一种隔热保温的复合型门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热保温的复合型门窗型材，涉及房屋装饰材料技术领域。本实用新型专利技术包括型材底板，型材底板上侧从左到右依次设置有第二型材侧板和第一型材侧板，第二型材侧板上侧后部第一方形块前侧开设有工形通槽，第一型材侧板上侧前部第二方形块后侧连接有工形块，型材底板下侧、第二型材侧板和第一型材侧板外侧均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置工形通槽和工形块，使得使用者依据工作需要对该隔热保温复合型门窗型材进行拼接，进而使得该隔热保温复合型门窗型材适用于不同工作状态中，以及保温层和隔热层的存在，使得该隔热保温复合型门窗型材具有良好的保温隔热性能，进而使得该隔热保温复合型门窗型材对室内起到良好的保温隔热效果。到良好的保温隔热效果。到良好的保温隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温的复合型门窗型材


[0001]本技术属于房屋装饰材料
，特别是涉及一种隔热保温的复合型门窗型材。

技术介绍

[0002]门窗是当今房屋的重要组成部件之一，由于在房屋上安置了门窗，进而提升了房屋内部空气的流通，且提升了房屋遮风挡雨的效果，而工作人员在生产制作门窗的过程中需要使用到门窗型材。
[0003]经检索，在专利公告号为CN208220561U的专利文献中公开了一种不对称阻燃门窗框型材，包括型材底板，所述型材底板两侧分别连接有第一型材侧板与第二型材侧板，所述第一型材侧板一侧设有凹槽，所述凹槽内设有隔温层，所述隔温层四周通过螺钉与所述凹槽内壁连接，所述型材底板底部一侧连接挡水板，所述挡水板一侧连接有挡水条，所述第一型材侧板与所述第二型材侧板均包括隔热外层、阻燃层、支撑板层、加固层与基板，本技术设置的挡水板与挡水条起到防水效果，在发生火灾时，变形孔受热变形，减小了型材的形变量，具有很好的阻燃效果，加固层内的加强筋交错设置，起到很好的加大强度的效果，且由于本门窗框型材为不对称结构U形，节能环保，节省材料。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、在专利公告号为CN208220561U的专利文献中公开的一种不对称阻燃门窗框型材的外形构造不便于使用者对相邻两个不对称阻燃门窗框型材进行位置定位，进而给使用者拼接两个不对称阻燃门窗框型材的工作带来不便；
[0006]2、在专利公告号为CN208220561U的专利文献中公开的一种不对称阻燃门窗框型材的构造简单，导致不对称阻燃门窗框型材的保温性能不佳。
[0007]因此，在专利公告号为CN208220561U的专利文献中公开的一种不对称阻燃门窗框型材，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种隔热保温的复合型门窗型材，通过设置工形通槽、工形块、保温层和隔热层，解决了在专利公告号为CN208220561U的专利文献中公开的一种不对称阻燃门窗框型材不便于进行拼接，以及保温性能不佳的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种隔热保温的复合型门窗型材，包括型材底板，型材底板上侧从左到右依次设置有第二型材侧板和第一型材侧板，第二型材侧板上侧后部第一方形块前侧开设有工形通槽，第一型材侧板上侧前部第二方形块后侧连接有工形块，型材底板下侧、第二型材侧板和第一型材侧板外侧均开设有凹槽，凹槽内侧第二连接层外侧设置有保温层，保温层外侧第一连接层外侧设置有隔热层本体，由此可见，通过设置的工形通槽和工形块，使得使用者能够依据工作需要对该隔热保温复合型门窗型材进行拼接，且使用者拼接该隔
热保温复合型门窗型材的方式简单，以及通过设置的保温层和隔热层，使得该隔热保温复合型门窗型材具有良好的保温隔热性能，进而解决了在专利公告号为CN208220561U的专利文献中公开的一种不对称阻燃门窗框型材不便于进行拼接，以及保温性能不佳的问题。
[0011]进一步地，第二型材侧板、第一型材侧板和型材底板前侧均设置有基板，基板前侧方设置有支撑板层，基板前侧左右加固层与支撑板层后侧连接，基板前侧等间距分布加强筋前侧与支撑板层后侧连接，具体地，加固层、加强筋和支撑板层的存在，提升了该该隔热保温复合型门窗型材的强度，进而使得该隔热保温复合型门窗型材具有良好的抗压性能。
[0012]进一步地，支撑板层前侧设置有隔热组件，隔热组件包含有第一隔热层、第三连接层和第二隔热层，支撑板层前侧第一隔热层前侧设置有第三连接层，第一隔热层前侧第三连接层前侧设置有第二隔热层，具体地，第一隔热层和第二隔热层均为为铝箔卷材，铝箔卷材具有隔热保温、防水以及防潮等功能。
[0013]进一步地，第二隔热层前侧设置有隔音组件，隔音组件包含有第一隔音层、第三连接层和第二隔音层，第二隔热层前侧第二隔音层前侧设置有第三连接层，第二隔音层前侧第三连接层前侧设置有第一隔音层，具体地，第一隔音层和第二隔音层均为隔音棉，隔音棉采用的是一种人造的无机纤维，结构紧密，吸音率高，不易变形，性价比很高。
[0014]进一步地，第一隔音层前侧设置有防腐防潮组件，防腐防潮组件包含有第一防腐防潮层、第三连接层和第二防腐防潮层，第一隔音层前侧第二防腐防潮层前侧设置有第三连接层，第二防腐防潮层前侧第三连接层前侧设置有第一防腐防潮层，具体地，第一防腐防潮层和第二防腐防潮层均为聚脲弹性涂料，由于聚脲弹性涂料具有良好的防腐防潮的性能。
[0015]进一步地，第一防腐防潮层前侧设置有阻燃组件，阻燃组件包含有第一阻燃层、第三连接层和第二阻燃层，第一防腐防潮层前侧第二阻燃层前侧设置有第三连接层，第二阻燃层前侧第三连接层前侧设置有第一阻燃层，具体地，第一阻燃层和第二阻燃层均为聚氨酯层，由于聚氨酯层为难燃材料，进而使得聚氨酯层具有良好的阻燃性能；其中，第三连接层为PU胶。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术通过设置工形通槽和工形块，使得使用者能够工作需要对该隔热保温复合型门窗型材进行拼接，且便于使用者确定相邻两个该隔热保温复合型门窗型材之间的位置，进而便于使用者对该隔热保温复合型门窗型材的拼接。
[0018]2.本技术通过设置保温层和隔热层本体，使得该隔热保温复合型门窗型材具有良好的保温和隔热的性能，进而使得该隔热保温复合型门窗型材对室内能够起到良好的保温和隔热的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中第一型材侧板、型材底板、第二型材侧板和隔热层本体的连接示意图；
[0022]图3为本技术中第二型材侧板的外部结构示意图；
[0023]图4为本技术中阻燃组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术中防腐防潮组件的结构示意图；
[0025]图6为本技术中隔音组件的结构示意图；
[0026]图7为本技术中隔热组件的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、第一型材侧板；101、凹槽；102、隔热层本体；103、第一连接层；104、保温层；105、第二连接层；2、型材底板；3、第二型材侧板；301、加强筋；302、基板；303、加固层；304、支撑板层；305、隔热组件；3051、第一隔热层；3052、第二隔热层；306、隔音组件；3061、第一隔音层；3062、第二隔音层；307、防腐防潮组件；3071、第一防腐防潮层；3072本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温的复合型门窗型材，包括型材底板(2)，其特征在于：所述型材底板(2)上侧从左到右依次设置有第二型材侧板(3)和第一型材侧板(1)，所述第二型材侧板(3)上侧后部第一方形块(4)前侧开设有工形通槽(401)，所述第一型材侧板(1)上侧前部第二方形块(5)后侧连接有工形块(501)；所述型材底板(2)下侧、第二型材侧板(3)和第一型材侧板(1)外侧均开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内侧第二连接层(105)外侧设置有保温层(104)，所述保温层(104)外侧第一连接层(103)外侧设置有隔热层本体(102)。2.根据权利要求1所述的一种隔热保温的复合型门窗型材，其特征在于：所述第二型材侧板(3)、第一型材侧板(1)和型材底板(2)前侧均设置有基板(302)，所述基板(302)前侧方设置有支撑板层(304)，所述基板(302)前侧左右加固层(303)与所述支撑板层(304)后侧连接，所述基板(302)前侧等间距分布加强筋(301)前侧与所述支撑板层(304)后侧连接。3.根据权利要求2所述的一种隔热保温的复合型门窗型材，其特征在于：所述支撑板层(304)前侧设置有隔热组件(305)，所述隔热组件(305)包含有第一隔热层(3051)、第三连接层(3082)和第二隔热层(3052)；所述支撑板层(304)前侧所述第一隔热层(3051)前侧设置有所述第三连接层(3082)，所述第一隔热层(3051)前侧所述第三连接层(3082)前侧设置有所述第二隔热层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文友，
申请(专利权)人：四川齐飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：