一种煤矸石陶粒节能生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种煤矸石陶粒节能生产系统，涉及煤矸石生产技术领域。该装置包括在煤矸石输送路径上依次设置的烘干机、回转窑、冷却机，还包括连接冷却机和烘干机的引热系统，引热系统包括引热管路、安设于引热管路上以控制引热管路通闭的引热控制阀、设置于引热管路上的除尘器，引热管路的进口与冷却机连通，引热管路的出口与烘干机连通。本系统能够有效实现回转窑内温度的控制，提高陶粒品质，减少结团。减少结团。减少结团。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石陶粒节能生产系统


[0001]本技术涉及一种煤矸石陶粒节能生产系统，涉及煤矸石生产


技术介绍

[0002]煤矸石是在采、洗煤过程中产生的固体废弃物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种比煤坚硬的黑灰色岩石，其主要成分是Al2O3、SiO2。据统计资料显示，2019年全国的煤矸石存量约为65
‑
70亿吨，煤矸石约占我国固废量的40%，因此，寻找煤矸石的资源化利用途径尤为必要。
[0003]利用煤矸石生产陶粒是其综合利用的一种有效方法，一方面可以大量消纳煤矸石；另一方面，节省了黏土原料的消耗，具有良好的回收利用价值和经济效益。
[0004]现有的生产煤矸石陶粒的制备流程主方案是依次将煤矸石生料通过烘干机、回转窑、冷却机生产，但是现有的煤矸石冷却过程中，煤矸石本身存在一定的热量仅采用冷却机冷却导致大量的热量浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤矸石陶粒节能生产系统，以解决现有技术中存在的能量浪费的技术问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术所涉及的一种煤矸石陶粒节能生产系统采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种煤矸石陶粒节能生产系统，包括在煤矸石输送路径上依次设置的烘干机、回转窑、冷却机，还包括连接冷却机和烘干机的引热系统，引热系统包括引热管路、安设于引热管路上以控制引热管路通闭的引热控制阀、设置于引热管路上的除尘器，引热管路的进口与冷却机连通，引热管路的出口与烘干机连通。
[0008]优选地，回转窑的窑中段设有连通其窑内的引风管路，引风管路上安设有控制其通闭的引风控制阀，引风管路与引风机相连，引风机通过管路连接至除尘器与引热控制阀之间的管路上。
[0009]优选地，还包括温度传感器，温度传感器安设于回转窑的窑中段内，温度传感器用以将温度信息传递至控制器并通过控制器控制引风控制阀的开闭。
[0010]优选地，回转窑的窑中段设有连通其窑内的引热风管道，引热风管道上安设有测其内热量的温度传感器，温度传感器用以将温度信息传递至控制器并通过控制器控制引风控制阀的开闭和引热控制阀的开闭。
[0011]优选地，回转窑的出料口与冷却机的进料口通过密封的管道相连，且引热管路连通于回转窑的出料口与冷却机的进料口之间的管路上。
[0012]优选地，还包括用以将煤矸石陶粒生料球输送至烘干机的皮带输送机，皮带输送机的出料端位于烘干机的进料口上侧，以使煤矸石陶粒生料球能够沿皮带输送机落至烘干机的进料口内。
[0013]优选地，回转窑的进料口处安设有入窑溜管，入窑溜管上安设于锁风阀，烘干机的出料口下侧设置有用以将烘干后的煤矸石运输至入窑溜管上侧的大倾角输送机，大倾角输送机的出料处位于锁风阀的正上侧，以使烘干后的煤矸石能够依次经锁风阀、入窑溜管进入回转窑内。
[0014]优选地，引风控制阀和引热控制阀均设置为电动蝶阀，电动蝶阀与控制器电连。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术提供了一种煤矸石陶粒节能生产系统，与现有技术相比，煤矸石进入冷却机的过程中产生的余热能够供给至烘干机内，用于向烘干机提供辅热，该种方式的设置既能够降低冷却机的能耗，又能降低烘干机的能耗，同时在该引热系统上还设置了除尘器，能够将来自于冷却机的扬尘去除后将热风输送至烘干机内。本装置能够循环利用热能，达到节能降耗的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0018]图1为一种煤矸石陶粒节能生产系统的流程图。
[0019]附图标记说明：1、烘干机；2、回转窑；3、冷却机；4、引热控制阀；5、除尘器；6、引风管路；7、引风控制阀；8、引风机； 9、大倾角输送机；10、皮带输送机；11、入窑溜管；12、锁风阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0021]本技术提供了一种煤矸石陶粒节能生产系统，如图1所示，由于煤矸石陶粒生料水分较大，一般为20％左右，在进入回转窑2之间需要采用烘干机1脱水，因此在回转窑2之前还增设了烘干机1，具体而言，煤矸石陶粒节能生产系统的生产路径上依次布设有烘干机1、回转窑2、冷却机3，回转窑2的出料口与冷却机3的进料口通过密封的管道相连。
[0022]生产系统还包括连接冷却机3和烘干机1的引热系统，引热系统包括引热管路、安设于引热管路上以控制引热管路通闭的引热控制阀4、设置于引热管路上的除尘器5，引热管路的进口连通于回转窑2的出料口与冷却机3的进料口之间的连通管道上，引热管路的出口连通于烘干机1的进料口处，回转窑2窑头下料口和冷却机3的进料口连接处温度较高，利用此处热烟气可以有效帮助煤矸石陶粒生料球烘干，一方面加快了陶粒成品的冷却速度，一方面利用余热烘干生料球，引热管路上的引热控制阀4可以调节开度，控制进入热烟气量，同时，热烟气经除尘器5除尘后，进入烘干机1中对生料球进行烘干，烘干后的烟气与窑尾烟气一起进入与烘干机1及回转窑2连通的烟气处理系统内处理，该烟气处理系统的具体组成及烟气处理系统与烘干机1、回转窑2的具体配合结构并非本申请所要保护的，不再陈述其具体内容。
[0023]除尘器5设置为旋风除尘器5。
[0024]由于陶粒窑需要控制一定的温度，使陶粒得以煅烧出最佳品质，但煅烧煤矸石时
窑内常会有温度波动，影响窑内温度的稳定性，短时间内通过调节天然气流量较难实现温度的调控。为了解决这个问题，回转窑2的窑中段设有连通其窑内的引风管路6，引风管路6上安设有控制其通闭的引风控制阀7，引风管路6与引风机8相连，引风机8通过管路连接至除尘器5与引热控制阀4之间的管路上，引风机8用以将窑中段的炉温引至烘干机1内，即能够降低窑中段温度的同时又能将热能提供至烘干机1。
[0025]进一步的，为了能够精准调控炉温，本系统还包括温度传感器，温度传感器安设于回转窑2的窑中段内，温度传感器用以将温度信息传递至控制器并通过控制器控制引风控制阀7的开闭。
[0026]或者，回转窑2的窑中段设有连通其窑内的引热风管道，引热风管道用以将窑内热量引出并在引热风管道上安设有测其内热量的温度传感器，温度传感器用以将温度信息传递至控制器并通过控制器控制引风控制阀7的开闭和/或引热控制阀4的开闭。
[0027]上述中，引风控制阀7和引热控制阀4均设置为电磁阀，控制器电连引风机8和电动阀，温度传感器将信号反馈给引风机8、电动阀开启，引一部分热风至烘干机1；当烧成段温度降至合适的温度段时（比如1200℃），温度传感器将信号反馈给引风机8、电动蝶阀关闭，从而控制窑内温度在一定的范围内。
[0028]烘干机1、回转窑2、冷却机3之间的物料传输通过输送机完成，进一步的，本系统还包括用以将煤矸石陶粒生料球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石陶粒节能生产系统，包括在煤矸石输送路径上依次设置的烘干机、回转窑、冷却机，其特征在于，还包括连接冷却机和烘干机的引热系统，引热系统包括引热管路、安设于引热管路上以控制引热管路通闭的引热控制阀、设置于引热管路上的除尘器，引热管路的进口与冷却机连通，引热管路的出口与烘干机连通。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒节能生产系统，其特征在于，回转窑的窑中段设有连通其窑内的引风管路，引风管路上安设有控制其通闭的引风控制阀，引风管路与引风机相连，引风机通过管路连接至除尘器与引热控制阀之间的管路上。3.根据权利要求2所述的一种煤矸石陶粒节能生产系统，其特征在于，还包括温度传感器，温度传感器安设于回转窑的窑中段内，温度传感器用以将温度信息传递至控制器并通过控制器控制引风控制阀的开闭。4.根据权利要求2所述的一种煤矸石陶粒节能生产系统，其特征在于，回转窑的窑中段设有连通其窑内的引热风管道，引热风管道上安设有测其内热量的温度传感器，温度传感器用以将温度信息传递至控制器并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭威，许文斌，宁阳，杨晓东，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：新型
国别省市：