一种高度自调节的升降式吹水机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高度自调节的升降式吹水机构，包括升降单元，升降单元设置在清洗设备的顶部；吹气单元，吹气单元从清洗设备的顶部穿入内部，吹气单元的顶部通过导向组件安装在升降单元上随着驱动上下移动；旋转单元，旋转单元安装在吹气单元的顶部在通气的同时带动吹气单元旋转；限位杆，吹气单元的底部安装有限位杆；接近开关，接近开关感应吹气单元的信号并传递至PLC控制单元，PLC控制单元与升降单元和旋转单元电连接。本实用新型专利技术采用升降单元、吹气单元、旋转单元、限位杆和接近开关，一方面能够实现同时旋转和吹水的目的，另一方面适配高低工件都能吹水的功能，达到了都能吹去水分，干燥高低不同工件的效果。干燥高低不同工件的效果。干燥高低不同工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高度自调节的升降式吹水机构


[0001]本技术涉及吹水干燥领域，尤其是涉及能够调整高度的吹水领域，具体为一种高度自调节的升降式吹水机构。

技术介绍

[0002]清洗设备使用时，清洗后的工件都需要吹干，但是，经常遇到同一台设备因清洗不同品种的工件，工件高度不同，而吹水机构的高度是不变的，人工调节高度又显得麻烦。因此，吹水时，当遇到高工件时，因吹水距离近就能吹得很干燥，而吹到高度低的工件时，因吹水距离远而吹不干有积水。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种高度自调节的升降式吹水机构，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高度自调节的升降式吹水机构，包括：
[0005]升降单元，所述升降单元设置在清洗设备13的顶部；
[0006]吹气单元，所述吹气单元从清洗设备13的顶部穿入内部，所述吹气单元的顶部通过导向组件安装在升降单元上随着驱动上下移动；
[0007]旋转单元，所述旋转单元安装在吹气单元的顶部在通气的同时带动吹气单元旋转；
[0008]限位杆12，所述吹气单元的底部安装有限位杆12；
[0009]接近开关，所述接近开关感应吹气单元的信号并传递至PLC控制单元，所述PLC控制单元与升降单元和旋转单元电连接。
[0010]根据优选方案，限位杆12与吹气单元同轴设置。
[0011]根据优选方案，限位杆12采用圆形的触碰球杆设置。
[0012]根据优选方案，限位杆12的高度大于吹气嘴2的高度。
[0013]根据优选方案，升降单元包括：
[0014]升降单元固定架14，所述升降单元固定架14同轴安装在清洗设备13的顶部；
[0015]升降气缸9，所述升降气缸9安装在升降单元固定架14的顶部，其气缸轴向下穿入升降单元固定架14内；
[0016]升降杆15，所述升降杆15安装在气缸轴的底部随着升降气缸9上下，所述升降杆15远离升降气缸9的一端位于导向组件内部，并能带动导向组件上下移动；
[0017]连接板11，所述升降气缸9远离升降气缸9的一端通过螺栓安装有连接板11。
[0018]根据优选方案，连接板11的外径大于穿过升降杆15的通孔。
[0019]根据优选方案，吹气单元包括：
[0020]进气管3，所述进气管3呈倒置状的T型，所述进气管3竖直端的上段穿过并安装于
导向组件上，下段穿过导向组件和升降单元固定架14至于清洗设备13的内部；
[0021]吹气嘴2，所述吹气嘴2平铺于进气管3的水平端上，所述吹气嘴2的出气口朝下正对于工件1设置。
[0022]根据优选方案，进气管3采用导柱式进气管，所述导柱式进气管的顶部穿过升降单元固定架14，通过转动式进气阀8通入吹水用气体。
[0023]根据优选方案，进气管3的竖直端底部与水平端之间通过三通阀连接。
[0024]根据优选方案，导向组件包括：
[0025]吹气单元固定架6，所述吹气单元固定架6通过导向滑动轴承5安装在升降单元固定架14的竖直侧杆上，并能随着升降气缸9的驱动上下移动；
[0026]导套4，所述导套4安装在升降单元固定架14和清洗设备13之间，内部套设有进气管3。
[0027]根据优选方案，吹气单元固定架6的每一竖直侧杆上均至少设置有上下布置的导向滑动轴承5。
[0028]根据优选方案，旋转单元包括：
[0029]吹气嘴旋转气缸7，所述吹气嘴旋转气缸7安装在吹气单元固定架6的顶部；
[0030]连接链轮10，所述吹气嘴旋转气缸7的底部通过链条与套设在进气管3上的连接链轮10联动旋转。
[0031]根据优选方案，升降单元和吹气单元错开设置，不处于同一竖直中轴上。
[0032]本技术采用升降单元、吹气单元、旋转单元、限位杆和接近开关，一方面能够实现同时旋转和吹水的目的，另一方面适配高低工件都能吹水的功能，达到了都能吹去水分，干燥高低不同工件的效果。
[0033]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0034]图1显示为本技术的结构示意图，其中示出了位于不同高度下的吹气嘴；
[0035]图2显示为本技术中关于吹气单元的结构放大示意图；
[0036]图3显示为本技术中关于位于清洗设备顶部结构的放大示意图，其中导向组件位于底部；
[0037]图4显示为本技术中关于升降气缸的气缸轴位于导向组件内，导向组件位于初始位置；
[0038]标号说明
[0039]1、工件；2、吹气嘴；3、进气管；4、导套；5、导向滑动轴承；6、吹气单元固定架；7、吹气嘴旋转气缸；8、转动式进气阀；9、升降气缸；10、连接链轮；11、连接板；12、限位杆；13、清洗设备；14、升降单元固定架；15、升降杆。
具体实施方式
[0040]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0042]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0043]本技术提出一种高度自调节的升降式吹水机构，用于吹水工艺中，本技术对工件的类型不做限制，但该高度可调的结构特别适用于不同高度的工件中。
[0044]总体上，本技术所提出的高度自调节的升降式吹水机构主要包括升降单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度自调节的升降式吹水机构，其特征在于，包括：升降单元，所述升降单元设置在清洗设备(13)的顶部；吹气单元，所述吹气单元从清洗设备(13)的顶部穿入内部，所述吹气单元的顶部通过导向组件安装在升降单元上随着驱动上下移动；旋转单元，所述旋转单元安装在吹气单元的顶部在通气的同时带动吹气单元旋转；限位杆(12)，所述吹气单元的底部安装有限位杆(12)；接近开关，所述接近开关感应吹气单元的信号并传递至PLC控制单元，所述PLC控制单元与升降单元和旋转单元电连接。2.根据权利要求1所述的高度自调节的升降式吹水机构，其特征在于，所述限位杆(12)的高度大于吹气嘴(2)的高度。3.根据权利要求2所述的高度自调节的升降式吹水机构，其特征在于，所述升降单元包括：升降单元固定架(14)，所述升降单元固定架(14)同轴安装在清洗设备(13)的顶部；升降气缸(9)，所述升降气缸(9)安装在升降单元固定架(14)的顶部，其气缸轴向下穿入升降单元固定架(14)内；升降杆(15)，所述升降杆(15)安装在气缸轴的底部随着升降气缸(9)上下，所述升降杆(15)远离升降气缸(9)的一端位于导向组件内部，并能带动导向组件上下移动；连接板(11)，所述升降气缸(9)远离升降气缸(9)的一端通过螺栓安装有连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余征西，
申请(专利权)人：无锡征西机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：