技术，实现通过脚踩开关来控制抬升装置6。
[0021]本技术中的工作原理如下：工件放在在多个滚球8上，操作员推动工件，使得工件的加工位置置于加工工位下方，且加工位置避免在支撑条31上；然后操作员脚踩脚踏开关，抬升装置6启动驱动支撑板4作上升运动，支撑条31逐渐作上升运动，并托起工件，工件远离滚球8；待需要移动工件位置时，操作员再次脚踩开关，抬升装置6关闭，支撑板4缺少支撑力，因此支撑板4、承托架3因自重作下降运动，支撑条31随之作下降运动，当支撑条31的顶面比多个滚球8顶部所在平面低时，工件切换为滚球8支撑，此时可移动工件。实现工件
在移动时由滚球8支撑以及加工时由支撑条31承托的功能，避免工件表面被刮花，且保证工件在加工时的稳定性。
[0022]优选地，参照图2，相邻两排的所述滚球8相互错开，以使工件得到更好的支撑。
[0023]优选地，参照图2，相邻两条支撑条31的底部连接有两条或三条相互平行设置的连接条32，所述滑杆21与连接条32连接。连接条32的两末端分别固定焊接在相邻两条支撑条31的底部，一方面提高承托架3的稳定性，另一方面连接条32不与工件接触，以防操作员在工件遮挡连接条32的情况下误将工件的加工位置移动至连接条32上方，导致设备的刀具因贯穿工件而损坏连接条32表面。
[0024]进一步地，参照图4，所述支撑条31与连接条32均为方管，方管相比于实心管件具有质量轻的特点，降低了抬升装置6的工作负荷，支撑条31和连接条32的首末两端固定有密封板，密封板为薄片板件，并采用焊接的方式分别固定在支撑条31、连接条32上，避免碎屑进入方管内。
[0025]优选地，参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刮花工件表面的工作台，其特征在于，包括机架(1)、滑套(2)、承托架(3)、支撑板(4)、隔板(5)、抬升装置(6)和脚踏开关组件(7)，机架(1)顶部转动连接有以矩阵方式排列的滚球(8)，若干所述滑套(2)竖直安装在机架(1)上，滑套(2)滑动连接有滑杆(21)，所述承托架(3)安装在滑杆(21)顶部，承托架(3)具有若干相互平行设置且用于支撑工件的支撑条(31)，所述支撑板(4)安装在滑杆(21)底部，所述隔板(5)固定在机架(1)上并位于滚球(8)下方，所述抬升装置(6)安装在隔板(5)上，抬升装置(6)的输出端与支撑板(4)连接，并驱动支撑板(4)作上升运动，以使支撑条(31)的顶面比若干滚球(8)的顶部所在平面高，所述隔板(5)上安装有若干用于缓冲支撑板(4)下落的弹簧(51)，所述脚踏开关组件(7)与抬升装置(6)连接。2.如权利要求1所述的一种防刮花工件表面的工作台，其特征在于，相邻两排的所述滚球(8)相互错开。3.如权利要求1所述的一种防刮花工件表面的工作台，其特征在于，相邻两条支撑条(31)的底部连接有若干相互平行设置的连接条(32)，所述滑杆(21)与连接条(32)连接。4.如权利要求3所述的一种防刮花...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国洪，
申请(专利权)人：佛山市博骏精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：