一种全喂入封闭式旋耕混合粉碎还田机，本实用新型专利技术涉及农用机械技术领域，中间齿轮箱总成固定在中间齿轮箱总成座板上，中间齿轮箱总成的输入端与拖拉机动力输出端连接；旋耕机刀轴的左右两端分别利用轴承旋接在左右两个架板上；旋耕刀片固定在旋耕刀座上；粉碎机刀轴的左右两端利用轴承旋接在粉碎机外壳的左右侧壁上，从动皮带轮利用三角皮带与主动皮带轮传动连接，主动皮带轮套接在粉碎机传动轴的一端上，粉碎机传动轴的另一端与中间齿轮箱总成的输出端传动连接。其作业方式为主动封闭式粉碎模式，即先旋耕、后粉碎，将送入的物料进行粉碎后从进料口向后抛出散落于田间，从而实现旋耕、混合粉碎还田。混合粉碎还田。混合粉碎还田。
【技术实现步骤摘要】
一种全喂入封闭式旋耕混合粉碎还田机
[0001]本技术涉及农用机械
，具体涉及一种全喂入封闭式旋耕混合粉碎还田机。
技术介绍
[0002]现代农业已基本实现机械化，农作物经机械收割后残留在田间的农作物秸秆较高，从而对下一季农作物耕种作业及农作物生长造成了很大的影响，从保护大气环境和有利于换季农作物耕种以及农作物生长，秸秆禁烧、秸秆还田的科学种田新模式应运而生。
[0003]但现有的秸杆还田机其作业方式为被动开式粉碎模式（先粉碎、后旋耕）等，田间作业时必须距离待作业田块地表8公分以上，因此部分秸秆被切断后被还田作业机刀片旋转所产生的风力吹落到地表，从而无法进入还田机内粉碎，加之残留下来的农作秸桩和根部还在田地里，并未实现全方位有效粉碎，再经旋耕、播种作业后在田间地表下易行成架空现象，作物种子发牙后无法生根而枯死、造成缺苗影响收成。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种全喂入封闭式旋耕混合粉碎还田机，其作业方式为主动封闭式粉碎模式，即先旋耕、后粉碎，将送入的物料进行粉碎后从进料口向后抛出散落于田间，从而实现旋耕、混合粉碎还田。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含旋耕机和粉碎机；粉碎机设置在旋耕机内部后方；所述旋耕机包含：
[0006]架板，所述架板为两个，左右对称分布；
[0007]方管梁，所述方管梁为两个，前后分布，且方管梁的左右两端分别与左右两个架板连接固定；
[0008]旋耕机盖板，所述旋耕机盖板为两个，前后分布，且分别与对应一侧的方管梁固定，且旋耕机盖板的左右两端分别与左右两个架板固定；
[0009]中间齿轮箱总成座板，所述中间齿轮箱总成座板固定在前后两个旋耕机盖板上；
[0010]中间齿轮箱总成，所述中间齿轮箱总成固定在中间齿轮箱总成座板上，中间齿轮箱总成的输入端与拖拉机动力输出端连接；
[0011]旋耕机刀轴，所述旋耕机刀轴的左右两端分别利用轴承旋接在左右两个架板上；
[0012]旋耕刀座，所述旋耕刀座为数个，等角度固定在旋耕机刀轴上；
[0013]旋耕刀片，所述旋耕刀片为数个，分别利用螺栓固定在旋耕刀座上；
[0014]侧边齿轮箱总成，所述侧边齿轮箱总成固定在一侧的架板的外壁上，且侧边齿轮箱总成的输入端利用旋耕机传动轴与中间齿轮箱总成传动连接，侧边齿轮箱总成的输出端与旋耕机刀轴的一端传动连接；
[0015]所述粉碎机包含：
[0016]粉碎机外壳，所述粉碎机外壳设置在左右两个架板之间，且位于旋耕刀片的后方
空间，粉碎机外壳的出口端露设于架板的后方设置；粉碎机外壳的左右侧壁均固定有数个焊合螺母，粉碎机外壳利用焊合螺母与螺杆的配合，与架板连接固定；
[0017]粉碎机刀轴，所述粉碎机刀轴的左右两端利用轴承旋接在粉碎机外壳的左右侧壁上，且其一端依次穿过粉碎机外壳以及一侧的架板后，套接固定有从动皮带轮，从动皮带轮利用三角皮带与主动皮带轮传动连接，主动皮带轮套接在粉碎机传动轴的一端上，粉碎机传动轴的另一端与中间齿轮箱总成的输出端传动连接；
[0018]粉碎刀片座，所述粉碎刀片座为数个，等角度固定在粉碎机刀轴上；
[0019]粉碎刀片，所述粉碎刀片利用刀片圆柱销固定在粉碎刀片座上。
[0020]优选地，所述主动皮带轮、从动皮带轮以及三角皮带均设置在粉碎机传动护罩内部，粉碎机传动护罩固定在另一侧的架板的外壁上。
[0021]优选地，所述旋耕机盖板之间上部固定有上挂架；左右连个架板的前侧壁上固定有下挂架，上挂架与下挂架均与拖拉机的悬挂装置连接。
[0022]优选地，所述旋耕机盖板与对应侧的方管梁之间连接有弧形挡板。
[0023]优选地，所述旋耕机盖板上开设有螺栓孔。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种全喂入封闭式旋耕混合粉碎还田机，其作业方式为主动封闭式粉碎模式，即先旋耕、后粉碎，将送入的物料进行粉碎后从进料口向后抛出散落于田间，从而实现旋耕、混合粉碎还田。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的主视图。
[0027]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0028]图4是图2中B
‑
B向剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、从动皮带轮；2、三角皮带；3、主动皮带轮；4、上挂架；5、下挂架；6、粉碎刀片座；7、刀片圆柱销；8、粉碎刀片；9、粉碎机外壳；10、焊合螺母；11、粉碎机刀轴；12、旋耕机刀轴；13、旋耕刀座；14、螺栓；15、旋耕刀片；16、架板；17、方管梁；18、旋耕机盖板；18
‑
1、螺栓孔；19、中间齿轮箱总成座板；20、中间齿轮箱总成；21、侧边齿轮箱总成；22、旋耕机传动轴；23、粉碎机传动轴；24、粉碎机传动护罩；25、弧形挡板。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含旋耕机和粉碎机；粉碎机设置在旋耕机内部后方；所述旋耕机包含：
[0033]架板16，所述架板16为两个，左右对称分布；
[0034]方管梁17，所述方管梁17为两个，前后分布，且方管梁17的左右两端分别与左右两个架板16连接固定；
[0035]旋耕机盖板18，所述旋耕机盖板18为两个，前后分布，且分别与对应一侧的方管梁17固定，两者之间连接有弧形挡板25，旋耕机盖板18上开设有螺栓孔18
‑
1，且旋耕机盖板18的左右两端分别与左右两个架板16固定；旋耕机盖板18之间上部固定有上挂架4；左右连个架板16的前侧壁上固定有下挂架5，上挂架4与下挂架5均与拖拉机的悬挂装置连接；
[0036]中间齿轮箱总成座板19，所述中间齿轮箱总成座板19利用螺栓与螺栓孔18
‑
1的配合，固定在前后两个旋耕机盖板18上；
[0037]中间齿轮箱总成20，所述中间齿轮箱总成20固定在中间齿轮箱总成座板19上，中间齿轮箱总成20的输入端利用万向轴与拖拉机动力输出端连接；
[0038]旋耕机刀轴12，所述旋耕机刀轴12的左右两端分别利用轴承旋接在左右两个架板16上；
[0039]旋耕刀座13，所述旋耕刀座13为数个，等角度固定在旋耕机刀轴12上；
[0040]旋耕刀片15，所述旋耕刀片15为数个，分别利用螺栓14固定在旋耕刀座13上；
[0041]侧边齿轮箱总成21，所述侧边齿轮箱总成21固定在一侧的架板16的外壁上，且侧边齿轮箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全喂入封闭式旋耕混合粉碎还田机，其特征在于：它包含旋耕机和粉碎机；粉碎机设置在旋耕机内部后方；所述旋耕机包含：架板（16），所述架板（16）为两个，左右对称分布；方管梁（17），所述方管梁（17）为两个，前后分布，且方管梁（17）的左右两端分别与左右两个架板（16）连接固定；旋耕机盖板（18），所述旋耕机盖板（18）为两个，前后分布，且分别与对应一侧的方管梁（17）固定，且旋耕机盖板（18）的左右两端分别与左右两个架板（16）固定；中间齿轮箱总成座板（19），所述中间齿轮箱总成座板（19）固定在前后两个旋耕机盖板（18）上；中间齿轮箱总成（20），所述中间齿轮箱总成（20）固定在中间齿轮箱总成座板（19）上，中间齿轮箱总成（20）的输入端与拖拉机动力输出端连接；旋耕机刀轴（12），所述旋耕机刀轴（12）的左右两端分别利用轴承旋接在左右两个架板（16）上；旋耕刀座（13），所述旋耕刀座（13）为数个，等角度固定在旋耕机刀轴（12）上；旋耕刀片（15），所述旋耕刀片（15）为数个，分别利用螺栓（14）固定在旋耕刀座（13）上；侧边齿轮箱总成（21），所述侧边齿轮箱总成（21）固定在一侧的架板（16）的外壁上，且侧边齿轮箱总成（21）的输入端利用旋耕机传动轴（22）与中间齿轮箱总成（20）传动连接，侧边齿轮箱总成（21）的输出端与旋耕机刀轴（12）的一端传动连接；所述粉碎机包含：粉碎机外壳（9），所述粉碎机外壳（9）设置在左右两个架板（16）之间，且位于旋耕刀片（15）的后方空间，粉碎机外壳（9）的出口端露设于架板（16）的后方设置；粉碎机外壳（9）的左右侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文标，陈勇，
申请(专利权)人：江苏谷威农机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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