一种PCB板自动测量开料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动测量开料组件，属于PCB板开料领域。一种PCB板自动测量开料组件，包括开料机本体，所述开料机本体正面固设有托板，所述托板内壁转动连接有螺纹杆一，所述托板右侧固设有电机一，所述托板顶部左侧固设有红外线测距仪，所述托板内壁滑动连接有测距板，通过电机一带动螺纹杆一转动，使得测距板沿着托板内壁滑动，对板材右侧产生挤压，使得板材托板左侧壁紧密接触，测距板移动时，位于左侧的红外线测距仪会根据测距板的移动位置，对两者之间的距离进行测量并显示，从而能够在板材移动过程中对其宽度进行实时测量，避免板材在向开料机本体内部移动时，出现边角不齐的现象，导致裁剪尺寸出现偏差。导致裁剪尺寸出现偏差。导致裁剪尺寸出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动测量开料组件


[0001]本技术涉及PCB板开料领域，更具体地说，涉及一种PCB板自动测量开料组件。

技术介绍

[0002]电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫做单面线路板；双面板是指双面都覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接；而多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。
[0003]电路板在生产过程中，首先根据需要的尺寸对原料板材进行裁剪，我们称之为开料，在开料过程中，需要对板材尺寸进行测量，传统的测量方式主要通过人工进行，设备加工过程中，操作难度较大，同时存在较大测量误差，为此，我们提出一种PCB板自动测量开料组件。

技术实现思路

[0004]1、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种PCB板自动测量开料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2、技术方案
[0007]一种PCB板自动测量开料组件，包括开料机本体，所述开料机本体正面固设有托板，所述托板内壁转动连接有螺纹杆一，所述托板右侧固设有电机一，所述托板顶部左侧固设有红外线测距仪，所述托板内壁滑动连接有测距板，所述托板两侧呈对称结构均固设有侧板，两个所述侧板相对靠近的一侧呈线性等间距固设有多个滚轮组件，所述侧板内壁转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二伸出端固设有齿轮，所述托板前方设有安装板，所述安装板顶部呈对称结构固设有两个整平块，位于右侧的所述侧板表面固设有电机二。
[0008]优选地，所述测距板内壁固设有滑板，所述滑板内壁呈线性等间距转动连接有多个滚轴一，所述滑板靠外一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆靠内一端转动连接有挡块，所述滑板与挡块滑动接触，所述托板内壁呈线性等间距转动连接有多个滚轴二。
[0009]优选地，所述电机一输出端与螺纹杆一连接固定，所述测距板与螺纹杆一螺纹连接。
[0010]优选地，所述螺纹杆二前端穿过侧板并延伸至其外侧。
[0011]优选地，所述安装板两端分别与两个螺纹杆二螺纹连接，所述安装板两端分别与
两个侧板内壁滑动连接。
[0012]优选地，所述电机二输出端与位于右侧的螺纹杆二连接固定，两个所述齿轮之间通过齿轮链传动连接。
[0013]3、有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术在结构上有所改进，通过电机一带动螺纹杆一转动，使得测距板沿着托板内壁滑动，对板材右侧产生挤压，使得板材托板左侧壁紧密接触，测距板移动时，位于左侧的红外线测距仪会根据测距板的移动位置，对两者之间的距离进行测量并显示，从而能够在板材移动过程中对其宽度进行实时测量，避免板材在向开料机本体内部移动时，出现边角不齐的现象，导致裁剪尺寸出现偏差。
[0016]2、本技术在结构上有所改进，通过在托板以及滑板内壁分别设置多个滚轴二以及滚轴一，能够降低板材与滑板以及托板之间摩擦力，使得板材移动更加平稳。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术滑板的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术安装板的安装的结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、开料机本体；2、托板；3、螺纹杆一；4、电机一；5、红外线测距仪；6、测距板；7、滑板；8、滚轴一；9、调节杆；10、挡块；11、滚轴二；12、侧板；13、滚轮组件；14、螺纹杆二；15、齿轮；16、安装板；17、整平块；18、电机二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“设有”“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种PCB板自动测量开料组件，包括开料机本体1，开料机本体1正面固设有托板2，托板2内壁转动连接有螺纹杆一3，托板2右侧固设有电机一4，托板2顶部左侧固设有红外线测距仪5，托板2内壁滑动连接有测距板6，托板2两侧呈对称结构均固设有侧板12，两个侧板12相对靠近的一侧呈线性等间距固设有多个滚轮组件13，侧板12内壁转动连接有螺纹杆二14，螺纹杆二14伸出端固设有齿轮15，托板2前方设有安装板16，安装板16顶部呈对称结构固设有两个整平块17，位于右侧的侧板12表面固设有电机二18；通过电机一4带动螺纹杆一
3转动，使得测距板6沿着托板2内壁滑动，对板材右侧产生挤压，使得板材托板2左侧壁紧密接触，测距板6移动时，位于左侧的红外线测距仪5会根据测距板6的移动位置，对两者之间的距离进行测量并显示，从而能够在板材移动过程中对其宽度进行实时测量，避免板材在向开料机本体1内部移动时，出现边角不齐的现象，导致裁剪尺寸出现偏差。
[0025]具体的，测距板6内壁固设有滑板7，滑板7内壁呈线性等间距转动连接有多个滚轴一8，滑板7靠外一侧螺纹连接有调节杆9，调节杆9靠内一端转动连接有挡块10，托板2内壁呈线性等间距转动连接有多个滚轴二11；通过在托板2以及滑板7内壁分别设置多个滚轴二11以及滚轴一8，能够降低板材与滑板7以及托板2之间摩擦力，使得板材移动更加平稳。
[0026]进一步的，电机一4输出端与螺纹杆一3连接固定，测距板6与螺纹杆一3螺纹连接。
[0027]再进一步的，滑板7与挡块10滑动接触，螺纹杆二14前端穿过侧板12并延伸至其外侧。
[0028]更进一步的，安装板16两端分别与两个螺纹杆二14螺纹连接，安装板16两端分别与两个侧板12内壁滑动连接。
[0029]值得说明的是，电机二18输出端与位于右侧的螺纹杆二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动测量开料组件，包括开料机本体(1)，其特征在于：所述开料机本体(1)正面固设有托板(2)，所述托板(2)内壁转动连接有螺纹杆一(3)，所述托板(2)右侧固设有电机一(4)，所述托板(2)顶部左侧固设有红外线测距仪(5)，所述托板(2)内壁滑动连接有测距板(6)，所述托板(2)两侧呈对称结构均固设有侧板(12)，两个所述侧板(12)相对靠近的一侧呈线性等间距固设有多个滚轮组件(13)，所述侧板(12)内壁转动连接有螺纹杆二(14)，所述螺纹杆二(14)伸出端固设有齿轮(15)，所述托板(2)前方设有安装板(16)，所述安装板(16)顶部呈对称结构固设有两个整平块(17)，位于右侧的所述侧板(12)表面固设有电机二(18)。2.根据权利要求1所述的PCB板自动测量开料组件，其特征在于：所述测距板(6)内壁固设有滑板(7)，所述滑板(7)内壁呈线性等间距转动连接有多个滚轴一(8)，所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，高忠，刘光丽，
申请(专利权)人：深圳市辉煌星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：