一种用于钢片加工的治具制造技术

本申请公开了一种用于钢片加工的治具，其包括底板，所述底板上间隔设置有若干组用于放置钢片的安装座，每一组所述安装座设置有两个，且左右对称分布；所述安装座内开设有供钢片上定位块卡入的定位槽，所述定位槽的槽底开设有螺纹孔，用于供螺栓穿过钢片固定在螺纹孔内。本申请能够提高钢片的加工质量。本申请能够提高钢片的加工质量。本申请能够提高钢片的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢片加工的治具


[0001]本申请涉及一种用于钢片加工的治具。

技术介绍

[0002]对于注塑成型的眼镜框，其使用的注塑模具中，经常需要用到一组左右对称的眼镜钢片。眼镜钢片凸面的一侧设置有定位块，用于嵌设固定在模具上，使得眼镜钢片边沿位于模腔内，用于成型眼镜框上供眼镜片安装的嵌槽。对于不同的眼镜框，所用的钢片不同，因此需要预制好的半成品钢片加工出对应的成品钢片。而在钢片的车铣加工中，经常由于钢片没有固定牢固，容易使得钢片的加工尺寸出现偏差等情况，降低钢片加工质量。

技术实现思路

[0003]为了提高钢片的加工质量，本申请提供一种用于钢片加工的治具。采用如下的技术方案：
[0004]一种用于钢片加工的治具，包括底板，所述底板上间隔设置有若干组用于放置钢片的安装座，每一组所述安装座设置有两个，且左右对称分布；所述安装座内开设有供钢片上定位块卡入的定位槽，所述定位槽的槽底开设有螺纹孔，用于供螺栓穿过钢片固定在螺纹孔内。
[0005]可选的，所述定位槽的槽口呈扩口状，并与钢片上的定位块相配合。
[0006]可选的，所述定位槽整体呈多边体槽结构。
[0007]可选的，所述安装座上表面呈内凹面结构，以贴合于钢片凸面的侧壁上。
[0008]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0009]1.将多组钢片通过螺栓将钢片固定于安装座上，定位槽的设置，能够提高钢片在加工过程中的稳定性，从而提高钢片的加工质量；并且，对多组统一预制的半成品钢片加工出多组不一样的成品钢片，在加工过程中无需拆卸，待全部加工完毕后再同一拆卸，能够有效提高工作效率。
[0010]2.定位槽呈多边体槽结构，使得钢片的定位块能够准确定位。
附图说明
[0011]图1是本实施例中治具与一组加工后的钢片的爆炸示意图；
[0012]图2是本实施例中治具的示意图；
[0013]图3是本实施例中眼镜钢片的示意图。
[0014]附图标记说明：1、底板；2、安装座；3、定位槽；4、螺纹孔；5、钢片；6、定位块。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0016]本申请实施例公开一种用于钢片5加工的治具，包括底板1，底板1上间隔设置有多
组用于放置钢片5的安装座2。安装座2与底板1一体连接。每一组安装座2设置有两个，且左右对称分布。安装座2中部位置开设有定位槽3，定位槽3的槽口呈扩口状结构，且定位槽3呈多边体槽结构，以使得钢片5一侧的定位块6能够配合卡入定位槽3内，实现精准定位。定位槽3的槽底开设有螺纹孔4，固定钢片5时，将螺栓穿过钢片5锁紧在螺纹孔4内，保持钢片5与安装座2的稳定连接，从而保证加工的钢片5的质量。安装座2上表面呈内凹面结构，钢片5的定位块6嵌入定位槽3后，钢片5凸面的一侧壁贴合于安装座2上表面，以确保安装座2对钢片5的稳定支撑，提高加工过程中钢片5的稳定性。
[0017]在一个底板1上安装多组钢片5，即可对每一组钢片5依次进行加工出不同类型尺寸的钢片5；在加工过程中，无需拆卸更换，待全部加工完毕后再进行拆卸，提高工作效率。
[0018]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢片加工的治具，其特征在于：包括底板，所述底板上间隔设置有若干组用于放置钢片的安装座，每一组所述安装座设置有两个，且左右对称分布；所述安装座内开设有供钢片上定位块卡入的定位槽，所述定位槽的槽底开设有螺纹孔，用于供螺栓穿过钢片固定在螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种用于钢片加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟照，廖芳富，杨绿萍，
申请(专利权)人：厦门市宏天祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：