一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置制造方法及图纸

技术编号:35024975 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-24 22:56
本实用新型专利技术公开了一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,包括制作承载台,所述制作承载台的顶端面垂直固定有两个对称设置的支撑轨道,两个所述支撑轨道的顶端均通过螺栓连接有同步驱动电机,同步驱动电机的输出端连接有传动螺杆;电动推杆,通过螺栓安装在所述制作承载台的端面上,制作承载台的端面上和支撑轨道的侧壁上均设置有标尺。本实用新型专利技术设置的电动推杆能推动推送板进行移动,从而能使推送板推动所要切片的纺织聚合物进行移动,这样能调节纺织聚合物的位置,同时通过标尺的设置能方便测量纺织聚合物所要切割的厚度尺寸,从而通过切割刀能切割不同厚度的纺织聚合物,制作成不同尺寸的切片。制作成不同尺寸的切片。制作成不同尺寸的切片。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置


[0001]本技术涉及纺织聚合物
更具体地说,本技术涉及一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置。

技术介绍

[0002]中国拥有全球最大的消费人群,而且国人对家纺产品的消费观念也正在逐步变化,随着我国企业的设计和技术水平逐步提高,家纺市场巨大的消费潜能将被释放出来,纺织品,即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。目前国内对废旧纺织品的处理方式大部分采取填埋或焚烧的方法,少量采用化学回收的方法即将废旧纺织品熔融造粒、并制作成切片,以此用于制备高附加值的长丝。
[0003]一般的纺织聚合物用切片装置在对切片进行制作时,存在切片切割厚度不便调整的问题,为此,我们提出一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置。

技术实现思路

[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的纺织聚合物用切片装置在对切片进行制作时,存在切片切割厚度不便调整的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,包括:
[0006]制作承载台,所述制作承载台的顶端面垂直固定有两个对称设置的支撑轨道,两个所述支撑轨道的顶端均通过螺栓连接有同步驱动电机,且同步驱动电机的输出端连接有传动螺杆,所述传动螺杆的外侧连接有限位滑块,且限位滑块安装在支撑轨道内,所述限位滑块远离支撑轨道的一端设置有切割刀架,所述切割刀架的内部设置有限定刀槽,且限定刀槽的内部安装有切割刀;
[0007]电动推杆,其通过螺栓安装在所述制作承载台的端面上,所述电动推杆的输出端连接有推送板,所述制作承载台的端面上和支撑轨道的侧壁上均设置有标尺。
[0008]优选的,所述切割刀通过同步驱动电机、传动螺杆、限位滑块、切割刀架、限定刀槽与支撑轨道之间构成伸缩结构,所述传动螺杆与限位滑块螺纹连接,所述限位滑块、与支撑轨道连接处相互匹配。
[0009]优选的,所述电动推杆与推送板之间构成伸缩结构,所述推送板与制作承载台的端面上的标尺相互平行。
[0010]优选的,所述切割刀架还设有:
[0011]固定螺杆,其穿设在所述切割刀架内,所述固定螺杆的末端连接有连接轴承,所述连接轴承远离固定螺杆的一端连接有锁紧压板。
[0012]优选的,所述锁紧压板通过连接轴承、固定螺杆与切割刀架之间构成伸缩结构,所述锁紧压板、连接轴承和固定螺杆设置有多组,所述固定螺杆与切割刀架螺纹连接。
[0013]优选的,所述切割刀的侧面设置有辅助压杆,且辅助压杆安装在切割刀架上,所述辅助压杆的底端设置有压缩气塞,所述压缩气塞的外侧设置有压座,所述压座通过压缩气塞与辅助压杆之间构成伸缩结构,所述压座的内壁与压缩气塞之间相互贴合。
[0014]优选的,所述制作承载台的底端面安装有气泵,所述气泵的一侧设置有收集盒,所述收集盒通过螺栓安装在制作承载台上,所述气泵的输入端通过导管连接有吸附气孔,所述吸附气孔通过气泵与收集盒之间相互连通。
[0015]本技术至少包括以下有益效果:
[0016]本技术通过设置的电动推杆能推动推送板进行移动,从而能使推送板推动所要切片的纺织聚合物进行移动,这样能调节纺织聚合物的位置,同时通过标尺的设置能方便测量纺织聚合物所要切割的厚度尺寸,从而通过切割刀能切割不同厚度的纺织聚合物,制作成不同尺寸的切片。
[0017]本技术设置的同步驱动电机通过传动螺杆、限位滑块和切割刀架能带动切割刀进行伸缩切割,以此能实现对纺织聚合物的自动切片,以此提高切割的效率,同时通过设置在支撑轨道侧端面的标尺能方便对切割的深度进行测量,以此保证切片切割尺寸的准确性。
[0018]本技术设置的固定螺杆能通过连接轴承带动锁紧压板移动,从而能对切割刀进行压紧处理,这样能方便根据不同切割需求对切割刀进行跟换处理,以此方便满足纺织聚合物的切割需求,同时设置的压座和吸附气孔能实现对纺织聚合物的双重固定切割的效果。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术支撑轨道内部局部结构示意图;
[0022]图3为本技术辅助压杆与压座连接处结构示意图;
[0023]图4为本技术制作承载台端面结构示意图;
[0024]图5为本技术固定螺杆末端连接结构示意图。
[0025]图中:1、制作承载台;2、支撑轨道;3、同步驱动电机;4、传动螺杆;5、限位滑块;6、切割刀架;7、限定刀槽;8、切割刀;9、固定螺杆;10、辅助压杆;11、压座;12、压缩气塞;13、电动推杆;14、推送板;15、气泵;16、收集盒;17、吸附气孔;18、标尺;19、连接轴承;20、锁紧压板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方
案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]请参阅图1

图2和图4,一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,包括:制作承载台1,制作承载台1的底端面四角均固定设置有支撑腿,制作承载台1的顶端面垂直固定有两个对称设置的支撑轨道2,两个支撑轨道2的顶端均通过螺栓连接有同步驱动电机3,且同步驱动电机3的输出端连接有传动螺杆4,传动螺杆4的外侧连接有限位滑块5,且限位滑块5安装在支撑轨道2内,限位滑块5远离支撑轨道2的一端设置有切割刀架6,切割刀架6的内部设置有限定刀槽7,且限定刀槽7的内部安装有切割刀8,切割刀8通过同步驱动电机3、传动螺杆4、限位滑块5、切割刀架6、限定刀槽7与支撑轨道2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,其特征在于,包括:制作承载台(1),所述制作承载台(1)的顶端面垂直固定有两个对称设置的支撑轨道(2),两个所述支撑轨道(2)的顶端均通过螺栓连接有同步驱动电机(3),且同步驱动电机(3)的输出端连接有传动螺杆(4),所述传动螺杆(4)的外侧连接有限位滑块(5),且限位滑块(5)安装在支撑轨道(2)内,所述限位滑块(5)远离支撑轨道(2)的一端设置有切割刀架(6),所述切割刀架(6)的内部设置有限定刀槽(7),且限定刀槽(7)的内部安装有切割刀(8);电动推杆(13),其通过螺栓安装在所述制作承载台(1)的端面上,所述电动推杆(13)的输出端连接有推送板(14),所述制作承载台(1)的端面上和支撑轨道(2)的侧壁上均设置有标尺(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,其特征在于,所述切割刀(8)通过同步驱动电机(3)、传动螺杆(4)、限位滑块(5)、切割刀架(6)、限定刀槽(7)与支撑轨道(2)之间构成伸缩结构,所述传动螺杆(4)与限位滑块(5)螺纹连接,所述限位滑块(5)、与支撑轨道(2)连接处相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割厚度的纺织聚合物用切片装置,其特征在于,所述电动推杆(13)与推送板(14)之间构成伸缩结构,所述推送板(14)与制作承载台(1)的端面上的标尺(18)相互平行。4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割厚度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪周勇
申请(专利权)人:湖北德隆纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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