一种便于拆卸的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的铝单板，涉及铝单板技术领域；本实用新型专利技术主要包括龙骨架、板体和固定件，其中：龙骨架由若干个连接杆组成，若干个连接杆呈网格状分布，相邻两个纵向的连接杆与相邻两个横向的连接杆围合成一个封闭的容置腔；固定件包括开设在连接杆上的卡槽，卡槽的一侧开设有插槽且插槽内活动插设有插块，连接杆上开设有与插槽相连通的滑槽，滑槽上滑动安装有与插块固定的控制板；板体上安装有卡板，卡板上贯穿开设有限位槽。本实用新型专利技术在安装时，将板体放置在容置腔的内部，同时使板体上的卡板卡入卡槽内，移动控制板，控制板带动插块插设在限位槽内，将板体固定安装，在拆除时，插块脱离限位槽，可将板体与龙骨架分离。架分离。架分离。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
，具体涉及一种便于拆卸的铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。
[0003]铝单板在安装时，现有技术一般都是通过螺钉将角码与铝单板连接，在通过螺钉将角码与龙骨架连接，从而完成铝单板的安装，通过螺钉安装不便，不便于拆除，并且容易出现螺钉滑丝的现象，影响铝单板的稳定性，安装效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种便于拆卸的铝单板。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种便于拆卸的铝单板，包括龙骨架、板体和固定件，其中：
[0007]所述龙骨架由若干个连接杆组成，若干个所述连接杆呈网格状分布，相邻两个纵向的所述连接杆与相邻两个横向的所述连接杆围合成一个封闭的容置腔，所述容置腔与所述板体相适配；
[0008]所述固定件包括开设在所述连接杆上的卡槽，所述卡槽的一侧开设有插槽且所述插槽内活动插设有插块，所述连接杆上开设有与所述插槽相连通的滑槽，所述滑槽上滑动安装有与所述插块固定的控制板；
[0009]所述板体的外周侧上安装有活动插设在所述卡槽内部的卡板，所述卡板上贯穿开设有限位槽。
[0010]优选的，所述插块与所述插槽的内壁之间连接有弹簧一。
[0011]优选的，所述控制板包括滑动在所述滑槽上的滑块，所述滑块与所述插块固定，所述滑块上固定有与所述连接杆一侧相贴合的移动板，所述移动板的一侧上设置有防滑纹。
[0012]优选的，所述插块背向所述弹簧一的一端且靠近所述控制板的一侧开设有斜面。
[0013]优选的，所述卡板铰接在所述板体的外周侧上。
[0014]优选的，所述卡槽的内壁上开设有与所述插槽相垂直的安装槽，所述安装槽的内部活动设置有顶块，所述顶块与所述安装槽的内壁之间连接有弹簧二。
[0015]优选的，所述顶块背向所述弹簧二的一侧设置为球面。
[0016]优选的，所述板体的四个外周侧上均设置有所述卡板。
[0017]有益效果：
[0018]本技术在使用时，首先将龙骨架安装好，接着将板体放置在容置腔的内部，同
时使板体外周侧上的卡板卡入连接杆上的卡槽内，最后移动控制板，控制板带动插块移动，插块的一端插设在卡板上的限位槽内，将板体固定安装，在拆除时，移动控制板，带动插块脱离限位槽，可将板体与龙骨架分离，便于拆装。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的正视图；
[0022]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图4为本技术图2中B
‑
B方向的剖视图。
[0024]图1
‑
图4中：
[0025]1、龙骨架；2、板体；3、固定件；11、连接杆；12、容置腔；21、卡板；22、限位槽；31、卡槽；32、插槽；33、插块；34、滑槽；35、控制板；36、弹簧一；37、安装槽；351、滑块；352、移动板；371、顶块；372、弹簧二。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]本具体实施例提供的一种便于拆卸的铝单板，请参阅图1
‑
图4；主要包括龙骨架1、板体2和固定件3，固定件3用于将板体2固定在龙骨架1上，其中：龙骨架1由若干个连接杆11组成，若干个连接杆11呈网格状分布，相邻两个纵向的连接杆11与相邻两个横向的连接杆11围合成一个封闭的容置腔12，容置腔12沿龙骨架1布置方向的截面为正方形，容置腔12与板体2相适配；固定件3包括开设在连接杆11上的卡槽31，卡槽31的一侧开设有插槽32且插槽32内活动插设有插块33，连接杆11上开设有与插槽32相连通的滑槽34，滑槽34沿插槽32的长度方向设置，滑槽34上滑动安装有与插块33固定的控制板35；板体2的外周侧上安装有活动插设在卡槽31内部的卡板21，卡板21上贯穿开设有限位槽22，该装置在安装时，首先将龙骨架1安装好，接着将板体2拿起，使板体2与其中一个容置腔12对应，并使板体2上的卡板21与连接杆11上的卡槽31对应，移动板352，板体2卡入容置腔12的内部，同时卡板21卡入卡槽31的内部，最后移动控制板35，控制板35带动插块33移动，插块33的一端插入限位槽22的内部，此时将板体2与龙骨架1固定，完成安装，在对板体2进行拆除时，移动控制板35，带动插块33脱离限位槽22，能够将板体2与龙骨架1分离。
[0028]进一步地，请参阅图3，插块33与插槽32的内壁之间连接有弹簧一36，在弹簧一36的弹力下能够使插块33稳定的插设在限位槽22的内部，保证板体2与龙骨架1安装的稳定性，使用效果好。
[0029]为了方便控制插块33移动，请参阅图3，控制板35包括滑动在滑槽34上的滑块351，滑块351与插块33固定，滑块351上固定有与连接杆11一侧相贴合的移动板352，移动板352
与连接杆11的一侧贴合，能够提高美观性，在移动时，操作者用手指按压移动板352，带动移动板352移动，移动板352通过滑块351带动插块33移动，从而实现板体2与龙骨架1的拆装，移动板352的一侧上设置有防滑纹，防滑纹的设置，能够避免操作者的手指与移动板352之间发生打滑。
[0030]在本实施例中，为了便于板体2安装在龙骨架1上，请参阅图3和图4，插块33背向弹簧一36的一端且靠近控制板35的一侧开设有斜面，在安装时，当卡板21移动至卡槽31的内部后，卡板21的一侧与插块33的斜面贴合，随着力度增大，卡板21抵触插块33移动，直至插块33完全移动至插槽32的内部并且卡板21完全卡入卡槽31的内部后，此时插块33的端部与限位槽22对应，在弹簧一36的弹力下，推动插块33移动，插块33的一端插入限位槽22的内部，将卡板21固定。
[0031]更加进一步地，为了便于将板体2与龙骨架1分离，请参阅图4，卡板21铰接在板体2的外周侧上，在拆除时，使插块33脱离限位槽22，转动卡板21，使卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的铝单板，其特征在于，包括龙骨架(1)、板体(2)和固定件(3)，其中：所述龙骨架(1)由若干个连接杆(11)组成，若干个所述连接杆(11)呈网格状分布，相邻两个纵向的所述连接杆(11)与相邻两个横向的所述连接杆(11)围合成一个封闭的容置腔(12)，所述容置腔(12)与所述板体(2)相适配；所述固定件(3)包括开设在所述连接杆(11)上的卡槽(31)，所述卡槽(31)的一侧开设有插槽(32)且所述插槽(32)内活动插设有插块(33)，所述连接杆(11)上开设有与所述插槽(32)相连通的滑槽(34)，所述滑槽(34)上滑动安装有与所述插块(33)固定的控制板(35)；所述板体(2)的外周侧上安装有活动插设在所述卡槽(31)内部的卡板(21)，所述卡板(21)上贯穿开设有限位槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝单板，其特征在于，所述插块(33)与所述插槽(32)的内壁之间连接有弹簧一(36)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝单板，其特征在于，所述控制板(35)包括滑动在所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，郭志成，
申请(专利权)人：兴恒泰有限公司，
类型：新型
国别省市：